11. Техника безопасности

Современный бетонный завод крупного строительства представляет собой сложное предприятие, располагающее разнообразным оборудованием для механизации работ по приготовлению бетонной смеси. Поэтому лица, допускаемые к управлению машинами и механизмами бетонного завода, должны иметь удостоверение о сдаче испытаний техминимуму и правилам техники безопасности.

Основные правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать для обеспечения нормальных и безопасных условий труда на бетонном заводе следующие.

Площадь в пределах рабочей зоны формующих машин, включая подъезды и склады материалов, следует, содержат в чистоте и не загромождать. Все механизмы должны быть освещены.Все корпуса электродвигателей должны быть заземлены. Все эстакады должны быть ограждены.

Перед чисткой, смазкой и ремонтом машины и механизмы должны быть остановлены. Перед пуском машины оператор обязан дать сигнал. До пуска в эксплуатацию каждая установленная или отремонтированная машина должна быть осмотрена и испытана. Осмотр, чистка и ремонт формовачных машин разрешается только после удаления из цепи электродвигателей, предохранителей и вывешивания на пусковых устройствах плакатов.

Обслуживающий персонал защищают от вибрации активной или пассивной виброизоляцией.

Подъездные пути к складу и площадке для складирования должны быт с твёрдым покрытием и содержатся в исправном состоянии.

При въезде на территорию склада или площадки для складирования вывешивают схему, на которой указано направление движения, места погрузки, разгрузки или стоянки транспортных средств.

Территория склада готовой продукции должна имеет ровную, спланированную поверхность без значительных уклонов, выбоин и углублений.

Приспособления для кранов (крюки, петли, канаты) подвергают освидетельствованию не реже одного раза в 12 месяцев, а также после капитального ремонта или смены каната и крюка.

Груз можно поднимать после предупредительного сигнала.

Заключение

В результате произведенной работе спроектирован цех производства объемных блок- комнат типа «лежачий стакан», производительностью 80000 м³ в год. Произведен расчет материального баланса, выбрано оптимальное оборудование, позволяющее максимально сократить время одного цикла производства и получать, изделия соответствующие нормам. Выбран режим тепловой обработки. Описан технологический контроль производства и техника безопасности.

Литература

1. Баметов Ю. М. , Комар А. Г. Технология бетонных и железобетонных изделий. – М. Стройиздат, 1984

2. Попов Л. Н., Афанасьева В. Ф. Основа технологического проектирования заводов железобетонных изделий – М. Высшая школа, 1988

3. Технологическая карта на изготовление объёмных блоков. Краснодарский ДСК

4. Справочник по оборудованию заводов строительных материалов. Под ред. Сапожников М. Я. , Дроздова М. Е. – Стройиздат, 1969 – 487 с.

5. Методические указания к выполнению курсовой работы по курсу «Технология бетонных и железобетонных изделий» - Краснодар, 1985