- •Введение
- •1 Технологический раздел
- •1.1 Характеристика модели изделия
- •1.2 Характеристика материалов, применяемых для пошива изделий.
- •1.3 Выбор методов обработки, оборудования и оснастки.
- •1.4 Технологическая последовательность обработки изделия.
- •2 Расчет и анализ потока. Расчет параметров потока
- •2.1 Выбор типа потока. Расчет параметров потока
- •2.2 Составление и расчет технологической схемы потока ( секции потока)
- •2.3 Анализ технологической схемы потока
- •3 Планировка швейного цеха
- •3.1 Выбор типов и размеров рабочих мест, транспортных средств
- •3.2 Размещение рабочих мест в потоке и потока в цехе
- •3.3 Проектирование дополнительных потоков в цехе по укрупненным показателям
- •4 Организация управления качеством продукции в цехе
- •5 Охрана труда, техника безопасности, промсанитария, противопожарная защита в цехе
1.3 Выбор методов обработки, оборудования и оснастки.
Выбор методов обработки и оборудования осуществляется на основании стандартов, технических условий, опыта передовых швейных технологий, результатов научно-исследовательских работ и зарубежной практики с учетом полного использования производственных возможностей, универсальных и специальных машин, средств малой механизации, новой технологии, требований современных форм производственных потоков.
Изготовление данного ассортимента одежды отвечает требованиям ГОСТ 174 68 «Изделия швейные». После установления последовательности обработки по неделимым операциям типовой модели данного ассортимента при существующих производственных условиях необходимо произвести анализ каждой неделимой операции с целью выявления возможных мероприятий по совершенствованию методов обработки изделия.
Выбранные методы обработки проиллюстрированы сборочными схемами обработки 4-х основных узлов на формате А1.
Характеристика выбранного оборудования и приспособлений малой механизации, приведена в таблицах 1.5,1.6.
Таблица 1.5 - Характеристика утюжильного оборудования
Марка (тип) оборудования, предприятие-изготовитель |
Технологическое назначение |
Температура нагрева, °С |
Время разогрева, мин. |
Масса, кг |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
«Промет» Л61-167 ДЕ |
внутрипроцесная и окончательная обработка |
100-220 |
10 |
2,1 |
Таблица 1.6.– Характеристика приспособлений малой механизации
Марка |
Наименование приспособлений |
Класс машины |
Область применения |
1 |
2 |
3 |
4 |
ВТ-13 |
Устройство закрепления цепочки ниток |
627-01-2СД-05 |
Обрезка ниток |
30.91.В.01. 5-15 |
Односторонняя лапка |
563
|
Притачивание молнии |
204 В 0130 |
Ограничитель подгибаемого края |
261-10-2 МА-10 |
Обработка верхнего и нижнего срезов |
УАО НАМ G20 |
Линейка ограни- читель |
PFAFF 563 класс |
Предупреждает сдвижение слоев материала при обработке и прокладывании отделочной строчки |
Таблица 1.7 - Характеристика швейного оборудования
Наиме- нование обору дования |
Тип, класс обо рудования, завод-изготови- тель |
Тип стеж- ка |
Толщина сшиваемо- го пакета материа- лов, мм |
Макси- мальная частота враще- ния главно- го вала машины, об/мин. |
Длина стеж- ка, мм |
Обра- баты- ваемые мате- риалы |
Допол- нитель ные данные |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Стачивающе-обметочная машина |
Juki 644D |
504 |
до5 |
1500 |
1-4 |
Комбинированные и ластичные |
Возможность отключения ножей |
Универсальная стачивающая машина |
Siruba L818F-MI-13 |
301 |
до5 |
5000 |
5 |
Для шитья легких и средних материалов |
|
Плоско-шовная машина |
SirubaF007J-W222-356FQ |
406 |
до5 |
6000 |
5 |
Комбинированные и ластичные |
|
Оканчание табл. 1.7
Пневматический пресс для установки металлической фурнитуры |
PP-300 |
|
|
|
|
|
Предназначен для установки фурнитуры 3-ох пазиций |
Выбранные методы обработки и оборудования обосновываются расчётами эффективности и рядом намечаемых мероприятий по снижению трудоемкости изделия, которые включают в себя замену оборудования на более высокопроизводительное, централизованный запуск и т.д.
