36

Работа №5. Приготовление бетонной смеси

1. Перечислить основные технологические свойства бетонной смеси, дать их определение и количественную характеристику

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2. Дать классификацию бетоносмесителей по следующим признакам:

1. по способу перемешивания ____________________________________________

_____________________________________________________________________________

б) по характеру работы ___________________________________________________

_____________________________________________________________________________

3. Ознакомиться с устройством бетоносмесителя циклического действия с принудительным перемешиванием и проставить номера позиций на рис.5.1.

Рис.5.1. Бетоносмеситель циклического действия с принудительным перемешиванием

-барабан бетоносмесителя; -электродвигатель с редуктором; -секторный затвор выгрузочного отверстия; -лопасть; -коромысло; -механизм управления выгрузочным отверстием.

4. О

   3

   5

   знакомиться с устройством бетоносмесителя непрерывного действия с принудительным перемешиванием и проставить номера позиций на рис. 5.2

1

2

4

6

3

А

А

Рис.5.2 Бетоносмеситель непрерывного действия.

-электродвигатель; -редуктор; -валы; -корпус бетоносмесителя; -перемешивающие лопасти; -заслонка выгрузочного отверстия

5.5. Указать область применения бетоносмесителей непрерывного действия _____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

6. Ознакомиться с конструкцией смесителя для двухстадийного приготовления бетонной смеси (рис.5.3) Указать достоинства двухстадийного способа приготовления бетона

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

5

4

4

5

1

6

3

2

Рис. 5.3. Смеситель для двухстадийного приготовления бетонной смеси

-быстроходный смеситель; -тихоходный смеситель; -секторный затвор выгрузочного отверстия; -электродвигатель с редуктором; -загрузочные отверстия для инертных;

-загрузочное отверстие для цемента

7. Ознакомиться с общими положения производства бетонных смесей

Приготовление бетонной смеси осуществляется на бетонных заводах, которые по признаку мобильности классифицируются как: немобильные (стационарные), мобильные (с возможностью перебазироваться на новое место с минимальными затратами времени и труда) и высокомобильные (автобетоносмесители, передвижные установки, смонтированные на специальном шасси).

Стационарные бетонные заводы центральной базы, обслуживают объекты в радиусе 100 км но не более расстояний, превышающих технологически допустимые для автомобильных перевозок.

Приобъектные бетонные заводы обычно обслуживают одну крупную строительную площадку и функционируют в течении 4-5 лет. Такие заводы могут быть в мобильном исполнении. Управление процессом приготовления бетонной смеси полностью автоматизировано.

Построечные бетоносмесительные установки располагаются главным образом в удаленных от центральной базы районах при невозможности доставки смеси с базы по дорожным условиям.

Бетоносмесительные установки такого типа обслуживают отдельные объекты или строительную площадку с месячной потребностью в бетоне 1,0-1,5 тыс. м³.

При небольшой потребности строительного объекта в бетонной смеси ее приготовление может осуществляться в автобетоносмесителях, загруженных на центральных установках сухой бетонной смесью. Такая схема может быть экономически более эффективной, чем устройство приобъектного завода.

Передвижные высокомобильные бетоноприготовительные установки используются для обслуживания объектов рассредоточенного и малообъемного строительства. Они монтируются на специальных транспортных средствах- полуприцепах. Производительность таких установок 15-20 м³/ч.

Основное оборудование бетонных заводов и установок:

а) Бетоносмесители. Бывают периодического и непрерывного действия. По способу перемешивания – принудительные и гравитационные.

б) Дозаторы. Для точного дозирования исходных составляющих (цемент, песок) используют весовые дозаторы. Дозаторы снабжены системой, при которой подача составляющих в бункер автоматически прекращается при достижении заданной дозы.

в) Склады. Для хранения составляющих бетонной смеси используют капитальные (железобетонные), инвентарные и металлические склады.

Операции, подлежащие автоматизации на бетонных заводах и установках:

- прием исходного материала;

- подогрев и регулирование температуры исходного материала;

- регулирование уровня наполнения материалами складов;

- контроль за влажностью гранулометрического состава заполнителей;

- точность дозирования материала;

- контроль продолжительности перемешивания и своевременная выдача смеси.

8. Ознакомиться с принципиальной схемой приобъектного мобильного бетонного завода башенного типа и проставить номера позиций на рис. 5.4.

1

2

3

4

5

6

Рис. 5.4. Мобильный бетонный завод башенного типа

-крупный заполнитель; -песок; - цемент; -бетоносмеситель; -пульт управления; - бункер для щебня.

Рис. 5.4.а Бетонный завод в мобильном исполнении для размещения вблизи

строящегося объекта

9. Ознакомиться с принципиальной схемой построечной бетоносмесительной установкой и проставить номера позиций на рис.5.5.

Рис. 5.5. Мобильная построечная бетоносмесительная установка

производительностью 32 м³/ч

-бетоносмеситель; -весы для цемента; -бункер для заполнителей; -весы для заполнителей; -пульт управления; -погрузчик

10. Ознакомиться со схемой высокомобильной смесительной установкой и проставить номера позиций на рис.5.6.

Рис. 5.6. Схема высокомобильной смесительной установки

-смеситель; -ленточный конвейер; -ленточный питатель; -дозатор заполнителей; -дозатор цемента; -бункер цемента; -ленточный конвейер заполнителей; -приемный бункер заполнителей

5.11.Определить коэффициент выхода бетонной смеси К_вых при следующих условиях:

К_вых =1000/[(Ц/ _ц+(П/_п)+(Щ/_щ)]

где Ц, П и Щ- расход соответственно цемента, песка и щебня в кг на 1м³ бетона.

_Ц, _П и _Щ- насыпная плотность соответственно цемента, песка и щебня, кг/дм³ :_Ц =1.3; _П =1.5; _Щ =1.6.

Варианты задания:

Ц: 250; 280; 300; 320; 350.

П: 500; 550; 600; 650; 700.

Щ:1000; 1100; 1200; 1300; 1400.

12. Определить объем готового замеса V в м³.

V=q* К_вых ,

где q- емкость бетоносмесителя в литрах.

Варианты задания: q=1000; 1200; 1500; 1800; 2500.

V =

13. Определить количество бетономешалок m циклического действия при следующих условиях:

1. требуемый годовой объем бетона Vг в тыс. м³: 100; 90 ;85; 80; 75; 70; 65; 60.

2. В году 260 рабочих дней при двухсменной работе по 8.2 часа в смену.

3. Коэффициент выхода бетонной смеси К_вых =0.6; 0.65; 0,7.

4. Коэффициент использования бетоносмесителя по времени К_в =0.8.

5. Бетоносмесители емкостью q=1200; 1300; 1500.

6. число замесов n в час:18; 20; 22.

m=Vг/(Ф_г*q* К_вых *n* К_в) ,

где Ф_г - годовой фонд работы, ч. Ф_г =260*8,2*2=4264;

m=

Работу выполнил___________________

Работу принял___________________