Не разобранные / RPS

Цветная металлургия развитие ее началось в 18 веке на Урале. Современна технология производства меди основывается на двух стадиях: во-первых добыча и обогащение руды, во-вторых выплавка черновой меди. В –третьих, выплавка рафинированной и очищенной меди. Медная промышленность из-за низкого содержания металла в руде сохранилась в основных районах добычи. На территории РФ это Урал. Здесь разрабатываются такие месторождения как гайское, красноуральское, рехтенское, сибайское, и др. Так же сырьем для медной промышленности могут служить медно-никелевые и полиметаллические руды. На урале металлургический передел значительно превосходит добычу и обогащение. Своих концентратов на Урале не хватает, поэтому используют привозные из Казахстана Джгасганское и с Кольского полуострова. Содержание в меди привозных концентратов от 30 до 40 %. На Урале построено порядка 10 медиплавильных и рафинирующих заводов. Черновая медь производится на Красноуральском, Кировоградском, Среднеуральском, Медногорском и других предприятиях. Рафинирование меди происходит на специализированных Верхнепышнинском и хыштынском заводах. В других районах страны так же существуют предприятия по производству меди. В северном районе Мончегорск, в восточной сибири на норильском комбинате. Здесь используют руды медноникелевые руды норильского, колнакского, октябрьского месторождений, полиметалические нерченского месторождения и другие. На севере забайкальского края разрабатывается разрабатывается крупнейшее в мире удокамское месторождение никелевых руд. Ряд предприятий по рафинированию и прокату меди сложился вне района получения черновой меди, например в Москве. Так как здесь огромное значение имеет вторичное использование меди или медного лома.

Свинцово-цинковая промышленность

Данная отрасль базируется на переработке полиметалических руд, состав их очень разнообразный, поэтому переработка носит комплексный многостадийный характер. С извлечением самых разных металлов. Цинк применяется для защиты железных листов. Цинком покрывают трубы, провода и т.д. В фармацевтической используется. Свинец используется для производства кислотоуборной посуды и аппаратуры для химической промышленности, так же свинец поглощает рентгеновские и ядерные излучения. Территориальная организация свинцово-ядерной промышленности отличается от медной тем, что свинец и цинк могут получать в разных местах в чистом виде. Это объясняется различными технологиями получения данных металлов. Но начальная стадия общая, это добыча руды, ее переработка и получение концентратов с содержанием металла от 60 до 70 %. В дальнейшем такие концентраты возможно перевозить на большие расстояния. Так же для получения полиметаллического свинца требуется меньше топлива чем для получения цинка. Но в целом, свинцово-цинковая промышленность тяготеет к месторождениям полиметаллических руд: Северный Кавказ – Садонское месторождение, Западная Сибирь – салаирское, Золотушинское, Восточная Сибирь – Нерченский завод, Хапчеранга, Дальний восток – Дальнегорск. На Урале цинк содержится в медных рудах. Полный металлургический передел представлен во Владикавказе, металлический цинк из привозных концентратов производят в Челябинске, цинковые концентраты производят в среднеуральске, свинцовые концентраты и металлический цинк производят в Белово Западной Сибири. В Нерченске производят свинцовые и цинковые концентраты и в Дальнегорске производят металлический свинец и цинковые концентраты.

Оловянная промышленность

Отличается территориальной разобщенностью стадий технологического процесса. Выплавка металла не связана с месторожденими руды и ориентируется либо на потребителя, либо размещается по пути следования концентратов. Месторождение руд есть в Забайкальском Крае – Шерловая гора. Но особенно широко оловянные руды представлены на Дальнем Востоке, где проходит Дальневосточный поезд складчатости, для которого характерны разнообразные месторождения различных металлов. К месторождения Олова относятся такие как Певек, Кавалерово, Солнечное, Кульдур, Ягодное, Депутатское и др. На Дальнем Востоке производят высоко транспортабельные концентраты, которые в дальнейшем отправляют к местам производства металла.

