
- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Введение
- •1. Основные понятия в области взаимозаменяемости
- •1.1. Краткие сведения из истории взаимозаменяемости
- •1.2. Определение и виды взаимозаменяемости
- •1.3. Классификация отклонений геометрических параметров
- •1.4. Понятие точности и погрешности
- •Контрольные вопросы и задания
- •2. Взаимозаменяемость гладких цилиндрических соединений
- •2.1. Размеры и отклонения
- •2.1.1. Номинальные и действительные размеры
- •2.1.2. Предельные размеры
- •2.1.3. Предельные отклонения
- •2.1.4. Понятие допуска и поля допуска
- •2.2. Соединения и посадки
- •2.2.1. Виды соединений и посадок
- •2.2.2. Посадки с зазором
- •2.2.3. Посадки с натягом
- •2.2.4. Переходные посадки
- •2.2.5. Системы образования посадок
- •Контрольные вопросы и задания
- •3. Единая система допусков и посадок
- •3.1. Значение единой системы допусков и посадок
- •3.2. Основные принципы построения единой системы допусков и посадок
- •3.2.1. Температурный режим
- •3.2.2. Квалитеты точности
- •3.2.3. Единица допуска
- •3.2.4. Интервалы размеров
- •3.2.5. Основные отклонения
- •3.2.6. Образование полей допусков
- •3.2.7. Система отверстия и система вала с тремя видами посадок
- •3.3. Обозначение полей допусков, предельных отклонений и посадок на чертежах
- •3.4. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками
- •Контрольные вопросы и задания
- •4. Выбор и расчет посадок
- •4.1. Выбор посадок
- •4.2. Расчет посадок с зазором
- •4.3. Переходные посадки
- •4.4. Посадки с натягом
- •Контрольные вопросы и задания
- •5. Нормирование точности подшипникОв качения
- •5.1. Классы точности подшипников качения
- •5.2. Допуски и посадки подшипников качения
- •5.3. Выбор посадок подшипников качения
- •5.4. Отклонения формы и шероховатость посадочных поверхностей под подшипники качения
- •Контрольные вопросы и задания
- •6. Размерные цепи
- •6.1. Классификация размерных цепей. Основные термины и определения
- •6.2. Задачи, решаемые с помощью размерных цепей
- •6.3. Методы расчета размерных цепей
- •6.4. Метод расчета размерных цепей, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
- •6.4.1. Обратная задача
- •6.4.2. Прямая задача
- •6.5. Теоретико-вероятностный метод расчета размерных цепей
- •6.6. Метод групповой взаимозаменяемости. Селективная сборка
- •6.7. Метод регулирования и пригонки
- •7. Допуски формы и расположения поверхностей
- •7.1. Влияние отклонений формы и расположения
- •Поверхностей на качество изделий
- •7.2. Отклонения и допуски формы
- •7.2.1. Отклонения формы цилиндрических поверхностей
- •7.4. Отклонение формы цилиндрических поверхностей
- •7.2.2. Отклонение формы плоских поверхностей
- •7.3. Отклонения расположения поверхностей
- •7.4. Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
- •7.5. Зависимый и независимый допуски расположения
- •7.6. Правила определения баз
- •7 З и.7. Обозначение допусков формы и расположения поверхностей на чертежах
- •7.8. Обозначение баз
- •Контрольные вопросы и задания
- •8. Шероховатость поверхности
- •8.1. Шероховатость поверхности и ее влияние на работу деталей машин
- •8.2. Параметры шероховатости
- •Практически удобнее пользоваться следующей формулой
- •8.3. Нормирование параметров шероховатости поверхности
- •8.4. Обозначение шероховатости на чертежах
- •Контрольные вопросы и задания
- •9. Нормирование точности угловых размеров и конических соединений
- •9.1. Допуски угловых размеров
- •9.2. Система допусков и посадок для конических соединений
- •Контрольные вопросы и задания
