- •Технология строительных процессов
- •Раздел 3 разработан с использованием результатов нир и нирс. Составлены с учетом повышения роли самостоятельной работы студентов в учебном процессе.
- •Содержание
- •Введение
- •Нормативные ссылки
- •Определение объемов грунтовых тел
- •Определение предварительной средней планировочной отметки
- •Определение объемов котлованов и траншей
- •Установление окончательных проектных отметок
- •Определение положения линии нулевых работ
- •Расчет объемов грунтовых тел по вертикальной планировке
- •Баланс земляных масс
- •Составление картограммы распределения земляных масс
- •Основные положения
- •Выделение карты, отсыпаемой грунтом из котлована (к-н)
- •Разработка плана перемещения грунта землеройно-транспортными машинами
- •Выделение карт для работы землеройно-транспортных и комплектующих машин
- •Общие положения проектирования земляных работ
- •Проектирование технологии производства работ по вертикальной планировке площадки
- •Выбор машин и определение их числа
- •Разработка графика выполнения процессов
- •Технико-экономическое обоснование варианта технологии
- •Проектирование ведущих и совмещаемых процессов при разработке котлованов
- •Проходки экскаваторов при разработке котлованов и определение их параметров
- •Выбор модели экскаватора «обратная лопата»
- •1, 2 – Линии границ максимальных величин Rn / Rmax
- •Расчет числа автосамосвалов
- •Технология совмещаемых процессов, связанных с устройством котлованов
- •Особенности технологии при разработке котлована ниже уровня грунтовых вод
- •Описание принятой технологии работ
- •Мероприятия по технике безопасности
- •Требования по оформлению курсового проекта
- •Пояснительная записка
- •Графическая часть
- •Список литературы Основная
- •Дополнительная
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение г
- •350072, Г. Краснодар, ул. Московская,2, кор. А.
Технология совмещаемых процессов, связанных с устройством котлованов
6.4.1 Технология совмещенного производства работ по устройству котлована и по процессам, выполняемым на карте (К-Н), отсыпаемой грунтом из него, предусматривает обычно сочетание последовательного и поточного методов организации процессов.
6.4.2 Перемещаемый автосамосвалами (или бульдозерами) грунт должен быть отсыпан слоями, толщина которых должна быть не больше толщины слоя, который эффективно может быть уплотнен определенными машинами. С учетом рабочих отметок на карте число слоев отсыпки может быть от одного до нескольких. Для обеспечения равномерного уплотнения грунта отсыпаемый слой перед уплотнением разравнивают обычно бульдозерами.
6.4.3 Уплотнение целесообразно выполнять:
виброкатками или катками статического уплотнения при длинах карт, превышающих 100…150 м [1]. Характер уплотняющей поверхности вальцов (гладкая, решетчатая, кулачковая, пневматическая), массы катков принимают с учетом пород грунтов, рабочих отметок, объемов грунта, сроков процессов. Толщины слоев эффективного уплотнения ими достигают 0,3…0,6 м;
трамбующими машинами на картах небольших размеров. Применение их позволяет уплотнять слои толщиной более 0,6 м.
Выбор типов и конкретных марок машин для разравнивания и уплотнения грунта можно выполнить по таблице А.7.
6.4.4 Произведя выбор комплекта машин в КП следует разработать калькуляцию затрат труда и машинного времени. Число машин следует принимать с учетом продолжительности ведущего процесса – разработки грунта с погрузкой его в ас. (см. п. 4.3) или на перемещение бульдозерами.
При числе слоев отсыпки на карте два и больше, для обеспечения непрерывности процессов – отсыпки, разравнивания и уплотнения грун- та – необходимо предусмотреть разделение карты на две или три (границы этих карт условно можно не проводить), планируя до трех потоков. При выполнении технологических расчетов следует использовать формулу (5.1) и формы таблиц 5.1 и 5.2.
6.4.5 Процессы, связанные с устройством котлованов, как правило целесообразно планировать по завершении процессов вертикальной планировки по картограмме, что должно отражаться в календарном плане (таблица 6.1).
Особенности технологии при разработке котлована ниже уровня грунтовых вод
6.5.1 Большинство строительных работ не допускает избыточной влаги в котловане, поэтому в процессе их выполнения котлован должен быть защищен от попадания в него грунтовых вод. Решение задачи защиты от влаги многовариантно и зависит от видов грунтов, временных и других факторов.
6.5.2 Открытый водоотлив – прост и экономичен, однако он эффективен лишь в скальных, галечных, гравийных грунтах, а также в глинистых с незначительным коэффициентом фильтрации. Тем не менее, он не обеспечивает «сухих» условий труда.
6.5.3 Более совершенный, но и сложный способ искусственного понижения уровня грунтовых вод (УГВ) предусматривает применение иглофильтровых установок, состоящих, в основном, из иглофильтров, погружаемых за контурами котлована, всасывающих коллекторов и насосов, удаляющих грунтовую воду. Рекомендуем отражать этот способ в КП (рисунок 6.7).
6.5.4 Легкие иглофильтровые установки (ЛИУ) понижают УГВ до 5…6 м (методика расчетов и подбор ЛИУ приведены в [5]). Их целесообразно применять в супесчаных, песчаных и гравийных грунтах. В глинистых грунтах они работают с применением электроосушения, основанного на использовании явления электроосмоса. Для понижения УГВ до 20 м применяют эжекторные иглофильтровые установки, а на глубину более 20 м – глубинные насосы.
