- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Введение
- •1. Основные понятия в области взаимозаменяемости
- •1.1. Краткие сведения из истории взаимозаменяемости
- •1.2. Определение и виды взаимозаменяемости
- •1.3. Классификация отклонений геометрических параметров
- •1.4. Понятие точности и погрешности
- •Контрольные вопросы и задания
- •2. Взаимозаменяемость гладких цилиндрических соединений
- •2.1. Размеры и отклонения
- •2.1.1. Номинальные и действительные размеры
- •2.1.2. Предельные размеры
- •2.1.3. Предельные отклонения
- •2.1.4. Понятие допуска и поля допуска
- •2.2. Соединения и посадки
- •2.2.1. Виды соединений и посадок
- •2.2.2. Посадки с зазором
- •2.2.3. Посадки с натягом
- •2.2.4. Переходные посадки
- •2.2.5. Системы образования посадок
- •Контрольные вопросы и задания
- •3. Единая система допусков и посадок
- •3.1. Значение единой системы допусков и посадок
- •3.2. Основные принципы построения единой системы допусков и посадок
- •3.2.1. Температурный режим
- •3.2.2. Квалитеты точности
- •3.2.3. Единица допуска
- •3.2.4. Интервалы размеров
- •3.2.5. Основные отклонения
- •3.2.6. Образование полей допусков
- •3.2.7. Система отверстия и система вала с тремя видами посадок
- •3.3. Обозначение полей допусков, предельных отклонений и посадок на чертежах
- •3.4. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками
- •Контрольные вопросы и задания
- •4. Выбор и расчет посадок
- •4.1. Выбор посадок
- •4.2. Расчет посадок с зазором
- •4.3. Переходные посадки
- •4.4. Посадки с натягом
- •Контрольные вопросы и задания
- •5. Нормирование точности подшипникОв качения
- •5.1. Классы точности подшипников качения
- •5.2. Допуски и посадки подшипников качения
- •5.3. Выбор посадок подшипников качения
- •5.4. Отклонения формы и шероховатость посадочных поверхностей под подшипники качения
- •Контрольные вопросы и задания
- •6. Размерные цепи
- •6.1. Классификация размерных цепей. Основные термины и определения
- •6.2. Задачи, решаемые с помощью размерных цепей
- •6.3. Методы расчета размерных цепей
- •6.4. Метод расчета размерных цепей, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
- •6.4.1. Обратная задача
- •6.4.2. Прямая задача
- •6.5. Теоретико-вероятностный метод расчета размерных цепей
- •6.6. Метод групповой взаимозаменяемости. Селективная сборка
- •6.7. Метод регулирования и пригонки
- •7. Допуски формы и расположения поверхностей
- •7.1. Влияние отклонений формы и расположения
- •Поверхностей на качество изделий
- •7.2. Отклонения и допуски формы
- •7.2.1. Отклонения формы цилиндрических поверхностей
- •7.4. Отклонение формы цилиндрических поверхностей
- •7.2.2. Отклонение формы плоских поверхностей
- •7.3. Отклонения расположения поверхностей
- •7.4. Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
- •7.5. Зависимый и независимый допуски расположения
- •7.6. Правила определения баз
- •7 З и.7. Обозначение допусков формы и расположения поверхностей на чертежах
- •7.8. Обозначение баз
- •Контрольные вопросы и задания
- •8. Шероховатость поверхности
- •8.1. Шероховатость поверхности и ее влияние на работу деталей машин
- •8.2. Параметры шероховатости
- •Практически удобнее пользоваться следующей формулой
- •8.3. Нормирование параметров шероховатости поверхности
- •8.4. Обозначение шероховатости на чертежах
- •Контрольные вопросы и задания
- •9. Нормирование точности угловых размеров и конических соединений
- •9.1. Допуски угловых размеров
- •9.2. Система допусков и посадок для конических соединений
- •Контрольные вопросы и задания
- •10. Нормирование точности шпоночных соединений
- •10.1. Основные параметры соединений с призматическими шпонками
- •Контрольные вопросы и задания
- •11. Нормирование точности шлицевых соединений
- •11.1. Соединения шлицевые прямобочные
- •11.2. Шлицевые эвольвентные соединения
- •Контрольные вопросы и задания
- •12. Нормирование точности
- •12.1. Классификация резьб и эксплуатационные требования к резьбовым соединениям
- •12.2. Основные параметры резьбового соединения
- •12.3. Общие принципы обеспечения взаимозаменяемости цилиндрических резьб
- •12.3.1. Предельные контуры резьбы
- •12.3.2. Погрешности шага и угла профиля резьбы и их диаметральная компенсация
- •12.3.3. Приведенный средний диаметр резьбы
- •12.3.4. Суммарный допуск среднего диаметра резьбы
- •Условия годности резьбы:
- •12.4. Система допусков и посадок метрических резьб
- •12.4.1. Посадки с зазором
- •12.4.2. Посадки с натягом
- •12.4.3. Переходные посадки
- •12.5. Стандартные резьбы общего и специального назначения
- •Контрольные вопросы и задания
- •13. Нормирование точности Зубчатых колес и передач
- •13.1. Основные эксплуатационные
- •И точностные требования к зубчатым передачам
- •13.2. Система допусков для цилиндрических зубчатых передач
- •13.2.1. Кинематическая точность передачи
- •13.2.2. Плавность работы передачи
- •13.2.3. Контакт зубьев в передаче
- •13.2.4. Виды сопряжений зубьев колес в передаче
- •13.2.5. Обозначение точности колес и передач
- •13.2.6. Выбор степени точности и контролируемых параметров зубчатых передач
- •13.3. Допуски зубчатых конических и гипоидных передач
- •13.4. Допуски червячных цилиндрических передач
- •Контрольные вопросы и задания
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
7.8. Обозначение баз
Базы обозначают зачерненным треугольником, который соединяют при помощи соединительной линии с рамкой.