- •10. Нормирование точности шпоночных соединений
- •10.1. Основные параметры соединений с призматическими шпонками
- •Контрольные вопросы и задания
- •11. Нормирование точности шлицевых соединений
- •11.1. Соединения шлицевые прямобочные
- •11.2. Шлицевые эвольвентные соединения
- •Контрольные вопросы и задания
- •12. Нормирование точности
- •12.1. Классификация резьб и эксплуатационные требования к резьбовым соединениям
- •12.2. Основные параметры резьбового соединения
- •12.3. Общие принципы обеспечения взаимозаменяемости цилиндрических резьб
- •12.3.1. Предельные контуры резьбы
- •12.3.2. Погрешности шага и угла профиля резьбы и их диаметральная компенсация
- •12.3.3. Приведенный средний диаметр резьбы
- •12.3.4. Суммарный допуск среднего диаметра резьбы
- •Условия годности резьбы:
- •12.4. Система допусков и посадок метрических резьб
- •12.4.1. Посадки с зазором
- •12.4.2. Посадки с натягом
- •12.4.3. Переходные посадки
- •12.5. Стандартные резьбы общего и специального назначения
- •Контрольные вопросы и задания
- •13. Нормирование точности Зубчатых колес и передач
- •13.1. Основные эксплуатационные
- •И точностные требования к зубчатым передачам
- •13.2. Система допусков для цилиндрических зубчатых передач
- •13.2.1. Кинематическая точность передачи
- •13.2.2. Плавность работы передачи
- •13.2.3. Контакт зубьев в передаче
- •13.2.4. Виды сопряжений зубьев колес в передаче
- •13.2.5. Обозначение точности колес и передач
- •13.2.6. Выбор степени точности и контролируемых параметров зубчатых передач
- •13.3. Допуски зубчатых конических и гипоидных передач
- •13.4. Допуски червячных цилиндрических передач
- •Контрольные вопросы и задания
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
3.4. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками
Общий допуск размера - предельные отклонения (допуски) линейных и угловых размеров, указываемые на чертеже или в других технических документах записью и применяемые в тех случаях, когда предельные отклонения (допуски) не указаны индивидуально у соответствующих номинальных размеров.
Основные правила назначения общих допусков размеров установлены ГОСТ 30893.1. Общие допуски применяют для следующих размеров с неуказанными индивидуально предельными отклонениями:
– линейных размеров (например, наружных, внутренних, диаметров, радиусов, расстояний, размеров уступов, размеров притупленных кромок: наружных радиусов закругления и размеров фасок);
– угловых размеров, включая угловые размеры, обычно не указываемые, т. е. прямые углы (90°), если нет ссылки на ГОСТ 30893.2;
– размеров, получаемых при обработке деталей в сборе.
Общие допуски установлены по четырем классам точности. Предельные отклонения линейных размеров, кроме размеров притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот фасок), по классам точности общих допусков приведены в табл. 3.2.
Таблица 3.2
Предельные отклонения линейных размеров (кроме размеров притупленных кромок)
Класс точности |
Предельные отклонения для интервалов номинальных размеров, мм | |||||
от 0,5 до 3 |
св. 3 до 6 |
св. 6 до 30 |
св. 30 до 120 |
св. 120 до 400 |
св. 400 до 1000 | |
Точный f |
+0,05 |
+0,05 |
+0,1 |
+0,15 |
+0,2 |
+0,3 |
Средний m |
+0,10 |
+0,10 |
+0,2 |
+0,3 |
+0,5 |
+0,8 |
Грубый c |
+0,20 |
+0,30 |
+0,5 |
+0,8 |
+1,2 |
+2,0 |
Очень грубый v |
- |
+0,50 |
+1,0 |
+1,5 |
+2,5 |
+4,0 |
Примечание. Для размеров менее 0,5 мм предельные отклонения следует указывать непосредственно у номинального размера. |
Предельные отклонения размеров притупленных кромок по классам точности общих допусков приведены в табл. 3.3.
