Не разобранные / RPS (1)

Цветная металлургия развитие ее началось в 18 веке на Урале. Современна технология производства меди основывается на двух стадиях: во-первых добыча и обогащение руды, во-вторых выплавка черновой меди. В –третьих, выплавка рафинированной и очищенной меди. Медная промышленность из-за низкого содержания металла в руде сохранилась в основных районах добычи. На территории РФ это Урал. Здесь разрабатываются такие месторождения как гайское, красноуральское, рехтенское, сибайское, и др. Так же сырьем для медной промышленности могут служить медно-никелевые и полиметаллические руды. На урале металлургический передел значительно превосходит добычу и обогащение. Своих концентратов на Урале не хватает, поэтому используют привозные из Казахстана Джгасганское и с Кольского полуострова. Содержание в меди привозных концентратов от 30 до 40 %. На Урале построено порядка 10 медиплавильных и рафинирующих заводов. Черновая медь производится на Красноуральском, Кировоградском, Среднеуральском, Медногорском и других предприятиях. Рафинирование меди происходит на специализированных Верхнепышнинском и хыштынском заводах. В других районах страны так же существуют предприятия по производству меди. В северном районе Мончегорск, в восточной сибири на норильском комбинате. Здесь используют руды медноникелевые руды норильского, колнакского, октябрьского месторождений, полиметалические нерченского месторождения и другие. На севере забайкальского края разрабатывается разрабатывается крупнейшее в мире удокамское месторождение никелевых руд. Ряд предприятий по рафинированию и прокату меди сложился вне района получения черновой меди, например в Москве. Так как здесь огромное значение имеет вторичное использование меди или медного лома.

Свинцово-цинковая промышленность

Данная отрасль базируется на переработке полиметалических руд, состав их очень разнообразный, поэтому переработка носит комплексный многостадийный характер. С извлечением самых разных металлов. Цинк применяется для защиты железных листов. Цинком покрывают трубы, провода и т.д. В фармацевтической используется. Свинец используется для производства кислотоуборной посуды и аппаратуры для химической промышленности, так же свинец поглощает рентгеновские и ядерные излучения. Территориальная организация свинцово-ядерной промышленности отличается от медной тем, что свинец и цинк могут получать в разных местах в чистом виде. Это объясняется различными технологиями получения данных металлов. Но начальная стадия общая, это добыча руды, ее переработка и получение концентратов с содержанием металла от 60 до 70 %. В дальнейшем такие концентраты возможно перевозить на большие расстояния. Так же для получения полиметаллического свинца требуется меньше топлива чем для получения цинка. Но в целом, свинцово-цинковая промышленность тяготеет к месторождениям полиметаллических руд: Северный Кавказ – Садонское месторождение, Западная Сибирь – салаирское, Золотушинское, Восточная Сибирь – Нерченский завод, Хапчеранга, Дальний восток – Дальнегорск. На Урале цинк содержится в медных рудах. Полный металлургический передел представлен во Владикавказе, металлический цинк из привозных концентратов производят в Челябинске, цинковые концентраты производят в среднеуральске, свинцовые концентраты и металлический цинк производят в Белово Западной Сибири. В Нерченске производят свинцовые и цинковые концентраты и в Дальнегорске производят металлический свинец и цинковые концентраты.

Оловянная промышленность

Отличается территориальной разобщенностью стадий технологического процесса. Выплавка металла не связана с месторожденими руды и ориентируется либо на потребителя, либо размещается по пути следования концентратов. Месторождение руд есть в Забайкальском Крае – Шерловая гора. Но особенно широко оловянные руды представлены на Дальнем Востоке, где проходит Дальневосточный поезд складчатости, для которого характерны разнообразные месторождения различных металлов. К месторождения Олова относятся такие как Певек, Кавалерово, Солнечное, Кульдур, Ягодное, Депутатское и др. На Дальнем Востоке производят высоко транспортабельные концентраты, которые в дальнейшем отправляют к местам производства металла.