Химический комплекс

Данный комплекс включает: химическую и нефтехимическую промышленность, каждая из которых представлена многими отраслями и производствами, а так же микробиологическую промышленность. Современные технологии позволяют, во-первых, превращать в ценные промышленные продукты практически неограниченный круг сырья, во-вторых, вовлекать в оборот по мере технического прогресса новые виды сырья, например попутные нефтяные газы, в-третьих, заменить дорогое и дефицитное сырье дешевым и распространенным, например, пищевые продукты древесным или минеральным сырьем, в-четвертых комплексно использовать сырье, например, из нефти – моторное топливо, мазут, а также органические продукты синтеза, в-пятых, утилизировать производственные отходы, например, из коксовых газов получают аммиак, из сернистых газов – кислоту, в-шестых, получать разные химические продукты из одного и того же сырья, например, из угля получают аммиак, синтетические красители, синтетические волокна и так далее и наоборот, один и тот же продукт из разных видов сырья. Например, синтетический каучук можно получать из пищевого сырья, древесины, угля, природного газа, попутных нефтяных газов и так далее. Использование многообразного и широко распространённого сырья территориально не ограничивает промышленность. Она характеризуется значительно большей свободой размещения предприятий, чем многие другие отрасли, так как имеет возможность маневрировать при выборе самого экономичного вида сырья для того или иного производства. В то же время отходящие газы черной и цветной металлургии, нефтипереработки, привязывают химическую промышленность в соотвествующим источникам сырья. Главную роль в составе химического комплекса страны играют горнохимическая промышленность, это добыча аппатитов и фосфалитов, поваренной и колийных солей, серы и другого горнохимического сырья. Вторая отрасль- основная хим промышленность и третья- промышленность полимерных материалов. Хим промышленность является емким потребителем сырья. В отдельных доля себестоимости сырья колеблется от 40 до 90%. При этом обычно на один и тот же продукт, идет сразу несколько видов сырья. Это особенно характерно органического синтеза. Отличительной особенностью является использование воды, не только для вспомогательных целей но и в качестве сырья. Нормы расхода воды на 1 тонну готовой продукции колеблется от 50 кубаметров при производстве хлора и каустической соды до 6 тс кубаметров для волокон. Для химической промышленности требуется много топлива и энергии. Повышенной электроемкостью характеризуется получение синтетического каучука. При производстве в больших количествах поглощаетс тепловая энергия, а именно пар, поэтому особый интерес представлют районы, где нефтяные и газовые ресурсы сочетаются с гидроэнергией (поволжье или районы добычи дешевого угля,Если через их территорию проходят магистральные нефте и газопроводы. Что касается потребительского фактора, то его влияние в большей мере распространяется на основную химию, чем на органический синтез. Ориентация на места потребления характерна прежде всего для производства минеральных удобрений за исключений коллийных и серной кислоты

Современна география основной химии

Группу основной химии образуют добыча горнохимического сырья и удобрений (азотных, сложных). А так же производство серной кислоты, хлора, соды и прочих продуктов. Россия располагает мощной сырьевой базой для развития промышленности минеральных удобрений, занимает первое место в мире по ресурсам колийных солей и фосфатного сырья ( аппатитов и фосфалитов). Так же важное значение для производства минеральных удобрений имеют природные газы и уголь. Размещение предприятий по производству минеральных удобрений зависит от величины и структуры потребностей в удобрениях разных сельскохозяйственных зон, а также от ТГП сырьевых баз по отношению к основным земледельческим районам страны. Производство азотных удобрений. Их больше всего – 40 %. Долгое время азотные удобрения производились в основном из коксового газа. Теперь почти весь аммиак производится из природного газа. Предприятия, работающие на коксе находятс либо в угольных бассейнах (березняки, кемерово, ангарск), либо кокс перевозится на большие расстояния (Дзержинск, Москва). Так же аммиак производят в местах, где коксование угля комбинируют с металлургическим переделом Магнитогорск, Нижний Тагил, Новокузнецк, Липецк, Череповецк. В настоящее время самым экономичным сырьем является природный газ. Предприятия размещаются в районах добычи газа ( Невинномыск) , вдоль трасс магистральных газопроводов (Новомосковск, Щекино, Новгород, Тольятти, и др) и некоторые центры возникли на основе отходов нефтепереработки.

