Министерство образования и науки Российской Федерации
Костромской государственный технологический университет
Кафедра экономики отраслей
Курсовой проект
по организации и планированию производства
Тема курсового проекта: разработка основных разделов квартального плана швейного предприятия.
Исполнитель: студент Шумилова Л.В.
Группа 11-ткш-4
Факультет технологический
Руководитель: Полева Ирина Васильевна
Кандидат экономических наук, доцент
Дата предоставления и оценка проекта
Дата предоставления Оценка Подпись руководителя
«___»________20__ г. _________ ____________________
Кострома, 2015 г.
Тема и задание курсового проекта
Тема курсового проекта по организации и планированию швейного производства
Разработка квартального плана швейного предприятия на основе решений, принятых в курсовом проекте по проектированию швейных предприятий.
Тема курсового проекта по проектированию швейных предприятий
Проектирование швейного цеха с детальной разработкой потока по изготовлению женского демисезонного пальто.
Содержание
Введение_________________________________________________________4
1. Производство и реализация продукции______________________________5
2. Труд и кадры___________________________________________________13
3. Капитальные вложения__________________________________________20
4. Потребность в материальных ресурсах_____________________________22
5. Себестоимость, прибыль и рентабельность продукции________________24
6. Экономические показатели швейного предприятия __________________33
Заключение______________________________________________________38
Список литературы________________________________________________39
Приложение _____________________________________________________40
Введение
В данном курсовом проекте рассматривается вопрос разработки квартального плана швейного предприятия, изготавливающего женское демисезонное пальто (Приложение 1). В настоящее время пальто является одним из стабильных и популярных видов одежды, поэтому организация производства данной модели является актуальной темой.
Выбранная модель пальто полностью подходит для изготовления в условиях массового производства, поскольку разработанная конструкция является технологичной, рациональной и экономичной при раскладке лекал.
Продукция отпускается по приемлемым ценам, что расширяет круг покупателей и рынок сбыта. Несмотря на доступные цены, используется ткань итальянского производства.
Данная модель пальто ориентирована на женщин младшей возрастной группы.
1. Производство и реализация продукции
Разработка квартального плана швейного предприятия начинается с расчетов плана выпуска швейных изделий в натуральном выражении.
Для расчета плана выпуска изделий необходимо знать трудоемкость изготовления одного изделия и количество рабочих, занятых на потоке, а также эффективный фонд их рабочего времени. С этой целью выбирается график работы предприятия, то есть устанавливается количество рабочих и выходных дней в неделю, рабочих смен в сутки и продолжительность рабочей смены. Затем составляется баланс рабочего времени одного работника за плановый период (табл. 1). Плановый период, то есть соответствующий квартал года, выбирается, исходя из ассортимента планируемых к выпуску изделий и сезонность их использования.
Объем производства продукции Вi натуральных показателях рассчитывается по каждому изделию:
Вi = RnTэфКсм / Тиздi , (1)
где Bi – планируемый объем выпуска i-го изделия, штук;
Ксм – коэффициент сменности;
Rn – численность основных рабочих на потоке в одну смену, чел.;
Тэф – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего за квартал, ч.;
Тиздi − трудоемкость изготовления i-го изделия, чел-ч.
Количество основных рабочих-сдельщиков на швейном потоке определяется исходя из проектируемого числа рабочих мест в смену в соответствии с планом технологического процесса для каждого изделия и согласно планировке швейного цеха. Технологическая последовательность на изделие представлена в таблице 2.
Результаты расчета планируемого объема выпуска швейных изделий отражаются в таблице 3.
Таблица 1 – Плановый баланс рабочего времени одного рабочего на 3 квартал 2015 года
|
Показатели |
Формула и/или порядок расчета |
Значение |
|
Календарный фонд времени Дк, дни, в том числе: - выходные Дв - праздничные Дпр. |
Подсчитываются по календарю за соответствующий квартал года. |
26 0 |
|
Номинальный фонд времени Дн, дни. |
Дн = Дк – Дв − Дпр |
66 |
|
Планируемые невыходы на работу, дни. По причине: - очередные и дополнительные отпуска; - по болезни; - в связи с выполнением государственных и общественных обязанностей; - прочие неявки.
Итого невыходов на работу: - Ндн , дней - Н, % |
Н = Ндн*100/Дн |
4
2 1
0,5
11,4 |
|
Эффективный фонд рабочего времени Тднэф, дни.
|
Тднэф = Дн − Ндн
|
58,5
|
|
Средняя продолжительность рабочей смены Тсрсм, час.
|
Принимается в соответствии с выбранным графиком работы.
