Детали машин / ДМ4
.pdf- эффективный коэффициент концентрации нормальных напряжений; принимаем
(приложение 14); - масштабный фактор для нормальных напряжений; принимаем (таблица 11.1). Отсюда получаем
Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям
где амплитуда и среднее напряжение отнулевого цикла
Здесь имеем
- для углеродистых и легированных сталей; |
|
|
|||
– коэффициент, учитывающий влияние шероховатости поверхности; принимаем |
; |
||||
- эффективный коэффициент концентрации нормальных напряжений; принимаем |
|
||||
(приложение 14); |
|
|
|||
- масштабный фактор для нормальных напряжений; принимаем |
(таблица 11.1). |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Результирующий коэффициент запаса прочности
Расчетное значение получилось больше минимально допустимого . Сечение удовлетворяет условию прочности.
4-е сечение.
Диаметр вала в данном сечении D = 35мм. Концентрация напряжений обусловлена посадкой подшипника с гарантированным натягом.
Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям
~ 186 ~
где амплитуда цикла нормальных напряжений
Здесь имеем
среднее напряжение цикла нормальных напряжений
для углеродистых сталей |
; |
|
|
|
|
|
– коэффициент, учитывающий влияние шероховатости поверхности; принимаем |
; |
|||
|
– по приложению 17. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отсюда получаем |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям
где амплитуда и среднее напряжение отнулевого цикла
Здесь |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- для углеродистых и легированных сталей; |
|
|||||||
– коэффициент, учитывающий влияние шероховатости поверхности; принимаем |
; |
|||||||
– по приложению 17. |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Результирующий коэффициент запаса прочности
Расчетное значение получилось больше минимально допустимого |
. Сечение |
удовлетворяет условию прочности. |
|
~ 187 ~
12 Выбор сорта масла
Смазывание зубчатых и червячных зацеплений и подшипников применяют в целях защиты от коррозии, снижения коэффициента трения, уменьшения из-
носа, отвода тепла и продуктов износа от трущихся поверхностей, снижения шума и вибраций.
По способу подвода смазки к зацеплению различают картерную и цирку-
ляционную смазки.
Картерная смазка осуществляется окунанием зубчатых и червячных ко-
лес (или червяков) в масло, заливаемое внутрь корпуса. Эту смазку применяют при окружных скоростях в зацеплении зубчатых передач до v < 12 м/с, в зацепле-
нии червячных передач при окружной скорости червяка до v < 10 м/с. При боль-
шей скорости масло сбрасывается центробежной силой.
Зубчатые и червячные колеса погружают в масло на высоту зуба, а червяк
(расположенный внизу) – на высоту витка, но не выше центра нижнего тела каче-
ния подшипника. Если условия нормальной работы подшипников не позволяют погружать червяк в масло, то применяют брызговики, забрасывающие масло на червячное колесо; в реверсивных передачах устанавливают два брызговика.
Зубья конических колес погружают на всю длину. В многоступенчатых редукторах часто не удается погружать зубья всех колес в масло, так как для этого необходим очень высокий уровень масла, что может повлечь слишком большое погружение колеса тихоходной ступени и даже подшипников в масло. В этих случаях применяют смазочные шестерни или другие устройства. При v < 0,5 м/с
колесо погружают в масло до 1/6 его радиуса. При смазке окунанием объем мас-
ляной ванны редуктора принимают из расчета ~ 0,5…0,8 л масла на 1кВт переда-
ваемой мощности.
В косозубых передачах масло выжимается зубьями в одну сторону, а в червячных редукторах червяк, погруженный в масло, гонит масло к подшипнику.
В том и в другом случае для предотвращения обильного забрасывания масла в подшипники устанавливают маслозащитные кольца.