Производство фосфатных удобрений 25 %. Эта отрасль в меньшей степени ориентирована на источники сырья, по сравнению с производство азотных удобрений, так как из одной тонны сырья получают 2 тонны удобрений. Промыленные запасы фосфатного сырья сосредоточены в европейской части , особенно Север Европейской части РФ. Здесь уникальное Хибинское месторождение апатитов. Запасы до 2 млрд тонн. Из апатитового концентрата получают примерно три четверти всех фосфатных удобрений в РФ. Значительное количество промышленных запасов имеют Центральный район, Егорьевское и Полпинское месторождения , Волго-Вятский район (Верхнекамское) и все фосфатное сырье добывается в европейской части. В перспективе возможно организовать его добычу в Восточной Сибири, где есть Белозиминское месторождение. Центр производства фосфатных удобрений – Санкт-Петербург, Волхов, Уварово, Воскресенск, Красноуральск. Калийная промышленность ориентируется только на источники сырья и это связано с ее большой материалоемкостью. Все калийный удобрения производятся на урале (березняки, соликамск, где расположено одно из крупнейших в мире Верхнекамское месторождение калийных солей.) Сернокислотная промышленность использует в качестве сырья. В качестве сырья сернокислотная промышленность может использовать сернокислотное сырье, самородную серу, различные гипсы. А так же газовые отходы черной и цветной металлургии и нефтепереработки. Самородную серу добывают в Поволжье (Алексеевское месторождение), серный колчедан сконцентрирован на Урале, так же сера содержится в Астраханском и Оренбургском газоконденсатном месторождении. Основным потребителем серной кислоты является промышленность по производству фосфатных удобрений, поэтому центры производства серной кислоты и фосфатных удобрений обычно совпадают друг с другом.

Промышленность полимерных материалов

Включает во первых органический синтез, т.е. производство углеводородного сырья в качестве сырья используется нефть кокс. Вторая отрасль – производтсво полимерных материалов, а именно синтетических смол и пластмасс, химических волокн, синтетического каучука и третье – переработка полимерных материалов для получения резинотехнических изделий, шин, изделий из пластмасс.

Первоначально с основе органического синтеза лежало использование отходов переработки древесного и сельскохозяйственного сырья, а так же угля. Поэтому территориально органический синтез был связан с угольными бассейнами такие как Кузнецкий, кизеловский, подмосковный, а так же с районами потребления готовой продукции: Центральный, Северо-Западный и другие. В настоящее время ситуация кардинально изменилась, на первый план вышло нефте-газовое сырье, а применение коксо-химического сырья относительно сокращается.

Промышленность синтетических смол и пластмасс

Эта отрасль обладает наиболее крупными масштабами производства среди всех отраслей промышленности полимерных материалов. Это связано с тем, что пластмассы широко применяются в хозяйстве в качестве эффективного конструкционного материала, а так же для изготовления предметов потребления. Пластмассы и применяемые в их производстве синтетические смолы получают на базе угля, попутных нефтяных газов, углеводородов нефтепереработки и частично из древесного сырья. Начальные стадии технологического процесса материалоемкие и поэтому приурочены к источникам сырья, а дальнейшая переработка синтетических смол и пластмасс приурочена как правило к потребителю… Производство пластмасс возникло в России в 20 –е годы 20 в в Центральном районе (Москва, Владимир, Орехово-Зуево, Новомосковск). Затем эти производства распространились в другие районы. В настоящее время производство пластмасс представлено в Поволжье (Новокуйбышевск, Казань, Волгоград), на Урале (Екатеринбург, Уфа, Нижний Тагил), в Западной Сибири (Кемерово, Новосибирск, Томск), в Волго-вятском районе (Дзержинск), на Северо-Западе (Санкт-Петербург). 4/5 всего производства пластмасс дает Европейская часть России, но роль восточных районов постепенно возрастает со строительством Томского химического завода.

Промышленность химических волокон и нитей.