Таблица 3.3
Предельные отклонения размеров притупленных кромок
Класс точности |
Предельные отклонения для интервалов номинальных размеров, мм | ||
0,5-3 |
св. 3 до 6 |
св. 6 | |
Точный f |
+0,2 |
+0,5 |
+1 |
Средний m |
+0,2 |
+0,5 |
+1 |
Грубый c |
+0,4 |
+1,0 |
+2 |
Очень грубый v |
+0,4 |
+1,0 |
+2 |
Примечание. Для размеров менее 0,5 мм предельные отклонения следует указывать непосредственно у номинального размера. |
Предельные отклонения угловых размеров по классам точности общих допусков приведены в табл. 3.4.
Таблица 3.4
Предельные отклонения угловых размеров
Класс точности |
Предельные отклонения для номинальных длин меньшей стороны угла, мм | ||||
до 10 |
св. 10 до 50 |
св. 50 до 120 |
св. 120 до 400 |
св. 400 | |
Точный f |
+10 |
+30’ |
+20’ |
+10’ |
+5’ |
Средний m |
+10 |
+30’ |
+20’ |
+10’ |
+5’ |
Грубый c |
+1030’ |
+10 |
+30’ |
+15’ |
+10’ |
Очень грубый v |
+30 |
+20 |
+10 |
+30’ |
+20’ |
Ссылка на общие допуски линейных и угловых размеров должна содержать номер настоящего стандарта и буквенное обозначение класса точности, например, для класса точности средний:
«Общие допуски по ГОСТ 30893.1 - m »;
«ГОСТ 30893.1- m».
Допускаются дополнительные варианты предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками, нашедшие применение в промышленности.
Кроме симметричных предельных отклонений, установленных в ГОСТ 30893.1, допускается применение односторонних предельных отклонений для размеров отверстий и валов по квалитетам ГОСТ25346 и ГОСТ25348 (дополнительный вариант 1) или классам точности (дополнительный вариант 2) в соответствии с табл. 3.5.
Назначение дополнительных вариантов предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками при новом проектировании рекомендуется ограничить.
Таблица 3.5
Дополнительные варианты неуказанных предельных отклонений линейных размеров
Дополнительный вариант
|
Класс точности
|
Обозначения предельных отклонений | ||
размеров отверстий |
размеров валов |
размеров элементов, не относящихся к отверстиям и валам | ||
1 |
Точный |
Н12 |
h12 |
± t1/2 (или ± IT12/2) |
|
Средний |
H14 |
h14 |
± t2/2 (или ± IT14/2) |
|
Грубый |
Н16 |
h16 |
± t3/2 (или ± IT 16/2) |
|
Очень грубый |
Н17 |
h17 |
± t4/2 (или ± IT17/2) |
2 |
Точный |
+ t1 |
- t1 |
± t1/2 |
|
Средний |
+ t2 |
- t2 |
± t2/2 |
|
Грубый |
+ t3 |
- t3 |
± t3/2 |
|
Очень грубый |
+ t4 |
- t4 |
± t4/2 |
Предельные отклонения по квалитетам (Н, h, ± IT/2) должны соответствовать ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348.
Симметричные предельные отклонения по классам точности (± t/2) должны соответствовать приведенным в табл. 3.2, при этом обозначение ± t1/2 соответствует обозначению f, ± t2/2 — m, ± t3/2 — с, ± t4/2 — v.
Неуказанные предельные отклонения размеров притупленных кромок (наружных радиусов округления и высот фасок) и угловых размеров для дополнительных вариантов должны соответствовать приведенным в табл. 3.3 и 3.4 для соответствующих классов точности.
Ссылка на общие допуски с применением вариантов предельных отклонений линейных размеров должна содержать номер настоящего стандарта и обозначения предельных отклонений согласно табл. 3.5. Примеры (для класса точности средний):
Вариант 1:
«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, ± t2/2» или
«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, ± IT14/2».
Вариант 2:
«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: + t2, - t2, ± t2/2».