~ 188 ~
Таблица 12.1 – Минеральные масла
|
|
Вязкость (мм2/с) |
|
Температура |
Температура |
|
Марка масла |
|
при температуре |
|
вспышки, |
застывания, |
|
|
|
50 0С |
100 0С |
|
0С, не ниже |
0С, не выше |
|
Индустриальные масла |
|
|
|||
И – 20А |
|
17…23 |
--- |
|
180 |
-15 |
И – 25А |
|
24…27 |
--- |
|
180 |
-15 |
И – 30А |
|
28…33 |
--- |
|
190 |
-15 |
И – 40А |
|
35…45 |
--- |
|
200 |
-15 |
И – 50А |
|
47…55 |
--- |
|
200 |
-20 |
И – 70А |
|
65…75 |
--- |
|
200 |
-10 |
И – 100А |
|
90…118 |
--- |
|
210 |
-10 |
|
|
Турбинные масла |
|
|
||
Турбинное 22 |
|
22…23 |
--- |
|
186 |
-15 |
Турбинное 30 |
|
28…32 |
--- |
|
190 |
-10 |
Турбинное 46 |
|
44…48 |
--- |
|
195 |
-10 |
Турбинное 57 |
|
55…59 |
--- |
|
195 |
-10 |
|
|
Авиационные масла |
|
|
||
МС – 14 |
|
--- |
14 |
|
220 |
-30 |
МС – 20 |
|
--- |
20 |
|
270 |
-18 |
МК – 22 |
|
--- |
22 |
|
250 |
-14 |
М20С |
|
--- |
20 |
|
270 |
-18 |
|
|
Цилиндровые масла |
|
|
||
Цилиндровое 11 |
|
--- |
9…13 |
|
215 |
+5 |
Цилиндровое 24 |
|
--- |
20…28 |
|
240 |
0 |
Цилиндровое 38 |
|
--- |
32…44 |
|
300 |
+17 |
Цилиндровое 52 |
|
--- |
44…59 |
|
310 |
-5 |
Автотракторные, трансмиссионные и моторные масла |
||||||
Автомобильное АСЗп-6 |
|
--- |
8 |
|
165 |
-42 |
Автомобильное АСЗп-10 |
|
--- |
10 |
|
170 |
-36 |
Трансмиссионное ТАД-17И |
|
110…120 |
17,5 |
|
200 |
-25 |
Моторное МТ-16П |
|
--- |
16 |
|
170 |
-36 |
Нигрол |
|
--- |
27…34 |
|
180 |
-5 |
Масла для промышленного оборудования |
|
|||||
П-8п |
|
--- |
8…12 |
|
175 |
-25 |
ПС-28 |
|
--- |
29…30 |
|
240 |
-10 |
П-28ФНПЗ |
|
--- |
26…30 |
|
275 |
-10 |
|
|
Масла с присадками |
|
|
||
ИРп-40 |
|
35…47 |
--- |
|
190 |
-10 |
ИРп-75 |
|
72…80 |
--- |
|
200 |
-10 |
ИТП-200 |
|
216…240 |
--- |
|
200 |
-10 |
ИТП-300 |
|
304…357 |
--- |
|
200 |
-7 |
ИТП-114 |
|
110…118 |
--- |
|
225 |
-15 |
ИТП-152 |
|
147…158 |
--- |
|
230 |
-15 |
ИТП-182 |
|
175…190 |
--- |
|
240 |
-8 |
|
|
Масла синтетические |
|
|
||
МП-601 |
|
--- |
9 |
|
180 |
-60 |
МП-605 |
|
--- |
14…20 |
|
200 |
-60 |
МП-609 |
|
--- |
4,5 |
|
100 |
-70 |
~ 189 ~
Циркуляционная смазка применяется при окружной скорости v > 8 м/с.
Масло из картера или бака подается насосом в места смазки по трубопро-
воду через сопла или при широких колесах через коллекторы. Возможна подача масла от централизованной смазочной системы, обслуживающей несколько агре-
гатов.
Для смазывания зацепления и подшипников в редукторах могут быть ис-
пользованы различные сорта масел: индустриальные, турбинные, авиационные,
цилиндровые, автотракторные и т.д.
Широкое применение в редукторах нашли индустриальные масла. Цифры в обозначении марки масла указывают на среднее значение вязкости при темпе-
ратуре 50 или 100°С.
Индустриальные масла рекомендуется применять при температуре окру-
жающей среды от 0 до 250С при отсутствии паров горячего воздуха. Наиболее часто в редукторах применяется масло И-40А.