Эта отрасль была создана в советском союзе в годы индустриализации. Химические волокна делятся на искусственные и синтетические. Искусственные химические волокна производят из природных полимеров в основном из целлюлозы, они бывают ацетатные, вискозные, медноаммиачные. синтетические хим волокна производят из синтетических смол на базе переработки нефти , попутных нефтяных газов, природных газов и угля. (капрон, лапсан, нейлон) Промышленность хим волокон характеризуется особенно высокой метриалоемкостью, энергоемкость, водоемкостью. На искусственных волокнах специализируется Тверь, Шуя, Рязань, Санкт-Петербург, Красноярск. На производстве синтетических хим волокон специализируется Курск, Волжский, Саратов. Хим и син волокна одновременно производят в Барнауле, Серпухове, Энгельсе, Клину.

Промышленность синтетического каучука.

Данная отрасль возникла впервые в Мире именно в России. Лебедев синтезировал каучук в 30-х годах. Синтетический каучук используется для производства шин, резинотехнических и асбестотехнических. Первоначально производство возникло в Ярославле, Воронеже, Казани, Ефремове. В основе производства лежало использование спирта, получаемого на базе пищевых продуктов. (картофель). Затем спирт стали получать на основе минерального сырья, что изменило его географию производства. Вместо пищевых продуктов используется синтетический спирт метанол, производимый на основе попутных нефтяных газов, природных газов и углеводородов нефтепереработки и производство синтетического каучука продвинулось в Поволжье (Тольятти, Нижнекамск, Волжский), на Урал (Стерлитамак, Чайковский), в западной Сибири (Омск). Самым крупным комбинатом является Нижнекамский комлекс нефтехимических производств. Здесь представлен полный технологический процесс от переработки нефти до получения синтетического каучука до других продуктов синтетических. В Западной Сибири на производство синтетического каучука ориентирован Тобольский нефтехимический комбинат.

Машиностроительный комплекс РФ

В современном представлении под машиностроением понимается производство механический и электрических машин, различных приборов, средств связи, т.е. оно объединяет производство всех видов орудий труда. Машиностроение на ряду с электроэнергетикой и химической промышленностью определяет технический прогресс народного хозяйства и являются источником вооруженности народного хозяйства, наиболее совершенными орудиями труда во всех его сферах: промышленности, строительстве, сельском хозяйстве. При Советском Союзе возникли такие отрасли как автомобилестроение, станкостроение, авиационная промышленность, производство металлургического оборудования, химического оборудования, кузнечно-прессового, производство подшипников, инструментов. Были построены такие мощные заводы как Волгоградский и Харьковский тракторный заводы, Ростовский и Ташкентский заводы с/х машиностроения, Горьковский и Московский автомобильный, Уральский тяжёлой техники, первый подшипниковый в Москве, паровозостроительный в Луганске. Размещение существенно изменилось, первоначально отрасль сосредотачивалась в Северо-Западном, Центральном и на Юге Украины. В военные годы крупные машиностроительные заводы были построены в Поволжье, на Урале. Во время войны огромное количество машиностроительных предприятий и цехов были перебазированы за Урал. После войны на их базе возникли машиностроительные предприятия в Сибири, Казахстане, республиках Средней Азии и Закавказье . В этот период опережающее развитие получили такие отрасли как станкостроение, приборостроение, радиоэлектроника, производство оборудования, оборудование для нефтяной промышленности и в настоящее время машиностроительные или металлообрабатывающие предприятия есть почти в каждом субъекте РФ, т.е. машиностроение является одной из наиболее распространенных в территориальном отношении отраслей промышленности. Структура машиностроительного комплекса сложная и включает более трехсот под отраслей. Существует несколько классификаций машиностроения, например, классификации от назначения готовой продукции. 1) Станко и приборо строение, 2) транспортное машиностроение ( автомобилестроение, локомотивостроение, вагоностроение, судостроение, авиастроение) 3) с/х машиностроение к кот относятся , тракторостроение 4) Производство оборудования для различных отраслей , т.е. металлургическое, угольное, нефтяное, текстильное, пищевое, торговое. Факторы, кот влияют на машиностроение: специализация и кооперирование. Эти формы организации общественного производства являются наиболее эффективным путем повышения производительности в отрасли. Специализация вызывает рост кооперирования производства, кот в свою очередь ведет к увеличению числа предприятий смежных. Возникают крупные машиностроительные комплексы, где различные заводы, взаимосвязаны в производственном отношении и совместно участвуют в выпуске готовой продукции. (комплекс автостроения европейской части россии). Второй фактор : научно-технический прогресс. Разработки нт способствуют появлению новых видов машиностроительной продукции, совершенствуют существующую номенклатуру и позволяют гос-ву находиться в экономической независимости. К сожалению машиностроительный комплекс РФ находится в плачевном состоянии, многие производства остановлены и Россия импортирует порядка 35 %. Доказано что обеспечение более 20% потребностей в машиностроительной продукции какого-либо гос-ва ведет к угрозе его национальной безопасности. В-третьих, степень обеспеченности высококвалифицированными кадрами. Машиностроение является одной из самый наукоемких отраслей, но здесь потенциал утрачен. Практически не готовятся в стране квалифицированные кадры для заводов. В-четвертых, потребительский. Этот фактор выявляется там, где затраты на перевозку готовой продукции больше чем на перевозку сырья, например, производство для металлургии, горн шахтовое, этот фактор важен в отраслях с ограниченным характером потребления. В-пятых, сырьевой фактор. Машиностроение потребляет от 35 до 40 % производимого в стране металла. Так же древесину, и пластмассу, поэтому некоторые отрасли ориентируются на данные сырьевые ресурсы. В-шестых, особенности транспортно-географического положения/ Учитываются при размещении транспортного машиностроения.

