63. Нейтрализация вредных газов при работе автотранспорта в карьере

Если работа автомобилей, бульдозеров, тракторов и других машин с двигателями внутреннего сгорания сопровождается образованием концентраций ядовитых примесей выхлопных газов в рабочей зоне, превышающих ПДК, то должны быть предусмотрены меры по их снижению до безопасных концентраций. Техническое обслуживание и ремонт горных машин с дизельным двигателем должны выполняться в соответствии с порядком организации и ведения контроля за обеспечением безопасных уровней выбросов отработавших газов горных машин с дизельным приводом на открытых горных работах или должны применяться способы нейтрализации выхлопных газов.

Организация должна проводить систематический контроль за содержанием вредных примесей в выхлопных газах.

Надёжными средствами снижения токсичности отработавших газов являются нейтрализаторы:

- Жидкостные нейтрализаторы - на принципе пропускания отработавших газов через воду или растворов, в результате чего происходит осаждение твёрдых частиц вредных веществ и химического связывания газообразных продуктов. Наиболее эффективными являются 10% раствор сульфата натрия(Na2SO3) и двууглекислой соды. В жидких нейтрализаторах происходит нейтрализация окислов азота, альдегида и сернистого газа. Недостатки: большие размеры, не чувствителен к оксиду углерода и сложность эксплуатации в отрицательных температурах. Католитические нейтрализаторы - действуют на принципе взаимодействия токсичных компонентов отработавших газов между собой и катализатором ускоряющим реакцию. При этом вредные вещества переходят в нетоксичные, диаксид углерода и воду. В реактор засыпаются около 10 кг алюмоплатинного катализатора ШПК-2 в виде шариков диаметром 4-6мм. Эффективностьочистки оксида углерода 75%, углеводородов 70% и альдегидов 80% при температуре отработавших газов выше 300 градусов по цельсию.

64. Пожарная профилактика на угольном складе

Уголь и торф склонны к самовозгоранию, поэтому их складируют под навесами, на открытых площадках и реже в закрытых помещениях. Площадки устраивают в местах, не затопляемых грунтовыми и паводковыми водами, очищают от растительности и мусора, тщательно утрамбовывают. Угли имеют разную склонность к самовозгоранию, отдельные штабеля высотой до 4 м, шириной до 20 м. При длительном хранении для снижения интенсивности окисления угля и предотвращения его распыления и вымывания необходимо применять покрытие штабелей специальными составами Уплотнение откосов штабеля может производиться спец-ми трамбовками, которые одновр-но являются гладилками для выравнивания слоя угольной мелочи перед трамбовкой, а также катками. Сортовые угли и антрациты, а также обогащенные угли (сортовые концентраты) укладываются в штабель без послойного уплотнения. Во избежание измельчания сортовых углей и антрацитов формирование их в штабель с помощью скреперных установок запрещается. Для предупр-я нагревания и самовозгорания угля в штабеле при длительном хранении, кроме мероприятий, отмеченных выше производят периодическую замену старого угля из штабеля углем свежей добычи с предварительной полной отгрузкой старого угля, осуществление замедления окислительных процессов в склонных к окислению и самовозгоранию рядовых бурых и каменных углях и связанного с этим выделения вредных газов путем внесения в них ингибиторов-антиокислителей в виде растворов, водных эмульсий, суспензий, насыщение штабеля угля водой до 10 - 12% и непрерывное поддержание его в таком состоянии; увлажнение применяется только для водоустойчивых углей; равномерное смачивание угля при его закладке в штабель 2 -3%-ной водной суспензией гашеной извести из расчета 3 весовых процента суспензии к весу угля, при этом зольность возрастает всего на 0, 06 - 0, 09%. Для измерения температуры угля в штабеле рекомендуется применять переносной термощуп или ртутный термометр лабораторного типа со шкалой до 150 град. С. Измерения температуры производятся: для углей I группы - через 10 дней; для углей II группы - через 5 дней; для углей III группы - через 3 дня; для углей IV группы - ежедневно.

Результаты замеров заносятся в журнал и докладываются главному инженеру шахты. Внешними признаками появления очагов самонагревания угля в летнее время, весной и осенью служат: а) появление за ночь на поверхности штабеля, близкой к очагу

самовозгорания, влажных пятен, исчезающих с восходом солнца; б) появление белых пятен, исчезающих при выпадении дождя; в) появление невысыхающих влажных пятен; г) появление озолившегося угля; д) появление пара и запаха продуктов разложения угля; е) искрение в ночное время. В зимнее время внешним признаком появления очагов самонагревания служит появление проталин в снежном покрове (при наличии снежного покрова на штабелях). При обнаружении появившихся в штабелях угля очагов самонагревания угля с температурой выше 30 - 35 град. С принимаются следующие меры: а) производится немедленная отгрузка из штабеля нагретого угля в железнодорожные вагоны и другие транспортные средства; б) при невозможности такой отгрузки производится дополнительное уплотнение угля в районе очагов нагрева.

При возникновении очагов самонагревания угля с температурой 60 град. С и выше, а также очагов загоревшегося угля принимаются следующие меры: а) производится удаление нагретого или загоревшегося угля из штабеля

б) при невозможности удаления угля из штабеля и его отгрузки применяется тушение очагов загоревшегося угля путем заливания очага горения водной 3 - 4%-ной суспензией гашеной извести.