Результаты сопоставления методов обработки и оборудования представлены в виде таблицы 1.8
Таблица 1.8 - Расчет эффективности обработки изделия
Наименование узла , детали , операции |
Действующий поток |
Проектируемый поток |
Экономия времени, с | ||
Оборудо- вание |
Норма времени, с |
Оборудо- вание |
Норма времени, с | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Узлы и детали, методы обработки которых изменены |
|
|
|
|
|
За счет внедрения нового высокопроизводительного оборудования |
|
|
|
|
|
1.Притачать отрезной бочек к боковой части п/п брюк |
267кл |
20 |
Juki 644D |
18 |
2 |
2.Проложить отделочную строчку по шву притачивания бочка к боковой часть п/п брюк |
22АКл. |
11 |
Siruba L818F-MI-13 |
10 |
1 |
3.Притачать боковую часть к центральной части п/п брюк |
267кл |
55 |
Juki 644D |
50 |
5 |
Продолжение табл.1.8
4.Проложить отделочную строчку по шву притачивания боковой части к центральной части п/п брюк |
22АКл. |
48 |
Siruba L818F-MI-13 |
44 |
4 |
5.Стачать боковые срезы брюк |
267кл |
55 |
Juki 644D |
50 |
5 |
6.Проложить отделочную строчку по боковым швам брюк |
22АКл. |
48 |
Siruba L818F-MI-13 |
44 |
4 |
7.Стачать шаговые срезы брюк |
267кл2 |
49 |
Juki 644D |
45 |
4 |
8.Стачать средние срезы и срезы сидения |
267кл |
25 |
Juki 644D |
22,5 |
2,5 |
9.Застрочить верхний срез брюк . |
В-63-8Н |
96 |
SirubaF007J-W222-356FQ |
87,5 |
8,5 |
10.Прикрепить этикетку размер в шов распошивания пояса |
22АКл. |
10 |
Siruba L818F-MI-13 |
9 |
1 |
11.Застрочить нижний срез брюк |
22АКл. |
49 |
Siruba L818F-MI-13 |
45 |
4 |
12.Обметать срезы подбортов |
267кл |
59 |
Juki 644D |
54 |
5 |
13.Притачать подкладку кармана к центральной детали переда |
22АКл. |
40 |
Siruba L818F-MI-13 |
36 |
4 |
14.Растрочить шов притачивания подкладки кармана |
22АКл. |
33 |
Siruba L818F-MI-13 |
30 |
3 |
15.Скрепить карман по рельефам на уголок |
22АКл. |
25 |
Siruba L818F-MI-13 |
23 |
2 |
16.Стачать срезы рельефов переда одновременно стачивая подкладку карманов |
267кл |
79 |
Juki 644D |
72 |
7 |
17.Проложить отделочную строчку по переду |
22АКл. |
66 |
Siruba L818F-MI-13 |
60 |
6 |
18.Притачать верхнюю отделочную деталь переда к детали переда |
267кл |
59 |
Juki 644D |
54 |
5 |
19.Проложить отделочную строчку по шву притачивания отделочной детали переда |
22АКл. |
44 |
Siruba L818F-MI-13 |
40 |
4 |
Продолжение табл 1.8
20.Притачать верхнюю отделочную деталь спинки к детали спинки |
267кл |
50 |
Juki 644D |
46 |
4 |
21.Проложить отделочную строчку по шву притачивания верхней отделочной детали спинки |
22АКл. |
30 |
Siruba L818F-MI-13 |
27 |
3 |
22.Стачать плечевые выточки по рукаву
|
267кл |
50 |
Juki 644D |
46 |
4 |
23.Застрочить концы выточек до намелки |
22АКл. |
30 |
Siruba L818F-MI-13 |
27 |
3 |
24.Втачать переднюю половину рукава реглан |
267кл |
49 |
Juki 644D |
45 |
4 |
