- •Инструкция № 07.19 по производству газорезательных, газосварочных и электросварочных работ на Краснополянской гэс
- •Общие положения
- •Производство электросварочных работ
- •3. Техника безопасности при электросварочных работах
- •4. Газосварочные работы.
- •4.7. Перед началом работы необходимо:
- •4.8. Во время работы необходимо:
- •4.9 Характеристика ацетиленового генератора.
- •5. Техника безопасности
- •6. Резка металла при помощи газа пропан-бутан и кислорода.
- •7. Техника безопасности при резке металла газом пропан-бутан.
- •Лист ознакомления
- •_____________________________________________________________________
4.7. Перед началом работы необходимо:
проверить исправность горелки, герметичность всех разъемных соединений (утечка газа через сальник, гайки, ниппели и т.д.
зажечь и отрегулировать пламя заданной мощности,
установить рабочее давление на кислородном редукторе в соответствие с эксплутационной характеристикой.
Открыть на ¼ оборота кислородный вентиль и на 1 полный оборот ацетиленовый вентиль на горелке и тотчас же зажечь горючую смесь. Затем полностью открыть кислородный вентиль горелки и отрегулировать ацетиленовым вентилем горелки пламя заданного состава. Длина светящейся зоны пламени должна быть не менее 4-х кратной длины внутреннего яра пламени, что соответствует примерно 15%-му избытку ацетилена в пламени. Ядро пламени должно иметь ярко ограниченную, правильную, округлую форму.
4.8. Во время работы необходимо:
В процессе работы, периодически производить регулировку пламени до заданного состава смеси, не прекращая работы. Если ацетиленовый вентиль открыт полностью, и пламя имеет увеличенное соотношение газов в горючей смеси (избыток кислорода), необходимо прекратить работы, погасить пламя и охладить горелку, не доведя ее нагрев до возникновения хлопка или обратного удара.
При необходимости погасить пламя – в первую очередь быстро закрывается ацетиленовый вентиль, а затем кислородный. То же при появлении непрерывных хлопков (или обратного удара) необходимо быстро закрыть ацетиленовый вентиль и охладить горелку в чистой воде.
Горелку необходимо содержать в чистоте, периодически очищать мундштук от нагара и брызг металла при помощи деревянной, алюминиевой или медной иглы. Категорически запрещается чистка стальной проволокой или трением о поверхность свариваемого изделия.
4.9 Характеристика ацетиленового генератора.
Ацетиленовый генератор переносной АСДП III-I.25 (ACM-I-58) среднего давления служит для получения газообразного ацетилена из карбида кальция и воды и работает по системе «вытеснения воды». Он является однопостовым аппаратом прерывного действия и имеет следующие эксплутационные характеристики:
Производительность – 1,25 м3/ч
Рабочее давление после водяного затвора – 0,1-0,3 кгс/см2
Предельно допустимое давление корпуса – 1,5 кгс/см2
Общая емкость – 36 л (8 л – промывателя, 28 л - газообразователя)
Количество воды, заливаемого в промыватель – 5,0 л.
Количество воды, заливаемого в газообразователь – 9,0 л.
Вес генератора и карбида – 20 кг.
Единовременная загрузка карбида –2,2 кг кусками размером 25/80 мм.
На ацетиленовый генератор АСМ 1.25 Р=1,5 кгс/см емкостью 36 л распространяется действие Правил устройства и эксплуатации сосудов работающих под давлением.
Перед пуском генератора в ход необходимо:
Осмотреть генератор, проверить его исправность, наличие пломб на предохранительном клапане, годность манометра, целостность разрывного клапана на генераторе и водяном затворе, убедиться в исправности других узлов.
Закрыть вентиль на генераторе, открыть контрольные краны промывателя и водяного затвора.
Залить воду в водяной затвор до уровня контрольного крана (заливка производится через отверстие в верхней бобышке, при вынутом корпусе мембраны, залить в промыватель через горловину бака до уровня контрольного крана)
Оттянуть нажимной диск предохранительного клапана за шток для предупреждения прилипания резиновой мембраны к седлу.
Загрузить до нижней стороны выреза карбид грануляцией 25/80 (не более 2,2 кг) в сухую и очищенную от извести корзину.
Опустить загруженную карбидом корзину и быстро уплотнить крышку с помощью рычага и винта, плавно открыть вентиль, продуть ацетиленом генератор, шланги и горелки в течение 1 минуты. Следует применять горелки с расходом газа не более 1,25 м3/час.
Во время работы необходимо постоянно следить за давлением газа в генераторе по манометру, не допуская превышения сверх 1,5 кгс/см2. если при превышении давления газа сверх рабочего предохранительный клапан не сработал, то необходимо выпустить газ, оттянув шток клапана руками. Доработать карбид, выяснить и устранить причину.
После разложения загруженного карбида произвести перезарядку карбида, для чего:
выпустить ацетилен, вынуть корзинку, промыть водой, высушить без применения открытого огня.
Полностью слить ил и промывочную воду через штуцеры, промыть корпус генератора от налета ила.
Снять шланг с водяного затвора и слить конденсат из шланга.
Подготовить генератор и провести пуск.
При каждой перезарядки генератора и после каждого обратного удара проверить уровень воды в затворе, при необходимости – долить до контрольного уровня.
Разрешается переносить генератор в заряженном состоянии в вертикальном положении, избегая толчков и встряхивания, при закрытом вентиле.
После окончания работ тщательно промыть корзину, газообразователь, промыватель, собрать аппарат.