Калин Физическое материаловедение Том 5 2008

простые 33 Метасистемы78, 92

Метастабильность 256, 309–310, 320, 323–324, 424, 433–434, 436–

437, 554, 596, 601, 613

Методы анализа 117 Методы выращиваниямонокристаллов:

бесконтейнерные147

–Бриджмена 141–144

–Вернейля 147–149

–зонной плавки бестигельные

112

контейнерные140

– Чохральского 143–146 Методы определения упругих характеристик: 49 динамические49 статистические49 Методы очистки:

CVD 132

вакуумные 136 дистилляционные 124

– ректификацией 125 зонной плавкой 137, 147 физические118–119 химические 118–119, 128 экстракционные121 Механизм роста фаз 313

Механико-термическая обработка:

390

высокотемпературная 390 многократная 390 низкотемпературная390 термическая 390 термомеханическая 390 термоциклическая390 Механическая обработка: 307 холодная307

горячая307 Механострикция643

Миграция большеугловых границ зерен 336 Микролегирование 595 Микротвердость 48 Моделизарождения новых зерен

339

Модифицирование: 301 жидкофазное перемешивание 298,

303, 395

ионная имплантация 298–299 ионное перемешивание218, 292,

298

ионно-плазменное 295, 299, 301–

302, 396–397

ионными пучками299–300, 395–

396

концентрированными потоками энергии 218, 302–303, 397

методом имплантации299 низкотемпературной плазмой

300–301, 396

поверхностных слоев 74, 154, 391

радиационное 289–293, 296, 298,

392–394

радиационно-пучковое 289–293,

392, 394–395

рельефа поверхности 295–297 структуры приповерхностного слоя 297–298, 394

термохимическая обработка 395 элементного ифазового состава приповерхностного слоя298–299,

395

Модуль:

сдвига 47, 55, 84, 404, 442

упругости при растяжении 586 Морфологические дефекты 371

662

электроимпульсная 288 электроискровая287 электроконтактная288 электрохимическая284 электроэрозионная286–288 Оптимизация состава сплава 105 Осадка 241 Основа сплава: 70, 73

выбор основы сплава 73 Основность шлака 168 Остаточная индукция 455 Остаточное энерговыделение 22 Отдых 337 Отжиг:

диффузионный(гомогенизирую-

щий) 204

неполный207 полный207

рекристаллизационный206 сфероидизирующий 207 Относительные движущие силы перехода атомов в более стабильное состояние 310 Отпуск 214 Отпускная хрупкость 215 Охрупчивание: 22, 60 водородное 60, 61

Очистка 118–129, 124, 127, 179, 182, 188, 192, 233, 257, 294, 301, 393, 501

Пайка: бесфлюсовая 282 диффузионная 271 капиллярная 270

контактно-реактивная 270 реактивно-флюсовая 271 флюсовая 282 Пассиватор 465

Пассивация61, 62 Первая стенка термоядерной установки 19

Первично-выбитые атомы 22 Переплав:

вакуумной дуговой 178 электронно-лучевой 136, 139, 178 электрошлаковый 136, 177–178 Переходные фазы: 323 когерентные323 образование 323 Петлягистерезиса 455

Питтинговая коррозия 463–464 Плавка:

вакуумная96, 136 зонная137 конверторная 167 плазменная301

плазменно-дуговая 149–151 на титановый шлак 188 на штейн 181

Пластинчатые структуры: 368–371 эвтектики370 Пластическая деформация интенсивная525

Пластичность 597,621, 627, 650

Плотность тока 24 Площадкифазовой текучести 609

Поверхностная энергия 350–378 Поверхностное натяжение 350–354 Поверхность Ферми80, 382 Поглотители нейтронов 535 Поглощение:

водорода 58, 59 нейтронов: 535

–нерезонансное 535

–резонансное 535 Полигонизация337 Полиморфное превращение94

664

Полупроводники 34–35, 37, 41,

109, 111, 113–114, 132, 494–495

Порошки: быстрозакаленные249 карбонильные250 электролизные 250

Порошковыематериалы 248, 255,

276, 280, 390, 582–584

Потери при перемагничивании: на вихревые токи561–562 на гистерезис561–562 удельные561 Предел:

выносливости48, 52, 56 длительной прочности 48, 54 ползучести 48, 54 пропорциональности 47, 587 прочности (временное сопротивление) 48

текучести 25, 47–48, 54, 116, 447

– дислокационныймеханизм

452

–фазовый 610–611

упругости 589–590, 595–596

–абсолютный588

–условный 588

усталости451 Прессование: 239

гидростатическое 505, 506, 511

– равноканальное угловое 515,

522

двустороннее 251 изостатическое 252 одностороннее 251 Пресс-форма 251 Прибыли194

Приведенная температура: 409–411 переохлаждения 410 плавления409–410 стеклования 409

Примесно-чувствительные свойства

114–116

Примесь(и): 77 вредные92 малорастворимые92 постоянные77 скрытые 77 случайные77 сопутствующие 77

