- •1.2 Назначение и принцип действия рассматриваемой системы
- •1.3 Описание, принцип действия, технические характеристики оборудования системы
- •1.4 Организация ремонтов, виды, сроки, ответственные лица, нормативные документы
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Размещение оборудования рассматриваемой системы
- •2.2 Связь системы с тепловой схемой станции
- •2.3 Организация и проведение ремонта деталей и узлов дизельной топливной аппаратуры
- •2.4 Подготовка оборудования к ремонтным работам
- •2.5 Ремонт регулятора типа рв, шестеренчатого подкачивающего насоса, форсунок, трубок высокого и низкого давления, топливного бака и топливных фильтров
- •2.6 Применяемая ремонтная оснастка, инструменты, средства механизации, приспособления
- •2.7 Программа обеспечения качества ремонтных работ
- •3 Охрана труда и техника безопасности
- •3.1 Мероприятия по радиационной безопасности На действующей аэс следует учитывать следующие виды радиационной опасности:
- •Воздействие ионизирующего излучения на персонал можно разделить на:
- •Ядерная безопасность реакторной установки определяется:
- •3.2 Мероприятия по охране труда и производственной санитарии
- •3.3 Природоохранные мероприятия
- •3.4 Противопожарные мероприятия
- •4.1 Расчет затрат на капитальный ремонт дизель-генератора
- •Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составят, руб:
- •4.2 Построение и расчет сетевого графика капитального ремонта дизель-генератора
- •5 Стандартизация и сертификация в энергетике
- •5.1 Цели и задачи отраслевой стандартизации
- •5.2 Методология и организация работ по стандартизации
- •5.3 Приоритетные направлении отраслевой системы стандартизации
4.2 Построение и расчет сетевого графика капитального ремонта дизель-генератора
Основными организующими документами в проектно-строительном процессе считается линейные календарные графики, но они обладают малой информативностью и не могут оперативно изменять процесс конкретной работы или комплекса работ. Они не отражают взаимосвязь между отдельными процессами и не выделяют работы, определяющие срок окончания планируемого процесса в целом.
В современных рыночных условиях при возрастающих объемах и темпах проектирования и строительства от руководителя требуется:
глубокая научная обоснованность планирования;
оперативность в управление и проведение контроля;
умение манипулировать резервами в зависимости от важности и первоочередности работ.
Система сетевого планирования и управления (СПУ) используется для перспективного и текущего планирования во многих отраслях народного хозяйства. Эта система представляет собой эффективный, постоянно действующий механизм, обеспечивающий выбор управленческих решений и оптимально-определяющий режим деятельности каждого участника проектно-строительного комплекса.
Построение сетевой модели – поисковый процесс, который проходит через определенные взаимоувязанные фазы: изложение заказчиком своих намерений; выбор строительной площадки; сбор пред проектных исследований и изысканий; подготовка исходно-разрешительной документации, технико-экономическое обоснование инвестиций; стадийность проектирования и другие фазы архитектурной концепции.
Сетевая модель представляет собой графическое изображение процессов осуществления ремонта, где все работы указаны в определенной технической последовательности и необходимой взаимосвязи и зависимости. Модель сетевого графика эксплуатации и вывода в ремонт установки цементирования ЖРО представлена на рисунке
Карта-определитель монтажа РДЭС ДГ составлена на основе инструкции по эксплуатации, все данные вносятся в таблицу 6.
Таблица 5
|
Код |
Наименование работ |
Продол-ть |
Кол-во рабочих |
|
0-1 |
Подготовка к монтажу |
1 |
1 |
|
1-2 |
Контроль работоспособности связи с БЩУ |
1 |
2 |
|
1-3 |
Проверка наличия и состояние противопожарных средств в ячейках ДГ |
1 |
4 |
|
2-4 |
Проверка отсутствия посторонних предметов |
2 |
4 |
|
3-5 |
Подготовка всей системы ДГ к работе |
5 |
6 |
|
4
Продолжение
таблицы 5 |
Включение в работу маслонасоса |
2 |
3 |
|
5-6 |
Открытие индикаторных кранов |
1 |
2 |
|
6-7 |
Ввод в зацепление валоповоротное устройство |
1 |
4 |
|
7-8 |
При проворачивании вала ДГ контролировать отсутствие посторонних шумов и звуков |
1 |
3 |
|
8-9 |
Вывод из зацепления валоповоротного устройства |
1 |
4 |
|
9-10 |
Отключение маслонасоса горячего резерва |
2 |
4 |
|
9-11 |
Перевод насоса горячего резерва в положение «автоматический» |
2 |
4 |
|
10-12 |
Ввод в работу системы воды и масла |
2 |
5 |
|
11-12 |
Начало пробного пуска |
1 |
4 |
|
12-13 |
Закрытие индикаторных кранов |
1 |
3 |
|
13-14 |
Включение питания 24В |
1 |
5 |
Расчет сетевого графика
|
Код |
Прод. |
Нач. |
Ок. |
Нач. |
Ок. |
ЧР |
ПР |
|
|
0-1 |
1 |
0 |
1 |
0 |
1 |
0 |
0 |
|
|
1-2 |
1 |
1 |
2 |
1 |
2 |
0 |
0 |
|
|
1-3 |
1 |
1 |
2 |
1 |
2 |
0 |
0 |
|
|
2-4 |
2 |
2 |
4 |
2 |
4 |
0 |
0 | |
|
3-5 |
5 |
2 |
7 |
2 |
7 |
0 |
0 |
|
|
4-6 |
2 |
4 |
6 |
4 |
6 |
0 |
0 |
|
|
5-6 |
1 |
7 |
8 |
9 |
10 |
2 |
2 |
|
|
6-7 |
1 |
8 |
9 |
8 |
9 |
0 |
0 |
|
|
7-8 |
1 |
9 |
10 |
9 |
10 |
0 |
0 |
|
|
8-9 |
1 |
10 |
11 |
10 |
11 |
0 |
0 |
|
|
9-10 |
2 |
11 |
13 |
11 |
13 |
0 |
0 |
|
|
9-11 |
2 |
11 |
13 |
11 |
13 |
0 |
0 |
|
|
10-12 |
2 |
13 |
15 |
14 |
16 |
1 |
1 |
|
|
11-12 |
1 |
13 |
14 |
13 |
14 |
0 |
0 |
|
|
12-13 |
1 |
14 |
15 |
14 |
15 |
0 |
0 |
|
|
13-14 |
1 |
15 |
16 |
15 |
16 |
0 |
0 |
|