|
8
|
|
Эффективный фонд рабочего времени за плановый период, Тплэф, час. |
Тплэф = Тсрсм* Тднэф |
468 |
Таблица 2 – Технологическая последовательность на женское демисезонное пальто
|
№ |
Содержание неделимой операции |
Специальность |
Разряд |
Норма выработки |
Оборудование, приспособление, завод изготовитель | |
|
1. |
Принять крой от мастера, просчитав детали в пачках |
Р |
1 |
10 |
Стол для ручных работ | |
|
2. |
Заполнить книгу запуска |
Р |
1 |
3 |
Стол для ручных работ | |
|
3. |
Заполнить наряды по учету выработки |
Р |
1 |
6 |
Стол для ручных работ | |
|
4. |
Нарезать контрольную ленту |
Р |
1 |
3 |
Стол для ручных работ | |
|
5. |
Сложить парные детали в одну пачку |
Р |
1 |
53 |
Стол для ручных работ | |
|
|
Итого: |
|
|
75 |
| |
|
Заготовка изделия | ||||||
|
Обработка полочки | ||||||
|
6. |
Стачивание вытачки |
М |
3 |
10 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
7. |
Заутюживание вытачки |
У |
2 |
8 |
| |
|
8. |
Притачивание отрезного бочка к центральной части полочки |
М |
3 |
65 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
9. |
Разутюживание припусков шва притачивания отрезного бочка к центральной части полочки |
У |
2 |
46 |
HASEL HSL-MBK-35 парогенератор с утюгом | |
|
|
Итого: |
|
|
129 |
| |
|
Обработка спинки |
| |||||
|
10. |
Стачивание среднего среза спинки |
М |
3 |
46 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
11. |
Разутюживание припусков шва стачивания среднего среза спинки |
У |
2 |
34 |
HASEL HSL-MBK-35 парогенератор с утюгом | |
|
|
Итого: |
|
|
80 |
| |
|
Обработка обтачки горловины спинки | ||||||
|
12. |
Стачивание деталей обтачки горловины спинки |
М |
2 |
15 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
13. |
Разутюживание припусков шва стачивания деталей обтачки горловины спинки |
У |
2 |
10 |
HASEL HSL-MBK-35 парогенератор с утюгом | |
|
|
Итого: |
|
|
25 |
| |
|
Обработка подборта |
| |||||
|
14. |
Стачивание обтачки горловины спинки и подбортов |
М |
2 |
15 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
15. |
Разутюживание припусков шва стачивания обтачки горловины спинки и подбортов |
У |
2 |
36 |
HASEL HSL-MBK-35 парогенератор с утюгом | |
|
|
Итого: |
|
|
51 |
| |
|
Обработка рукавов |
| |||||
|
16. |
Стачивание локтевых срезов рукавов |
М |
3 |
56 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
17. |
Разутюживание припусков шва стачивания локтевых срезов рукавов |
У |
2 |
18 |
HASEL HSL-MBK-35 парогенератор с утюгом | |
|
18. |
Намелка линии подгиба низа рукавов |
Р |
1 |
18 |
Мел, лекало, стол | |
|
19. |
Заутюживание среза низа рукавов |
У |
2 |
18 |
HASEL HSL-MBK-35 парогенератор с утюгом | |
|
20. |
Стачивание передних срезов рукавов |
М |
3 |
52 |
"Juki"DDL-8100B-7 у/м | |
|
21. |
Разутюживание припусков шва стачивания передних срезов рукавов |
У |
2 |
18 |
HASEL HSL-MBK-35 парогенератор с утюгом | |
|
22. |
Вывертывание рукавов на лицевую сторону |
Р |
1 |
12 |
Вручную | |
|
23. |
Приутюживание низа рукавов в готовом виде |
У |
2 |
18 |
HASEL HSL-MBK-35 парогенератор с утюгом | |
|
|
Итого: |
|
|
210 |
| |
|
Обработка подкладки |
| |||||
|
24. |
Стачивание среднего среза спинки, оставляя отверстие 25-30 см |
М |
2 |
30 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
25. |
Стачивание плечевых срезов полочки и спинки |
М |
2 |
20 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
26. |
Стачивание боковых срезов полочки и спинки |
М |
2 |
30 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
27. |
Стачивание локтевых срезов рукавов |
М |
2 |
25 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
28. |
Стачивание передних срезов рукавов, оставляя отверстие 20-25 см |
М |
2 |
25 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
29. |
Втачивание рукавов подкладки в пройму |
М |
3 |
130 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
30. |
Приутюживание подкладки |
У |
3 |
106 |
HASEL HSL-MBK-35 парогенератор с утюгом | |
|
|
Итого: |
|
|
366 |
| |
|
Монтаж изделия |
| |||||
|
31. |
Стачивание боковых срезов полочки и спинки |
М |
3 |
40 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
32. |
Стачивание плечевых срезов полочки и спинки |
М |
3 |
30 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
33. |
Разутюживание припусков шва стачивания боковых срезов полочки и спинки |
У |
2 |
28 |
HASEL HSL-MBK-35 парогенератор с утюгом | |