Современное размещение отдельных отраслей машиностроения

Производство оборудования. Для черной и цветной металлургии, нефтяной и газовой промышленности, хим оборудования , оборудования для легкой и пищевой промышленности ориентируется прежде всего на потребителя и в ряде случаев на металлургические базы. Например, производство металлургического оборудования сосредоточено в главных металлургических базах страны. На Урале – Екатеринбург, Уралмаш, Ремаш, Кузбас, Новокузнецк. Причем производимая продукция потребляется здесь же. Проивзодство машин и оборудования для легкой промышленности приурочено к ведущим промышленным центрам : Иваново, Москва, Санк-Петербург. Производство оборудования для пищевой промышленности учитывает межрайонную специализацию. Например, Дальневосточные заводы производят оборудование для рыбной промышленности в Хабаровск и Южно-Сахалинск и Владивосток. Особое место в этой отрасли занимает производство энергетического производства. Оно ориентируется на трудовые ресурсы высокой квалификации и научные центры. Например, в Санкт-Петербурге завод Электросила, расположенный далеко от источников сырья и районов потребления. Производит он турбины для электростанций. В РФ на производстве энергетического оборудования специализируется Москва, Калуга, Екатеринбург, Новосибирск. С/х машиностроение тяготеет к местам потребления готовой продукции, а специализация предприятий соответствует профилю сельского хозяйства разных районов страны. Например, производство зерноуборочных комбайнов представлено на Северном Кавказе заводом Россельмаш. В Поволжье – Сызрани, в Сибири - Омск . Льноуборочные заводы в центре , т.к. лен – это культура центральной и северной части рф. Центры производства льноуборочных комбайнов – Беженск, Люберцы. Картофелеуборочные комбайны – Рязань, Туле. Тракторостроение. С экономикогеографической точки зрения ориентируются на районы потребления и отчасти на сырьевую базу. Значительную долю тракторов в Санкт-Петербурге, где построен крупный завод имени Кирова, в Волгограде , Липецке, Владимире, Челябинске, Рубцовске, Петрозаводске, Казани. Особенностью тракторных заводов является то что их производство легко перестроить на производство танков. Так же как и трамваев. Локомотивостроение исторически возникло там, где начала складываться железнодорожная сеть страны: Центральный район и Санкт-Петербург. В настоящее время производство локомотивов имеется в Коломне, Брянске, Муроме. Здесь производят тепловозы, электровозы – Новочеркасск. Вагоностроение. Возникают заводы в лесной зоне и учитывается их ТГП. Основная часть вагоностроительных заводов расположено в европейской части России и имеет четкую специализацию. Так вагоны метро в Мытищах и Санкт-Петербурге. Пассажирские вагоны в Твери, Калининграде, Санкт-Петербурге. Грузовые вагоны в Нижнем Тагиле, Усть-Катаве, Абакане.