Приповерхностный слой 22 Припои:

аморфные277 быстрозакаленные276 высокотемпературные272 микрокристаллические277 низкотемпературные 272 Припуски 192 Причины изменения структурно-

фазового состояния: 310 внешние312 внутренние 311 Проводимость: электрическая 571

– удельная 571 Прокаливаемость 210 Прокатка: 225 винтовая 225 горячая230 поперечная225 продольная225 холодная232 Прокатные станы:

бандаже- и колесопрокатные 238 двухвалковые236 заготовочные 231 листовые 231 многовалковые 233 обжимные235 прошивные235 рельсобалочные231

665

сортовые231 специального назначения 238 трубопрокатные235 универсальные 231

Проницаемость водорода 58, 59 Процесс:

доменный 158 кислородно-конвертерный 165 мартеновский 170 электросталеплавильный 173 Пуансон 251

Работа разрушения 49 Радиационное воздействие: 19–22 естественное 19 искусственное 20 Радиационное модифицирование

289–293, 296, 298, 392–394

Радиационно-пучковые технологии

289–293, 392, 394–395

Радиационно-ускоренная ползучесть 22 Размерное соотношениеатомов 411 Разовая форма 192 Раскисление стали 169 Распад: 319–331 спинодальный 320

твердого раствора 319 Растворениевыделений: 326–328 контролируемое диффузией 327–

328

Растворимость легирующих элементов: 93 ограниченная93

Рафинирование: 119, 121, 132, 134,

139, 147, 179, 182, 186, 193

меди182 титановой губки 189

электролитическое 183

Реактивность 535, 547, 550 Реакционная способность 130, 247,

496

Реалитье318 Рекристаллизация: 307, 331, 338–

350

вторичная376 двухфазных сплавов 344–350

–грубодисперсных 346 инкубационный период 339 образование выделений346 первичная349, 372

–диаграмма 348

пути управления349–350 собирательная 372 торможение 345 ускорение 345

Релаксационная стойкость 588 Релаксационные процессы 433

Релаксация: 36, 100, 349, 387

поверхностная 488, 489

структурная404, 405, 433, 434,

446, 452, 459, 467–469

Релаксация напряжений588–589 Релаксация поверхностная488–489 Рельеф поверхности393 Рост выделений354–368 Рост зерен:

аномальный376–377 нормальный372 при рекристаллизации340–342 субзерен339–340

Самопассивация464 Свариваемость сплавов 99, 100, 258 Сварка:

взрывом 268 вольфрамовым электродом 260 газовая 264

666

давлением 257 дуговая 259 лазерная266 плавлением 257

плавящимсяэлектродом 259 плазменная265 точечно контактная257 холодная267 электронно-лучевая 261 электрошлаковая260

Сверхпластичность: 530, 596–600 мартенситная599–600 подвлиянием внешних условий

597

структурная597, 599 субкритическая 599 Сверхпроводники 573 Сверхструктуры 81, 437 Сверхупругость 613 Свободная поверхность 143, 330,

350–355, 358, 372

Свободный объем 432 Свойства материалов: 39–69 механические46–58

–вторая группа 48–49

–конструктивная прочность 50

–надежность 50

–первая группа 47–48

–работоспособность 50–53, 57,

65–66, 68–69

–третьягруппа 49–50

–упругие 586, 589 ограничивающие 66 основные 65–66 особые 39

структурно-нечувствительные 41 структурно-чувствительные 41 технико-экономические63–65

–доступность 63

–ковкость 64–65

–технологичность 63 требования к свойствам 66–69 физико-химические58–63 физические42–46

–магнитные 45–46, 557

–тепловые(теплофизические)

38, 42–44

–электрические45, 570–571

–ядерные44 эксплуатационные 40

–высокопрочные40

–жаропрочные 36, 40, 76

–коррозионно-стойкие20, 37,

40

Сечение: захвата 44

поглощения44, 548, 551, 556

–быстрых нейтронов

–тепловых нейтронов 536 поглощениямакроскопическое

549

рассеяния44, 382 рассеяниямакроскопическое 549

Сжимаемость атомов 84, 411, 413 Силумины 199 Сильныемагнитные поля(СМП) 28 Синтез легких ядер 21 Синтез сплавов 71–72

Скорость охлаждения: 194–195, 204–205, 207, 209–213, 215, 277,

319, 401, 421–422

критическая 211, 406–408 Скорость роста трещины усталости

49

Слоистые структуры 319 Смещениеатомов 21 Совместимость материалов 58, 62 Соотношение Зеебека 572 Сопротивление:

деформации27, 47–48, 54, 99

667

релаксациинапряжений588 Сорбирующая способностьматериала 63 Спектр:

–фононный489

–оптический493, 495 Сплавы:

альдрей 577 быстрозакаленные256 высокого сопротивления577 деформируемые 569 жаростойкие 577 инварные635–636, 639 константан577

литейные 36, 73, 156, 161, 183,

194–198

манганин 577 металлокерамические569 на основе РЗМ570

прецизионные114, 118, 634–641

свысоким ТКЛР641

сзаданным температурным коэффициентом:

–линейного расширения634

–модуля упругости 641

сминимальным ТКЛР640

снизким ТКЛР 640

сэффектом памяти формы: 617

–медные622

–никель-титановые 627

–основныехарактеристики 621 сверхтвердые: 583

–из минералокерамики 585

–на основе алмазных порошков 583

–на основе нитрида бора 584 со средним ТКЛР641 твердые: 582

–безвольфрамовые 583

–вольфрамовые 583

–титан-вольфрамовые 583

–титанотанталовольфрамовые

583

элинварные646 Способность: замедляющая 549, 551 компенсирующая543 СтабилизацияСФС 215 Сталь(и): быстрорежущие 580–581

высоколегированные 579–580 для измерительного инструмента

579

длярежущего инструмента 579 инструментальные578–579 кипящая169 классификация 580, 589 коррозионно-стойкие 590 легированная163 мартенситно-стареющие 591 нетеплостойкие 579 низколегированные579–580 общего назначения589–590 полуспокойная 170 полутеплостойкие 579 пружинные 589–590 специального назначения 589 спокойная 169 теплостойкие 579 углеродистые 163, 579–580 штамповые579 электротехнические564

Стандартный электродный потенциал 61 Старение 215, 589–590, 625 Стеклование404

Столбчатые(волокнистые) структуры:

668

композиты369–370 эвтектики369–370

рост помеханизму Оствальда 369 Структурно-фазовое состояние 16–

18, 307–308

Структурно-фазовые изменения22 Структурные дефектыв аморфных сплавах 432

Тарелка 123, 126

Твердость 48, 50, 207, 209, 214, 444,

518, 521, 578

вторичная215 Твердыйраствор:

условия образования непрерывных твердых растворов 79 неограниченный79 ограниченный 79 Температура: 44

Дебая461–462, 571

переохлаждения плавления44, 55, 67, 199, 310, 571

приведенная55 рабочая55, 646 стеклования 404

Температуропроводность 42 Теория:

динамической рекристаллизации

602

диффузионной ползучести 601 межкристаллитной деформации

602

метастабильных фаз 601 ползучести с возвратом 602 сверхпластической деформации

601

ферромагнитных взаимодействий

637

флуктуационной неоднородности

638

электронных взаимодействий 638 Тепловое воздействие:

объемное 22 поверхностное 22

Тепловыделяющая сборка (ТВС) 20,

269, 545

Тепловыделяющийэлемент (ТВЭ)

20

Теплоемкость 42, 405, 489 Теплостойкость 205, 393, 578–579,

581

Термическая обработка 93, 202 Термическое напряжение23 Термическое разложение128–129,

247, 499, 500

Термодинамика диффузии 314–316 Термомеханическая обработка: 307 многократная 307 Термоупругий коэффициент644,

646

Термохимическая обработка 30, 395 Термоэлектродвижущая сила 572 Технико-экономические характеристикиматериалов: жидкотекучесть 63, 95–97 ковкость 64 свариваемость 64 технологичность 63–64 трудоемкость 65 себестоимость 65

Технологические схемы получения новых материалов: 74 вторая схема 74 первая схема 74 третья схема 74

Технологическиетрещины98 Тиксолитье318 Точечные дефекты 333–334, 336–

337, 349

669

Требованияк свойствам материалов:

заданнаяхарактеристика 67 качественный подход 66–67 ограничивающие свойства 65–66 основные свойства 65–66 Трещинообразование98 Трубы:

бесшовные234 профильные234 сварные 235

Упрочнение 22 Упрочнения сплава 329 Упрочнители 92 Упругий элемент: качество592 характеристика 592

Упругопластическое деформирование 27 Уравнение:

Гиббса–Томпсона 357 Усадка 194 Усадочные пустоты: 97–98

усадочныераковины 97, 194 усадочная пористость 97 Фазовая неустойчивость 638 Фазовый переходвторого рода 405–

406

Фазы: внедрения81

интерметаллические80 Лавеса 80 металлические80 промежуточные сверхструктуры 81 сигма-фаза 81

со структурой NiAs 81

«электронные» (фазы Юм– Розери) 80

Факторы интенсивности поля18 Факторы формирования аморфного состояния 408–416 Ферромагнетизм 636 Физико-химические свойства 58 Фирам-процесс193 Флегма 126–127 Флюсы:

галогенидные 275 канифольные 274 Формование:

изостатическое 252

–газостатическое 252

–гидростатическое 252 импульсное 253 порошков 251–253 шликерное 253

Формовочные смеси Функция: состояния43

Химико-термическая обработка

(ХТО) 216

Химическаяактивность среды 19 Химические соединения: 80 бертоллиды 81 дальтониды 81 интерметаллические39, 80 металлические80

с нормальнойвалентностью80

типа Fe3С, Fe3Al, Fe7W6 81 «электронные» (фазы Юм– Розери) 80 Химические транспортныереакции

(CVD) 132

670