Наряду с вязкостью важным показателем физико-химических свойств ма-
сел являются температура вспышки и застывания.
В быстроходных редукторах, особенно с приводом от паровых турбин, в
редукторах турбовоздуходувок, турбокомпрессоров и других подобных машин для смазывания зубчатых передач и подшипников применяют турбинные масла,
особенно широко используется масло турбинное 57 (турборедукторное).
Турбинные масла проходят более глубокую очистку по сравнению с инду-
стриальными и обладают следующими качествами: высокой устойчивостью про-
тив окисляющего действия воздуха при повышенной температуре; высокой ди-
эмульсируюшей способностью быстро и полностью отделяться от воды, попадаю-
щей в систему смазывания; низкой начальной кислотностью и зольностью.
Вследствие этого турбинные масла чаще применяются в циркуляционных систе-
мах смазывания. Обладая высокой стабильностью, они обеспечивают возмож-
ность длительной работы без замены.
Авиационные масла обладают повышенной вязкостью и маслянистостью,
устойчивы к воздействию высоких температур. Они пригодны для смазывания
передач, как разбрызгиванием, так и от централизованных станций.
~ 190 ~
Автотракторные, трансмиссионные, моторные и цилиндрические масла обладают Высокой вязкостью, повышенной температурой вспышки, некоторые из них - пониженной температурой застывания, применяются для смазывания редук-
торов невысокой окружной скорости.
Масла для промышленного оборудования используются для смазывания крупных редукторов в металлургической и горнорудной промышленности с мо-
дулями зацепления от 15 до 50, работающих при скоростях от 1 до 8 м/с. В зимнее время для снижения сопротивления протеканию масла в трубах циркуляционных смазочных систем масла П-8п, ПС-28 подогревают до температуры 20...25°С.
За последнее время разработаны марки индустриальных минеральных ма-
сел с присадками. Благодаря рациональному процентному содержанию присадок улучшаются противоизносные, противозадирные, антиокислительные, антикорро-
зийные и другие свойства.
Масла синтетические средней вязкости имеют низкую температуру засты-
вания и могут применяться при работе передач в низкотемпературных условиях.
Повышение вязкости масла благоприятно отражается на повышении по-
верхностной устойчивости материала зубьев. Поэтому предпочтительнее приме-
нять более вязкие сорта масел. Для смазывания зацепления и подшипников ре-
дукторов применяется большой ассортимент жидких масел в зависимости от ус-
ловий работы и окружной скорости.
Предварительный выбор сорта масла для смазывания зацепления редукто-
ров в зависимости от окружной скорости в зацеплении и температуры окружаю-
щего воздуха можно выполнить по приведенным на рисунке 12.1 графикам.
Смазывание подшипников качения редукторов общего назначения и дру-
гих механизмов промышленного оборудования осуществляют жидкими маслами,
пластичными мазями. Наиболее благоприятные условия для работы подшипников обеспечивают жидкие масла. Преимущества их заключаются в высокой стабиль-
ности, меньшем сопротивлении вращению, способности отводить теплоту и очи-
щать подшипник от продуктов износа. Жидкое масло легче заменить без разборки узла. Недостаток жидких масел связан с необходимостью применять сложные
~ 191 ~
конструкции уплотнений. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м/сек |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
иин елп еца з |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ьтс оро кс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
яан жур кО |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 |
60 |
90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
120 |
150 |
|
|
|
|
|
|
180 |
|
|
|
|
|
|
|
|
210 |
|
|
|
|
|
|
1·10 |
-6 |
2 |
270 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вязкость масла v |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м /с |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
4,85 |
8,12 |
12,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
16,2 |
20,3 |
|
|
|
|
|
|
24,3 |
|
|
|
|
|
|
|
28,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0Е |
36,5 |
||||||||||
|
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
= |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
И |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
t |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
И |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ыде рс |
10 |
|
|
И |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
З |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С |
П |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
йещ юаж урко |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
; |
|
АСЗп |
=1 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е 11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
д |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ц |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ов |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
д |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ару тар епм еТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ци |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е 3 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
д |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ц |
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
5 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Д |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
д |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ил |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ц |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 |
60 |
90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
120 |
150 |
|
|
|
|
|
|
180 |
|
|
|
|
|
|
|
|
210 |
|
|
|
|
|
|
1·10 -6м 2/с |
270 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вязкость масла v |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рисунок 12.1 - Графики для выбора сорта масла
~ 192 ~
На практике подшипники стремятся смазывать тем же маслом, которым осуществляется смазывание деталей передач механизма. Если же по тем или иным причинам для подшипников нельзя использовать масло, которым смазыва-
ют передачи, то смазывание их производят индивидуально пластичными мазями.