Химический комплекс

Данный комплекс включает: химическую и нефтехимическую промышленность, каждая из которых представлена многими отраслями и производствами, а так же микробиологическую промышленность. Современные технологии позволяют, во-первых, превращать в ценные промышленные продукты практически неограниченный круг сырья, во-вторых, вовлекать в оборот по мере технического прогресса новые виды сырья, например попутные нефтяные газы, в-третьих, заменить дорогое и дефицитное сырье дешевым и распространенным, например, пищевые продукты древесным или минеральным сырьем, в-четвертых комплексно использовать сырье, например, из нефти – моторное топливо, мазут, а также органические продукты синтеза, в-пятых, утилизировать производственные отходы, например, из коксовых газов получают аммиак, из сернистых газов – кислоту, в-шестых, получать разные химические продукты из одного и того же сырья, например, из угля получают аммиак, синтетические красители, синтетические волокна и так далее и наоборот, один и тот же продукт из разных видов сырья. Например, синтетический каучук можно получать из пищевого сырья, древесины, угля, природного газа, попутных нефтяных газов и так далее. Использование многообразного и широко распространённого сырья территориально не ограничивает промышленность. Она характеризуется значительно большей свободой размещения предприятий, чем многие другие отрасли, так как имеет возможность маневрировать при выборе самого экономичного вида сырья для того или иного производства. В то же время отходящие газы черной и цветной металлургии, нефтипереработки, привязывают химическую промышленность в соотвествующим источникам сырья. Главную роль в составе химического комплекса страны играют горнохимическая промышленность, это добыча аппатитов и фосфалитов, поваренной и колийных солей, серы и другого горнохимического сырья. Вторая отрасль- основная хим промышленность и третья- промышленность полимерных материалов. Хим промышленность является емким потребителем сырья. В отдельных доля себестоимости сырья колеблется от 40 до 90%. При этом обычно на один и тот же продукт, идет сразу несколько видов сырья. Это особенно характерно органического синтеза. Отличительной особенностью является использование воды, не только для вспомогательных целей но и в качестве сырья. Нормы расхода воды на 1 тонну готовой продукции колеблется от 50 кубаметров при производстве хлора и каустической соды до 6 тс кубаметров для волокон. Для химической промышленности требуется много топлива и энергии. Повышенной электроемкостью характеризуется получение синтетического каучука. При производстве в больших количествах поглощаетс тепловая энергия, а именно пар, поэтому особый интерес представлют районы, где нефтяные и газовые ресурсы сочетаются с гидроэнергией (поволжье или районы добычи дешевого угля,Если через их территорию проходят магистральные нефте и газопроводы. Что касается потребительского фактора, то его влияние в большей мере распространяется на основную химию, чем на органический синтез. Ориентация на места потребления характерна прежде всего для производства минеральных удобрений за исключений коллийных и серной кислоты

Современна география основной химии

Группу основной химии образуют добыча горнохимического сырья и удобрений (азотных, сложных). А так же производство серной кислоты, хлора, соды и прочих продуктов. Россия располагает мощной сырьевой базой для развития промышленности минеральных удобрений, занимает первое место в мире по ресурсам колийных солей и фосфатного сырья ( аппатитов и фосфалитов). Так же важное значение для производства минеральных удобрений имеют природные газы и уголь. Размещение предприятий по производству минеральных удобрений зависит от величины и структуры потребностей в удобрениях разных сельскохозяйственных зон, а также от ТГП сырьевых баз по отношению к основным земледельческим районам страны. Производство азотных удобрений. Их больше всего – 40 %. Долгое время азотные удобрения производились в основном из коксового газа. Теперь почти весь аммиак производится из природного газа. Предприятия, работающие на коксе находятс либо в угольных бассейнах (березняки, кемерово, ангарск), либо кокс перевозится на большие расстояния (Дзержинск, Москва). Так же аммиак производят в местах, где коксование угля комбинируют с металлургическим переделом Магнитогорск, Нижний Тагил, Новокузнецк, Липецк, Череповецк. В настоящее время самым экономичным сырьем является природный газ. Предприятия размещаются в районах добычи газа ( Невинномыск) , вдоль трасс магистральных газопроводов (Новомосковск, Щекино, Новгород, Тольятти, и др) и некоторые центры возникли на основе отходов нефтепереработки.

Производство фосфатных удобрений 25 %. Эта отрасль в меньшей степени ориентирована на источники сырья, по сравнению с производство азотных удобрений, так как из одной тонны сырья получают 2 тонны удобрений. Промыленные запасы фосфатного сырья сосредоточены в европейской части , особенно Север Европейской части РФ. Здесь уникальное Хибинское месторождение апатитов. Запасы до 2 млрд тонн. Из апатитового концентрата получают примерно три четверти всех фосфатных удобрений в РФ. Значительное количество промышленных запасов имеют Центральный район, Егорьевское и Полпинское месторождения , Волго-Вятский район (Верхнекамское) и все фосфатное сырье добывается в европейской части. В перспективе возможно организовать его добычу в Восточной Сибири, где есть Белозиминское месторождение. Центр производства фосфатных удобрений – Санкт-Петербург, Волхов, Уварово, Воскресенск, Красноуральск. Калийная промышленность ориентируется только на источники сырья и это связано с ее большой материалоемкостью. Все калийный удобрения производятся на урале (березняки, соликамск, где расположено одно из крупнейших в мире Верхнекамское месторождение калийных солей.) Сернокислотная промышленность использует в качестве сырья. В качестве сырья сернокислотная промышленность может использовать сернокислотное сырье, самородную серу, различные гипсы. А так же газовые отходы черной и цветной металлургии и нефтепереработки. Самородную серу добывают в Поволжье (Алексеевское месторождение), серный колчедан сконцентрирован на Урале, так же сера содержится в Астраханском и Оренбургском газоконденсатном месторождении. Основным потребителем серной кислоты является промышленность по производству фосфатных удобрений, поэтому центры производства серной кислоты и фосфатных удобрений обычно совпадают друг с другом.

Промышленность полимерных материалов

Включает во первых органический синтез, т.е. производство углеводородного сырья в качестве сырья используется нефть кокс. Вторая отрасль – производтсво полимерных материалов, а именно синтетических смол и пластмасс, химических волокн, синтетического каучука и третье – переработка полимерных материалов для получения резинотехнических изделий, шин, изделий из пластмасс.