4.2 Расчет необходимого количества оборудования и коэффициента загрузки для изготовления детали болт

Наимено­вание операции	Трудоемкость годовой программы, час	Коэффи­циент выполне­ния норм времени (Кв)	Трудоемкость годовой программы, с учетом (Кв) час	Количество единиц оборудования (рабочих мест)		Коэффи­циент загрузки рабочих мест, обо­рудова­ния (Кз)
				расчет­ное (Ср)	Принятоест. (Спр)
Токарная	3850	1,10	3500	0,90	1	0,90
Нарезание резьбы	2917	1,10	2652	0,68	1	0,68
Итого	6767		6152	1,58	2

Для расчета количества необходимого оборудования следует определить годовой эффективный фонд времени работы оборудования. Для чего сначала определяется Режимный фонд времени по формуле:

F_р = [t_см х (Д_к –Д_в – Д_н) - t_н х Д_нд] х m (1)

где F_р – режимный фонд времени работы оборудования;

t_см - длительность рабочей смены в часах;

Д_к – число календарных дней в периоде;

Д_в - число выходных дней в периоде;

Д_н - число праздничных дней в периоде;

t_н – количество нерабочих часов в предпраздничные дни;

Д_нд – количество предпраздничных дней;

m - число смен работы единицы оборудования.

По условию курсовой работы режимный фонд времени работы оборудования рассчитывается исходя из 250 рабочих дней.

F_р = 8 х 250 х 2 = 4000 час.

Эффективный фонд ( максимально возможный) работы оборудования равен разности между Режимным фондом в данном периоде и суммой нормативных затрат времени на ремонт, наладку, переналадку этого оборудования в течении года.

F_э= F_р х (1 – 0,01а) (2)

где – а - потери времени связанные с ремонтом и переналадкой оборудования, %

F_э = 4000 х (1 – 0,03) = 3880 час.

Расчетное количество оборудования определяется по формуле:

(3)

где С_р – расчетное количество оборудования;

Т_пр – трудоемкость годовой программы.

5.1 Расчет численности основных рабочих для изготовления детали вал

Наимено­вание операции	Трудоемкость годовой программы, час	Коэффи­циент выполне­ния норм времени (Кв)	Расчетная численность рабочих	Принятая численность рабочих
Токарная	6083	1,10	3,00	3
Фрезерная	4583	1,10	2,26	3
Итого	10666			6

5.2 Расчет численности основных рабочих для изготовления детали болт

Наимено­вание операции	Трудоемкость годовой программы, час	Коэффи­циент выполне­ния норм времени (Кв)	Расчетная численность рабочих	Принятая численность рабочих
Токарная	3850	1,10	1,90	2
Нарезание резьбы	2917	1,10	1,44	2
Итого	6767			4

^{При расчете численности основных рабочих воспользуемся формулой}

⁽⁴⁾

где Т_пр - трудоемкость производственной программы в нормочасах;

t_см - продолжительность рабочей смены или сменный фонд рабочего времени одного рабочего в часах;

а – планируемые потери рабочего времени, %;

Д_n - число суток работы предприятия в плановом периоде;

K_вн - плановый коэффициент выполнения норм.