25.Проложить отделочную строчку по шву втачивания передней половины рукава реглан |
22АКл. |
49 |
Siruba L818F-MI-13 |
45 |
4 |
26.Втачать заднюю половинку рукава реглан |
267кл |
49 |
Juki 644D |
45 |
4 |
27.Проложить отделочную строчку по шву втачивания задней половины рукава реглан |
22АКл. |
49 |
Siruba L818F-MI-13 |
45 |
4 |
28.Скрепить боковые срезы в области отделочных деталей |
22АКл. |
30 |
Siruba L818F-MI-13 |
27 |
3 |
29.Стачать рукавно-боковые срезы, вкладывая этикету в левый боковой шов |
267кл |
89 |
Juki 644D |
81 |
8 |
30.Обметать низ изделия |
267кл |
59 |
Juki 644D |
54 |
5 |
31.Обметать низ рукавов |
267кл |
59 |
Juki 644D |
54 |
5 |
32.Притачать частично воротник-стойку к срезу горловины переда |
22АКл. |
20 |
Siruba L818F-MI-13 |
18 |
2 |
33.Притачать подборта ко второму срезу воротника стойки |
22АКл. |
40 |
Siruba L818F-MI-13 |
36 |
6 |
34.Притачать молнию к краю борта по намелке |
22АКл. |
100 |
Siruba L818F-MI-13 |
91 |
9 |
35.Обтачать борта подбортами обтачивая воротник и заготавливая уголок внизу |
22АКл. |
109 |
Siruba L818F-MI-13 |
99 |
10 |
Продолжение табл 1.8
36.Растрочить шов обтачивания бортов и воротника |
22АКл. |
148 |
Siruba L818F-MI-13 |
135 |
13 |
37.Прикрепить подборта к припуску на подгиб низа |
22АКл. |
20 |
Siruba L818F-MI-13 |
18 |
2 |
38.Втачать воротник в горловину |
22АКл. |
30 |
Siruba L818F-MI-13 |
27 |
3 |
39.Обметать воротник по линии втачивания |
267кл |
91 |
Juki 644D |
83 |
8 |
40.Подшить низ изделия |
22АКл. |
20 |
Siruba L818F-MI-13 |
18 |
2 |
41.Подшить низ рукавов |
22АКл. |
46 |
Siruba L818F-MI-13 |
42 |
4 |
42.Прикрепить фирменную ленту и размер по центру ростка |
22АКл. |
13 |
Siruba L818F-MI-13 |
12 |
1 |
43.Закрепить карманы к подборту |
22АКл. |
21 |
Siruba L818F-MI-13 |
19 |
2 |
44.Расстрочить шов втачивания воротника |
22АКл. |
22 |
Siruba L818F-MI-13 |
20 |
2 |
За счет улучшения организации производства |
|
|
|
|
|
45.Нарезать по размеру эластичную тесьму |
|
10 |
|
|
10 |
46.Скрепить эластичную тесьму |
22АКл. |
10 |
Siruba L818F-MI-13 |
|
10 |
47.Наметить место положения блочек но низу изделия |
лекало |
15 |
|
|
15 |
48.Пробить блочки по намелке |
PP-300 |
70 |
|
|
70 |
49.Растегнуть «молнию», застегнуть |
|
10 |
|
|
10 |
|
|
2273 |
|
1966 |
307 |
Узлы и детали, методы обработки которых не менялись |
|
986 |
|
986 |
|
Затраты времени на обработку изделия (секции) |
|
3259 |
|
2952 |
|
Экономическую эффективность определяют:
1. Сокращение затрат времени на обработку, РВ %
РВ =ТЭ/ТС×100%
РВ = 307/3259×100%=9,4% (1)
где, ТЭ= ТС –ТН – экономия времени, с;
ТЭ=3259-2952=307 (2)
ТС- трудоемкость узла или изделия до внедрения прогрессивной технологии, с ;
ТН- трудоемкость узла или изделия после внедрения прогрессивной технологии, с;
2. Повышение производительности труда, РПТ %
РПТ= ТЭ/ ТН×100%
РПТ=307/2952×100%=10,4 % (3)