Если базой является поверхность или ее профиль, то основание треугольника располагают на контурной линии поверхности (рис. 7.18, а) или на ее продолжении (рис. 7.18, б).
а) б)
Рис. 7.18. Базы на поверхностях
Если базой является ось или плоскость симметрии, то соединительная линия должна быть продолжением размерной линии (рис. 7.19).
Рис. 7.19. Расположение базы на оси
Если базой является общая ось (рис. 7.20, а) или плоскость симметрии (рис. 7.20, б), то треугольник располагается на оси.
а) б)
Рис. 7.20. Обозначение базы на общей оси
Если базой является ось центровых отверстий, то рядом с обозначением базы делают надпись «Ось центров» (рис. 7.21, а).
а) б)
Рис. 7.21.Обозначение базы на центровых отверстиях
Допускается обозначать базовую ось центровых отверстий в соответствии с рис. 7.21, б.
Если два или несколько элементов образуют базу и их последовательность не имеет значения, то каждый элемент обозначают самостоятельно (рис. 7.22).
Рис. 7.22. Обозначение Рис. 7.23. Обозначение
двух баз комплекта баз
Если необходимо задать допуск расположения относительно комплекта баз, то буквенные обозначения баз указывают в самостоятельных частях рамки (рис. 7.23).
Контрольные вопросы и задания
1. Перечислите причины возникновения отклонений формы и расположения поверхностей.
2. К чему приводят отклонения формы и расположения поверхностей в подвижных соединениях?
3. Какой принцип положен в основу нормирования и количественной оценки отклонений формы и расположения поверхностей?
4. Дайте определение понятия «реальная поверхность».
5. Дайте определение понятия «прилегающая окружность».
6. Назовите отклонения формы цилиндрических поверхностей.
7. Перечислите частные виды отклонений профиля продольного сечения.
8. Перечислите основные виды отклонений расположений поверхностей.
9. Как определить базу неуказанного допуска перпендикулярности поверхностей?
10. Как обозначаются в технической документации допуски формы и расположения поверхностей?
11. Как проставляется допуск формы и расположения поверхностей на чертеже, если допуск относится к поверхности?
8. Шероховатость поверхности
8.1. Шероховатость поверхности и ее влияние на работу деталей машин
В процессе выполнения любого способа обработки деталей, особенно со снятием слоя материала режущим инструментом, невозможно получить идеально ровную поверхность. В результате ряда причин образуются микронеровности с относительно малым шагом.
Причины образования шероховатости:
- след от резца или другого режущего инструмента;
- копия неровностей форм или штампов;
- вибрации;
- неоднородность материала заготовки;
- непостоянство режимов резания и др.
Шероховатость поверхности оказывает существенное влияние на эксплуатационные свойства поверхностного слоя, следовательно, детали в целом. К показателям, характеризующим эксплуатационные свойства поверхностного слоя, относятся:
- прочность сопряжения. Шероховатость поверхности может нарушать характер сопряжения деталей за счет смятия или интенсивного износа выступов профиля;
- жесткость стыков. В стыковых соединениях из-за шероховатости снижается жесткость стыков;
- прочность деталей. Неровности, являясь концентратами напряжений, снижают усталостную прочность деталей;
- долговечность уплотнений. Шероховатость поверхности валов разрушает контактирующие с ним различного рода уплотнения;
- герметичность соединений. Шероховатость влияет на герметичность соединений, качество гальванических и лакокрасочных покрытий;
- погрешность измерения. Шероховатость влияет на точность измерения деталей;
- коррозионная стойкость. Коррозия металла возникает и распространяется быстрее на грубо обработанных поверхностях и др.
Однако на гладких поверхностях при малой шероховатости плохо удерживается смазка. Бывают случаи, когда шероховатость искусственно увеличивают, например, пескоструйной обработкой перед нанесением покрытия. Таким образом, нормирование шероховатости является необходимым и ответственным этапом проектирования.
Шероховатостью поверхности согласно ГОСТ 25142 называют совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами, выделенную с помощью базовой длины.
Базовая длина l – длина базовой линии, используемой для выделения неровностей, характеризующих шероховатость поверхности.
Базовая линия (поверхность) — линия (поверхность) заданной геометрической формы, определенным образом проведенная относительно профиля (поверхности) и служащая для оценки геометрических параметров поверхности.
Числовые значения шероховатости поверхности определяют от единой базы, за которую принята средняя линия профиля т (рис. 8.1), т. е. базовая
Рис. 8.1. Профилограмма поверхности
линия, имеющая форму номинального профиля и проведенная так, что в пределах базовой длины среднее квадратическое отклонение профиля до этой линии минимальное. Систему отсчета шероховатости от средней линии профиля называют системой средней линии.
Если для определения шероховатости выбран участок поверхности длиной l, другие неровности (например, волнистость), имеющие шаг больше l, не учитывают.
Длина оценки L - длина, на которой оценивают шероховатость. Она может содержать одну или несколько базовых длин l. Числовые значения базовой длины выбирают из ряда: 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,80; 2,5; 8; 25 мм.