|
34. |
Разутюживание припусков шва стачивания боковых срезов спинки и полочки |
У |
2 |
18 |
HASEL HSL-MBK-35 парогенератор с утюгом | |
|
35. |
Обтачивание борта подбортом и спинки обтачкой горловины спинки |
М |
3 |
60 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
36. |
Настрачивание закрепочной строчки в области обтачки горловины спинки |
М |
3 |
48 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
37. |
Проверить симметричность |
Р |
1 |
25 |
Вручную, стол | |
|
38. |
Приутюживание края борта |
У |
2 |
50 |
HASEL HSL-MBK-35 парогенератор с утюгом | |
|
39. |
Приутюживание горловины, формируя кант |
У |
3 |
20 |
HASEL HSL-MBK-35 парогенератор с утюгом | |
|
40. |
Втачивание рукавов в пройму, одновременно с плечевой накладкой и долевиком |
СМ |
4 |
90 |
GOLDEN WHEEL CSU-8885 электронная машина для втачивания рукава | |
|
41. |
Сутюживание посадки рукава |
У |
2 |
28 |
HASEL HSL-MBK-35 парогенератор с утюгом | |
|
42. |
Намелка линии подгиба низа на полочке и спинке |
Р |
1 |
18 |
Мел, лекало, стол | |
|
43. |
Заутюживание среза низа изделия |
У |
3 |
46 |
HASEL HSL-MBK-35 парогенератор с утюгом | |
|
44. |
Притачивание подкладки к внутренним срезам подбортов и к обтачке горловины спинки |
М |
3 |
120 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
45. |
Притачивание подкладки к припуску на подгиб низа изделия |
М |
3 |
70 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
46. |
Вывертывание рукавов на изнаночную сторону |
Р |
1 |
10 |
Вручную | |
|
47. |
Притачивание подкладки к припуску на подгиб низа рукавов |
М |
3 |
50 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
48. |
Выполнение закрепок в области переднего и локтевого швов |
М |
3 |
30 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
49. |
Стачивание припусков локтевых швов в области локтя |
М |
2 |
10 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
50. |
Выполнение закрепок в области боковых швов |
М |
3 |
30 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
51. |
Вывертывание изделия на лицевую сторону через отверстие в среднем шве спинки подкладки |
Р |
1 |
25 |
Вручную | |
|
52. |
Разметывание правой проймы через отверстие в среднем шве спинки |
М |
2 |
28 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
53. |
Выметывание левого рукава подкладкой вверх |
Р |
1 |
28 |
Стол | |
|
54. |
Стачивание среднего шва спинки подкладки через отверстие в переднем шве левого рукава |
М |
2 |
25 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
55. |
Разметывание левой проймы |
М |
3 |
28 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
56. |
Застрачивание отверстия в переднем шве подкладки рукава |
М |
2 |
30 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
57. |
Вывертывание рукава на лицевую сторону |
Р |
1 |
30 |
Вручную | |
|
58. |
Настрачивание отделочной строчки по краю борта |
М |
4 |
98 |
"Juki" DDL-8100B-7 у/м | |
|
59. |
Намелка места расположения кнопок |
Р |
2 |
40 |
Мел, лекало, стол | |
|
60. |
Пришивание кнопок |
ПА |
3 |
120 |
"Juki" МВ-1373 пуговичная машина | |
|
61. |
Чистка пальто от мела, ниток, мусора |
Р |
2 |
36 |
Вручную | |
|
62. |
ВТО пальто |
У |
3 |
120 |
HASEL HSL-MBK-35 парогенератор с утюгом | |
|
63. |
Написать на ярлыке № модели, артикул ткани, размер пальто |
Р |
1 |
11 |
Стол для ручных работ | |
|
64. |
Вложить запасные кнопки в пакет |
Р |
1 |
6 |
Стол для ручных работ | |
|
65. |
Навесить два ярлыка и пакет с запасными пуговицами |
Р |
1 |
20 |
Стол для ручных работ | |
|
66. |
Приклеить стикер |
Р |
1 |
8 |
Стол для ручных работ | |
|
67. |
Застегнуть изделие на кнопки |
Р |
1 |
20 |
Стол для ручных работ | |
|
68. |
Упаковка изделия в пакет |
Р |
1 |
25 |
Стол для ручных работ | |
|
69. |
Скомплектовать изделие по маркируемым листам, сдать на склад |
Р |
1 |
11 |
Стол для ручных работ | |
|
70. |
Транспортировка кронштейна |
Р |
1 |
5 |
| |
|
|
Итого: |
|
|
1535 |
| |
Таблица 3 – Планируемый объем выпуска изделий за 3 квартал 2015 года
|
Наименование изделия |
Трудоемкость одного изделия Тиздi , ч. |
Количество рабочих на потоке в 1 смену Rn, чел. |
Эффективный фонд времени одного рабочего Тэф, ч. |
Коэффициент сменности Ксм |
Эффективный фонд рабочего времени всех рабочих Тэф* Rn, ч. |
Объем выпуска изделий Bi , шт. |
|
Женское демисезонное пальто |
0,69 |
20 |
468 |
2 |
9360 |
27130 |