Пластичные смазки лучше, чем жидкие масла, защищают подшипник от коррозии, особенно при длительных перерывах в работе. Для их удержания в подшипнике и корпусе не требуются сложные уплотнения. При выборе пластич-
ной смазки учитывают рабочую температуру подшипникового узла и наличие в окружающей среде влаги. В узлах с интенсивным тепловыделением пластичные смазки не применяют из-за недостаточного отвода теплоты от трущихся поверх-
ностей. Наиболее распространенные смазочные материалы для подшипников ка-
чения редукторов общего назначения представлены в таблице 12.2.
Таблица 12.2 – Характеристика пластичных смазок
Наименование и марка смазки |
ГОСТ |
Температура |
Водостойкость |
|
применения, 0С |
||||
|
|
|
||
Солидол синтетический общего |
4366-76 |
-20…+65 |
Хорошая |
|
назначения |
||||
|
|
|
||
Мазь универсальная среднеплав- |
|
|
Удовлетворитель- |
|
кая УС (жировой солидол) марок |
1033-73 |
--- |
||
ная |
||||
УС-1 и УС-2 (пресс-солидол) |
|
|
||
|
|
|
||
Смазка ЦИАТИМ-201 |
6267-74 |
-60…+90 |
Нерастворима, |
|
гигроскоскопична |
||||
|
|
|
||
Смазка ЦИАТИМ-202 |
1170-75 |
-50...+120 |
То же |
|
|
|
|
|
|
Смазка ЦИАТИМ-203 (с улуч- |
|
|
|
|
шенными противозадирными свой- |
|
|
|
|
ствами, эффективна в тяжелона- |
8773-73 |
-50…+90 |
Хорошая |
|
груженных винтовых и червячных |
||||
|
|
|
||
передачах, а также в подшипнико- |
|
|
|
|
вых опорах) |
|
|
|
|
Мазь универсальная тугоплавкая |
1631-61 |
60...110 |
|
|
жировая 1-13 |
|
|||
|
|
|
~ 193 ~
Контрольные вопросы:
1.Для чего необходимо смазывание передачи редуктора?
2.Какие способы смазывания редукторов существуют?
3.Когда применяется картерная смазка?
4.Какой объѐм масла необходимо заливать в редуктор?
5.На какие сорта делятся минеральные масла?
6.Как производится циркуляционное смазывание?
7.С какой целью в масло добавляются присадки?
8.Какими показателями характеризуются минеральные масла?
9.Чем, кроме масел, смазывают подшипники?
ПРИМЕР 12.1. ВЫБОР СОРТА МАСЛА
Смазывание элементов передач редуктора производится окунанием нижних элементов в масло, заливаемое внутрь корпуса до уровня, обеспечивающего погружение элемента передачи примерно на 10 - 20 мм. Объѐм масляной ванны V определяется из расчѐта 0,5…0,8 дм3 масла на 1 кВт передаваемой расчетной мощности:
По рисунку 12.1 устанавливаем вязкость масла. При скорости V = 5,988м/с рекомендуемая вязкость масла должна быть примерно равна 80,0 10-6 м/с2. Здесь же по рисунку 12.1 принимаем масло индустриальное И-50А (по ГОСТ 20799-75).
Выбираем для подшипников качения пластичную смазку ЦИАТИМ-201 по ГОСТ 6267-74. Камеры подшипников заполняются данной смазкой и периодически пополняются ей.
~ 194 ~