16

Работа №2. Арматурные работы

1. Назначение арматуры в железобетонных конструкциях

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2. Ознакомиться с видами арматурной стали и проставить номера позиций на рис.2.1.

1)

2)

3)

4)

Рис.2.1. Виды арматурной стали

-стержневая гладкая; -стержневая рифленая;

-стержневая периодического профиля; -проволочная высокопрочная

3. Дать краткое описание областей применения арматуры, показанной на рис.2.1.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

По назначению арматура разделяется на:

- рабочую, воспринимающую нагрузки внешние и собственные;

- распределительную, распределяющую и обеспечивающую совместную работу отдельных стержней;

- монтажную, служащую для сборки арматурного каркаса.

2.4. Ознакомиться с видами арматурных изделий и проставить номера позиций на рис.2.2.

1)

2)

3)

4)

5)

6)

Рис.2.2. Виды арматурных изделий

-плоская арматурная сетка; -рулонная сетка; -плоские каркасы;

-пространственные каркасы

2.5. Дать краткое описание областей применения арматурных изделий, показанных на рис.2.2 и отметить достоинства сварных плоских и пространственных каркасов. ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

6. Станки для механической обработки арматурной стали.

1. Правильно-отрезной станок.

Ознакомиться принципиальной схемой правильно-отрезного станка, описать область его применения и проставить номера позиций на рис.2.3.

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2

3

1

5

6

5

6

4

7

9

8

Рис.2.3. Принципиальная схема правильно-отрезного станка

-бухта арматурной стали;

-электродвигатель привода станка;

-тянущие ролики;

-ножи;

-отрезаемый пруток;

-приемный лоток;

-нарезанные прутки арматуры;

-концевой электровключатель ножей;

-правильный барабан

2. Станок для резки арматуры

3

2

1

1

2

3

4

5

6

7

Рис.2.4. Схема приводного станка для резки арматурной стали

Ознакомиться с кинематической схемой станка для резки арматурной стали и проставить номера позиций на рис.2.4.

Электродвигатель ( ) приводит в действие маховик ( ) и коленчатый вал

( ), совершающий возвратно-поступательные движения и сообщает их ползуну ( ), который приводит в действие подвижный нож ( ). Арматурный стержень ( ) помещают между подвижным и неподвижным ( ) ножом. Производится рез.

3. Станок с числовым программным управлением для гнутья арматуры.

Ознакомиться с общим видом станка и принципом гнутья арматурных стержней. Проставить номера позиций на рис.2.5.

а)

4

6

6

б

5

)

5

5

1

3

2

в)

Рис.2.5. Станок для гнутья арматуры

а- общий вид станка; б, в- схема гнутья арматурных стержней;

1- арматурный стержень; 2- рабочий диск; 3- гибочный ролик; 4- центральный ролик; 5- упорные ролики; 6- панель управления станком

2.7.Определить удлинение арматурного стержня (конфигурация стержня задается преподавателем), если известно, что длина его увеличивается на 1.5d, d и 0.5d при изгибе соответственно на 180 °,90 ° и 45 °.

Варианты задания: арматура диаметром 18,20,22,24,26,28,30,32 мм.

Конфигурация арматурного стержня:

а)

б)

в)

2.8.Сварка арматурных стержней

Ознакомиться с устройством машины для контактной сварки арматуры и проставить номера позиций на рис.2.6.

а)

б)

2

1

2

4

2

3

2

8

2

5

6

7

8

Рис.2.6. Машины для контактной сварки арматуры

-стыковая сварочная машина; -точечная сварочная машина; -зажимы; -свариваемые стержни; -сварной стык; -трансформатор; -токоведущие части; -вторичный виток трансформатора; -первичная обмотка трансформатора; -сварочные электроды.

9. Ознакомиться с разновидностями стыков арматурных стержней и проставить номера позиций на рис.2.7.

а)

1

1

6

1

б)

в)

2

3

5

4

1

1

 10d

 5d

Рис.2.7. Виды стыков арматурных стержней

-стык с накладками и фланговыми швами; -стык внахлестку; -ванно-шовная сварка стыка; -свариваемые стержни; -накладки; -ванночка; -сварной шов; -точечная электроприхватка; -зазор между свариваемыми стержнями

Объясните причину высокой прочности сварных соединений арматуры.

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2.10. Определить производительность многоточечной сварной машины при изготовлении арматурных сеток:

T = (M d_^n_d_^n_кг/ч,

где М-число точек, свариваемых в час (принимается равным 1000; 1100; 1200);

 -плотность стали, 7,85 г/см³;

d_ -диаметр продольных стержней, cм;

d_-диаметр поперечных стержней, cм;

n_-число продольных прутков на 1м ширины сетки;

n_-число поперечных прутков;

k-число свариваемых точек на 1 м² сетки.

Варианты заданий:

d	d	n	n	К
0,6	0,8	5	3	20
0,8	1,0	6	4	24
1,0	1,2	8	6	28

Т = ^{_____________________________} кг/ч