Шелегов Насосное оборудование АЕС 2011

после монтажа; при нахождении насоса в резерве.

При наличии замечаний принимаются меры к их устранению методами, регламентированными соответствующими инструкциями.

11.5.4. Насос в режиме АВР

Оперативный контроль насоса, находящегося в режиме АВР, осуществляется при:

приемке-сдаче смены; периодических обходах оборудования в течение смены; снятии и постановке насоса на АВР.

Контроль осуществляется на предмет правильности вывода насоса в режим АВР по тепловой части и по электрической части.

Контроль правильности вывода насоса в режим АВР по тепловой части включает в себя следующее:

проверяется наличие записи в оперативной документации о постановке насоса на АВР;

проверяется визуально по месту открытие напорной и всасывающей задвижек;

проверяется отсутствие обратного вращения вала насоса; проверяется визуально по месту открытие вентиля рециркуля-

ции; проверяется кратковременным открытием воздушника отсутст-

вие воздуха в гидравлической части насоса; проверяются работа и состояние технологических схем обвязки

насоса по приборам контроля, визуальным осмотром или контрольным открытием (закрытием) соответствующей запорной арматуры.

проверяется исправность приборов контроля; проверяется соответствие карте уставок и блокировок выстав-

ленных уставок срабатывания сигнализации и АВР насоса; проверяется прогрев корпуса насоса (при необходимости, уве-

личивается расход воды по линии прогрева); проверяется отсутствие свищей, течей, парений как в собствен-

но насосе, так и в элементах его обвязки; проверяется чистота насосного агрегата и соответствующей ра-

бочей зоны.

341

Проверка правильности вывода насоса в режим АВР по электрической части включает в себя:

контроль наличия электропитания местного щита управления насосной группой;

контроль отсутствия светящихся сигнальных и аварийных табло на МЩУ или БЩУ насосной группой;

контроль сборки электросхем:

двигателя насоса,

всасывающей и напорной задвижек,

вентиля рециркуляции;

Сигнальные табло «гасятся» (при нормальном режиме работы технологических схем обвязки насоса) путем поднятия блинкеров персоналом технологического цеха или персоналом цеха ТАИ.

Контроль сборки электросхем двигателя и приводов арматуры осуществляется по «горению» соответствующих контрольных ламп включения электродвигателя и запорной арматуры.

11.5.5. Насос, включенный по АВР

Включение насоса по АВР всегда сопровождают включение звуковой сигнализации и загорание соответствующего табло.

В случае включения насоса по АВР оперативный персонал обязан:

проконтролировать работу включенного по АВР насоса по приборам контроля (давление, расход, сила тока);

определиться с причиной срабатывания АВР насоса по средствам сигнализации (световые табло, блинкеры);

сквитировать (т.е. повернуть в сторону отключения) ключ аварийно остановленного насоса и проконтролировать его отключение по соответствующим приборам контроля (давление, расход, сила тока). Операция выполняется в случае работы АВР по отключению работающего насоса;

проконтролировать работу всей насосной группы по приборам контроля (давление, расход, сила тока);

восстановить работу в соответствии с заданным режимом, воздействуя, при необходимости, на соответствующую запорную арматуру.

342

В случае работы АВР по отключению работающего насоса, необходимо проконтролировать состояние аварийно остановленного насоса, для чего:

проконтролировать плотность обратного клапана на аварийно остановленном насосе;

закрыть напорную задвижку на аварийно остановленном насосе; выполнить всю последовательность операций, соответствующих

контролю насоса в резерве.

Поставить ключи блокировок АВР насосов в положение, соответствующее новому количественному составу и режиму работы насосов.

Доложить вышестоящему лицу оперативного персонала о срабатывании АВР насосов, причине срабатывания АВР, новом режиме работы насосной группы.

11.6. Характерные неисправности

На АЭС принята планово-предупредительная система ремонта основного и вспомогательного оборудования.

Существуют сроки межремонтного периода основного и вспомогательного оборудования, утвержденные главным инженером станции. На основании регламентируемых сроков межремонтного периода оборудования составляются соответствующие графики ремонтов. Различают графики ремонтов:

перспективные (например, на 3−5 лет); годовые; ежемесячные.

В соответствии с разработанными и утвержденными главным инженером станции графиками ремонтов, подаются соответствующие заявки на вывод того или иного оборудования в ремонт. Далее, на основании оформленного наряда-допуска, осуществляется ремонт оборудования.

При правильно выбранном и осуществленном межремонтном периоде, а также высоком уровне эксплуатации, выход из строя оборудования АЭС, в том числе и насосного, практически исключён.

343

Для равномерного вырабатывания ресурса работы резервного оборудования составляются и утверждаются главным инженером станции графики работы оборудования.

Оперативный персонал обязан включать оборудование в работу согласно графика работы оборудования.

В межремонтный период работы насосов возникают так называемые текущие дефекты, обусловленные меньшим ресурсом работы некоторых элементов как насоса, так и технологических схем обвязки насосного агрегата.

Таким образом, к основным неисправностям, возникающим при эксплуатации насосов в межремонтный период, можно отнести:

увеличенный расход рабочей жидкости через сальниковые уплотнения вала насоса;

повышенную вибрацию насоса, связанную с расцентровкой двигателя с насосом по причине ослабления крепления как насоса, так и двигателя;

нагрев подшипниковых узлов по причине отсутствия, обводнения или старения масла;

ослабление различных элементов насоса (защитные кожухи, подшипниковые узлы, крепеж и т.п.);

появление свищей, течей, парений; неисправности запорной арматуры или её привода; неисправность обратного клапана; неисправности приборов КИП;

неисправности элементов технологических схем обвязки насосного агрегата (забивание сливных воронок, змеевиков охлаждения, дефекты запорной арматуры, свищи и т.п.).

Дефекты, обнаруженные при эксплуатации насосов в межремонтный период, записываются в журнал дефектов. Содержание журнала дефектов контролируется администрацией цеха, и ею же организуется их устранение.

Запрещается эксплуатация оборудования с дефектами, угрожающими сохранению целостности оборудования или жизни людей.

При невозможности эксплуатации оборудования, связанной с наличием дефектов, осуществляют переход на резервное оборудование или организуют останов основного оборудования.

344

11.7. Правила ТБ и ПБ при эксплуатации насосов

Правила техники безопасности при обслуживании насосов регламентируются инструкциями:

должностными; производственными, а также ПТБ при эксплуатации тепломеха-

нического оборудования электростанций и тепловых сетей. Необходимый объём знаний по ПТБ и ППБ, а также перечень

соответствующей нормативно-технической документации определены соответствующими пунктами должностной инструкции для каждой занимаемой должности.

345

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Маргулова Т.Х. Атомные электрические станции. М.: Высшая школа, 1978.

2.Митенков Ф.М., Новицкий Э.Г., Будов В.М. Главные цирку-

ляционные насосы АЭС. М.: Энергоатомиздат, 1984.

3.Степанов А.И. Центробежные и осевые насосы. М.: Машгиз,

1960.

4.Будов В.М., Фарафонов В.А. Конструирование основного оборудования АЭС. М.: Энергоатомиздат, 1985.

5.Будов В.М. Насосы АЭС. М.: Энергоатомиздат, 1986.

6.Чебаевский В.Ф. Кавитация высокооборотных лопастных насосов. М.: Машиностроение, 1982.

7.Михайлов А.К., Малюшенко В.В. Конструкция и расчет цен-

тробежных насосов высокого давления. М.: Машиностроение, 1971.

8.Робожев А.В. Насосы для атомных электрических станций. М.: Энергия, 1978.

346