Виробництво

Однією з найважливіших переваг вентиляційного устаткування ВЕНТС на світовому і вітчизняному ринках є баланс між високою якістю і оптимальною ціновою політикою, який досягається завдяки власному масштабному виробництву всіх складових елементів, вузлів і агрегатів вентиляційної продукції. При створенні заводу були реалізовані ряд важливих виробничих, економічних і соціальних принципів: розміщення всіх підрозділів виробництва на одній території із забезпеченням оптимальному технологічному взаємозв'язку між ними; забезпечення замкнутого циклу виробництва з автономними системами тепло- і водопостачання (власна котельна, трансформаторні і газорозподільні підстанції, свердловини водопостачання з сучасною системою охолоджування); зведення в єдиний комплекс інженерних, торгівельних, логістичних і виробничих підрозділів для бездоганної комунікативності; створення співробітникам підприємства зразкових умов праці в галузі; екологічністьвиробництва з максимальним захистом довкілля від будь-яких шкідливих дій. Політика компанії ВЕНТС – створювати максимально ефективні умови для виробництва широкого асортименту продукції високої якості.

На виробництві діє 13 цехів, але ми були тільки на деяких з них:

- Цех металообробки

-Цех фарбування металевих виробів

- Цех литва пластмас під тиском

- Цех збірки електроустаткування

Партнерство

Компанія ВЕНТС реалізує вентиляційне устаткування більш ніж в 90 країн через партнерську мережу порядка 500 компаній по всьому світу і займає понад 10% світового ринку вентиляції. ВЕНТС виробляє продукцію, що максимально задовольняє запити всіх наших партнерів і споживачів. Компанія завжди прагне врахувати індивідуальні побажання кожного клієнта в будь-якій країні. Результат такого безперервного конструктивного діалогу –розширення асортименту і вдосконалення вентиляційної продукції, щосприяє стабільному зростанню продажів як компанії ВЕНТС, так і її партнерів.

Якість

Завдяки чітко збудованій системі контролю продукція ВЕНТС завжди відповідає найстрогішим європейським стандартам якості і безпеки (СЕ) і має сертифікати найбільших міжнародних сертифікаційних інститутів і організацій – TUV (Німеччина), PCBC (Польща), EVPU (Словаччина), УкрТест (Україна), РосТест (Росія), AMCA (США), HVI (США) і інших. Виробничий процес компанії ВЕНТС сертифікований відповідно до міжнародних стандартів системи менеджменту якості організацій і підприємств ISO 9001:2000.

РОЗДІЛ II. Організація виробництва(Мусаві Т.І)

II.1.Тести по організації виробництва

1.Виробничий процес — це:

а) сукупність організованих у певній послідовності дій щодо зміни стану предмета праці;

б) сукупність організованих у певній послідовності дій, що забезпечують безперебійність основних виробничих процесів;

в) сукупність організованих у певній послідовності процесів праці і природних процесів, в результаті яких вихідна сирови­на і матеріали перетворюються на готову продукцію;

г) процес виготовлення продукції.

2. Виробничий процес складається з таких операцій:

а) основних чи технологічних;

б) природних;

в) обслуговуючих; :

г) управлінських;

д) допоміжних.

3.  Назвіть характерні ознаки одиничного типу виробництва

а) широка номенклатура виробів;

б) періодична повторюваність операцій;

в) висока кваліфікація робітників; .

г) устаткування — універсальне і спеціальне.

4) Перелічіть методи організації виробництва: 

а) партіонний чи груповий;

б) індивідуальний;

в) серійний;

г) потоковий;            

д) масовий, одиничний.

5) Груповий метод організації широко використовується в і таких типах виробництва:

а) крупносерійному;

б) масовому;

в) одиничному;

г) серійному;

д) дрібносерійному.

6) Фактори виробництва – це:

а) робоча сила, земля, виробництво

б) робоча сила, грошові ресурси, виробництво

в) грошові ресурси, виробництво, трудові ресурси

7) До принципів раціональної організації виробництва належать:

а) пропорційність, неперервність, паралельність, ритмічність, прямоточність ;

б) пропорційність, неперервність, паралельність ;

В) пропорційність, неперервність, паралельність, ритмічність, комплексність.

8) Основною структурною одиницею виробничого процесу є:

а) робочий рух;

б) операція;

в) робочий прийом;

г) робочий цикл.

9) Рівномірність випуску продукції забезпечується прин­ципом:

а) автоматичності;

б) гнучкості;

г) ритмічності;

д) безперервності.

Вкажіть типи виробництва:

а) одиничний, серійний, масовий;

б) партіонний, потоковий, масовий; 

в) потоковий, індивідуальний, скрійний.  

ІІ.2 Задачі по організації виробництва

Задача № 1

Тривалість складання приладу на пульсуючому конвеєрі 45 хв. Швидкість руху конвейера 6 м/хв. Час переміщення приладу з одного робочого місця на інше в п’ять разів менший за час виконання кожної операції. Крок конвейєра 1,8 м. Режим роботи лінії двозмінний. Регламентовані перерви на відпочинок – 20 хв. за зміну. Визначити число робочих місць на лінії і випуск приладів із конвейера за добу.

Розв’язок

Час переміщення виробу з одного робочого місця на інше:

tmn==0,3 хв.

tв=tmn *5 = 0,3 * 5 = 1,5 хв.

Число робочих місць на потоці:

С== =30

Такт потоку:

r = tв + tmn = 0,3 + 1,5 = 1,8 хв.

Випуск виробів з конвейєра за добу:

N = = 444 шт.

Задача № 2

Визначити, як зміниться тривалість технологічного циклу в результаті зміни виробничих умов на підприємстві за такими вихідними даними: величина партії деталей складає 50 шт., вид руху деталей – паралельний, технологічний процес складається із семи операцій. Тривалість операцій (у хв.) становить: ti = 3; t2 = 7; t3 = 5; t4 = 6; t6 = 3; t7 = 6.Технічна реструктуризація привела до зміни умов виробництва, що дозволило величину партії деталей подвоїти, а операцію №2 розділити на дві самостійні операції тривалістю 3 і 4 хв.