6.5.5 При наличии задания, в ПЗ необходимо дать: описание принятой технологии с понижением УГВ; необходимые обоснования (расчеты) к подбору оборудования и машин. На чертеже показать: на планах и разрезах схемы водопонижения с основными элементами установок; схемы разработки котлована. В ведомость потребных технических средств (см. подраздел 9.2) ввести информацию по средствам водопонижения.
6.5.6 Искусственное понижение УГВ следует начинать заранее (если разработка планируется сразу на глубину выемки, включающую и водоносный слой), так как уровень по депрессионной кривой (установившийся УГВ) достигается в течение длительного времени и зависит от ряда факторов: породы грунта, его фильтрационной способности; размеров земляного сооружения и др. В КП, условно, начало искусственного понижения УГВ можно планировать за 5…15 дней до начала разработки грунта, заканчивают искусственное понижение УГВ лишь по окончании всех работ ниже УГВ.
Таблица 6.1 – Примерный фрагмент календарного плана с завершающими
процессами земляных работ (для площадки I)
Наименование работ, процессов (обозначения карт, сооружений) |
Объем работ |
Наименова-ние машин, марки; Н. вр. (Н. вр. маш.) |
По ЕНиР трудоем- кость, чел.-смен (машино-емкость, маш.-смен)
| |
изме-рите- ли |
коли-чество | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
… 5. Разработка грунта в котловане экскаватором с погрузкой в транспортные средства |
… 100 м3 |
… 2,96 |
… Экскаватор ЭО-3322Б; 4,1 (4,1) |
… 1,52 (1,52) |
6. То же, навымет (в отвал) |
100 м3 |
1,47 |
То же 2,7 (2,7) |
0,61 (0,61) |
7. Разработка грунта в котловане недобора вручную |
1 м3 |
10 |
– 1,9×1,2* |
2,85 |
8. Откидывание грунта недобора в отвалы |
1 м3 |
10 |
– 0,7×5** |
4,38 |
9. Перемещение грунта автосамосвалами (на карту К-Н) |
по специальному расчету | |||
10. Разравнивание грунта бульдозерами (карта К-Н) |
100 м3 |
2,96 |
Бульдозер ДЗ-19 0,3 (0,3) |
0,11 (0,11) |
11. Уплотнение грунта грунтоуплотняющей машиной при двух проходах (карта К-Н) |
100 м3 |
2,96 |
Машина ДУ-12Б; 0,88×2 (1,76) |
0,65 (0,65) |
12. Искусственное понижение уровня грунтовых вод |
по специальному расчету круглосуточно | |||
13. Предварительная планировка площадей бульдозерами (все карты) |
1000 м2 |
40 |
Бульдозер ДЗ-19; 0,19 (0,19) |
0,95 (0,95) |
14. То же, окончательная планировка |
1000 м2 |
40 |
То же 0,33 (0,33) |
1,65 (1,65) |
15.Уплотнение поверхностей самоходными катками при длине гона до 200 м (все карты) |
1000 м2 |
40 |
Каток ДУ-31А 0,92 (0,92) |
4,6 (4,6) |
*1,2 – коэффициент в примечании 3 (ЕНиР Е2-1-47); **5 – число откидываний |
Продолжение таблицы 6.1
Проектируемые |
Составы звеньев: специаль-ность, разряд – число рабочих |
Рабочие дни |
| ||||||||||||||||||||
чис-ло рабо-чих (ма-шин) |
вре-мя про-цес- сов, смен |
трудоем-кость,чел.-смен (машиноем-кость,маш.-смен) |
производи-тельность |
n+1 |
n+2 |
n+3 |
| ||||||||||||||||
труда (ма-шин), % |
в изме-рите-лях в смену |
с м е н ы |
| ||||||||||||||||||||
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
| |||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
… 1 (1) |
… 1,5 |
… 1,5 (1,5) |
… 101 (101) |
… 1,97 |
… Машинист 6 разр. –1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
| |||||||||||||||||||||
1 (1) |
0,5 |
0,5 (0,5) |
122 (122) |
2,94 |
То же |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
| |||||||||||||||||||||||
3
|
2 |
6 |
120 |
5 |
Землекопы 3 разр. –1 2 разр. – 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
| ||||||||||||||||||||
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
| |||||||||||||||||||||
1 (1)
|
0,5 |
0,5 (0,5) |
22 (22) |
5,9 |
Машинист 6 разр. –1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
| |||||||||||||||||||||||
1 (1) |
1 |
1 (1) |
65 (65) |
2,96 |
Машинист 5 разр. –1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
| ||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||
1 (1) |
1 |
1 |
95 (95) |
40 |
Машинист 6 разр. –1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
| ||||||||||||||||||||||
1 (1) |
1,5 |
1,5 (1,5) |
110 (110) |
26,7 |
То же |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
| |||||||||||||||||||||
1 (1) |
4 |
4 (4) |
115 (115) |
40
|
Машинист 5 разр. –4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
| |||||||||||||||||||||||
(ЕНиР Е2-1-56) |
|
1 – котлован; 2 – отвал; 3 – всасывающий коллектор; 4 – колонка труб; 5 – фильтровое звено; 6 – депрессионная кривая; 7 – выезд, въезд машин; 8 – насос; 9 – начальная рабочая позиция экскаватора; 10 – возможные оси проходок экскаватора; Х – размеры, принимаемые по расчетам
Рисунок 6.7 – Схема расположения элементов иглофильтровых установок и возможная схема движения экскаватора (размеры указаны в метрах).