2 часть тетради ТМА / 4
.doc
Работа №4. Получение заполнителей бетона.
Описать виды обработки каменных материалов при получении щебня ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
4.1. Дробление каменных материалов .
а) б) в) г)
Рис. 4.1. Способы дробления каменных материалов.
В соответствии с рис. 4.1. указать способы дробления каменных материалов: - удар;
- сжатие; - сжатие с истиранием; - раскалывание.
4.2. Камнедробильные машины.
Описать область применения щековых камнедробильных машин
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
а) б) 1 2 3 4 1 2 3 4 щебень щебень
Рис. 4.2. Щековые камнедробилки.
В соответствии с рис. 4.2. проставить номера позиций:
- дробилка с простым качанием щеки; - дробилка со сложным качанием щеки; - подвижная щека; - неподвижная щека; -распорная плита; - эксцентриковый вал.
Дробилка с простым качением щеки предназначены для первичного дробления наиболее крупных камней , а со сложным качением – для первичного дробления камней средней крупности и вторичного дробления.
Описать область применения валковых дробильных машин _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
1 2 3 4
Рис. 4.3. Валковая дробилка.
Проставить номера позиций:
- неподвижный валок; - подвижный валок; - пружина; - станина.
Описать область применения и принцип действия молотковых камнедробильных машин (рис. 4.4.) ____________________________________________________________
____________________________________________________________________________
Проставить номера позиций в соответствии с рис. 4.4.:
- диски; - камера дробления; - молотки; - горизонтальный вал; - колосниковая решётка.
Описать область применения конусных дробилок _________________________
_
Рис.
4.4. Молотковая дробилка.
____________________________
____________________________
Загрузка
камня
1 2 3 4 5 6 Выпуск
щебня
Рис. 4.5. Конусная дробилка.
Проставить номера позиций в соответствии с рис. 4.5.
-редуктор; - вал подвижного конуса; - неподвижный конус; - разгрузочный люк;
- привод редуктора; - подвижный конус.
4.3. Производительность камнедробилок.
Определить производительность камнедробильной машины при следующих условиях.
Р асчётная производительность щековых и конусных дробилок, т/ч:
где Qп – паспортная производительность дробилки, м3/ч;
- насыпная плотность материала, т/м3 ; Kдр – коэффициент дробимости; Kф – коэффициент, учитывающий форму дробимого материала (принимается равным 1,0 для скальных пород и 0,85 для гравийно-валунной массы); Kкр – поправочный коэффициент на крупность материала; Kв – коэффициент, учитывающий влажность материала.
Варианты задания.
Паспортная производительность Qп щековых камнедробилок м3/ч:
при сложном качании щеки: 3.3; 7.8; 22.0; 45.0.
при простом качании щеки: 62; 180; 310; 600.
Паспортная производительность Qп конусных дробилок среднего дробления м3/ч:
14; 25; 46; 83; 100; 180; 320.
Насыпная плотность материала , т/м3: 1.60; 1.65; 1.70; 1.75.
Поправочный коэффициент Kкр на крупность материала для щековых дробилок:
0.89; 0.95; 1.0; 1.05; 1.08; 1.1.
Поправочный коэффициент Kкр на крупность материала для конусных дробилок среднего дробления: 0.98; 1.0; 1.1.
Коэффициент дробимости Kдр (зависит от категории прочности пород):
0.80; 0.85; 0.90; 0.95; 1.0; 1.20.
Коэффициент, учитывающий форму материала Kф : 1.0 – для скальных пород; 0.85 – для гравийно-валунной массы.
Коэффициент, учитывающий влажность материала Kв: 0.65; 0.77; 0.85; 0.90; 0.95; 1.0.
Qрасч = т/ч.
4.4. Механические барабанные классификаторы каменных материалов.
Назначение и область применения механических классификаторов:
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Ознакомиться с устройством механического классификатора и проставить номера позиций на рис. 4.6.
3 5 2 4 1 6
Рис. 4.6. Однобарабанный механический классификатор.
- загрузочный бункер; - вибропитатель; - барабан; - лотки для сбора обогащённого материала и отходов; - электродвигатель привода вращения барабана.
4.5. Сортировка каменных материалов.
Дать краткое описание способов сортировки по фракциям дроблёных каменных пород
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Ознакомиться с устройством плоских грохотов и проставить номера позиций на рис.4.7.
а) б) 8 8 5
6 3 6 6 4
6 3 7 4 1 5 2 6 3 4
Рис. 4.7. Плоские грохоты.
- инерционный; - вибрационный; - кривошипный вал; - сита; - вал с дебалансом; - дебалансы; - станина; - демпфирующие пружины; - маховик; - лоток для крепления сит.
Работу выполнил __________________
Работу принял ____________________