- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Контрольные вопросы
- •2. Экспериментальная установка
- •3. Проведение эксперимента
- •4. Обработка экспериментальных данных
- •5. Контрольное задание
- •Лабораторная работа 5 исследование рекуперативного теплообменного аппарата
- •1. Экспериментальная установка
- •2. Охлаждение рабочей жидкости
- •2.1. Классификация теплообменных аппаратов
- •2.2. Основные уравнения тепловых расчетов
- •2.2.2. Методика определения
4. Контрольные вопросы
1. Используя полученную зависимость , объяснить причины влияния скоростиV на коэффициент теплоотдачи .
2. Используя полученную зависимость , объяснить влияние температурыtk на количество тепла Qл и объяснить полученную зависимость законом Стефана-Больцмана.
Лабораторная работа 4
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ
И УСТАНОВИВШЕЙСЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МАСЛА
ГИДРОСТАНЦИИ
Цель работы – изучение гидростанции промышленного робота, экспериментальное определение коэффициента теплопередачи, расчет установившейся температуры масла гидростанции, ознакомление с методом теплового расчета гидросистем.
1. Основные понятия
Ограничение нагрева масла в гидроприводе достигается рациональным его проектированием, введением принудительного охлаждения жидкости с помощью теплообменников.
Тепло, выделяющееся при работе гидропривода, нагревает его элементы и рабочую жидкость, а также рассеивается в окружающее пространство.
При достижении установившейся температуры масла в гидробаке все выделяемое тепло рассеивается в окружающее пространство.
Уравнение теплового баланса имеет вид:
Ndt=(Cm + C1m1)dТ + KSdt*(+T1 - T0), (4.1)
где N - количество тепла, выделяемое в гидросистеме в ед. времени; dT – приращение температуры рабочей жидкости за время dt; C – теплоемкость рабочей жидкости (минерального масла); m – масса масла; C1 – теплоемкость материала гидробака (стали); m1 – расчетная масса гидробака; K – коэффициент теплопередачи от рабочей жидкости через стенку гидробака к окружающему воздуху; T1 – температура масла к началу рассматриваемого бесконечно малого промежутка времени dt; T0 – температура окружающего воздуха; S – расчетная площадь поверхности гидробака.
Из уравнения (4.1) при непрерывной работе гидростанции в течение времени t получается зависимость для определения температуры масла
T=T0 + (Tнач - T0)exp + (1 - exp), (4.2)
где Тнач – начальная температура масла в гидробаке.
Коэффициент теплопередачи для однослойной плоской стенки определяется по формуле
К = , (4.3)
где 1 – коэффициент теплоотдачи от масла к стенке гидробака; 2 – коэффициент теплоотдачи от стенки гидробака окружающему воздуху; – толщина стенки гидробака; λ – коэффициент теплопроводности материала стенки гидробака.
Значения коэффициентов 1, 2, λ зависят от конструкции гидростанции, режима ее работы, марки масла и других факторов, поэтому определение коэффициента теплопередачи, характеризующего тепловой режим гидропривода, рационально произвести экспериментально, что осуществляется в данной работе.
Количество тепла, передаваемое от нагретого масла окружающему воздуху, зависит от площади поверхности гидробака. Однако условия теплопередачи для боковых стенок, основания и крышки гидробака неодинаковы вследствие различия в их температурах и расположении. Поэтому введено и используется в последующих расчетах понятие расчетной площади поверхности гидробака, которая определяется по формуле:
S = α , (4.4)
где V=b*l*H - обьем масла в гидробаке; принять b*l=41дм2; Н - высота масла в баке; - коэффициент, зависящий от отношения сторон гидробака.
При отношении сторон гидробака в пределах от 1:1:1 до 1:2:3 значения =0,060+0,069. Принимая среднее значение =0,064, получаем:
S = 0,064м2; V в дм3 (4.5)
масса масла в гидробаке
m=V, (4.6)
где = 900 кг/м3 – плотность масла.
Теплоемкость масла принять С = 1880 Дж/кг.град.
Расчетная масса гидробака гидростанции определяется соотношением:
m1=S1 , (4.7)
где S – расчетная площадь поверхности гидробака, определяемая соотношением (4.5); =2 мм – толщина стенок гидробака; 1=7800 кг/м3 – плотность стали.
Теплоемкость материала сварного стального бака принять С1=460 Дж/кг.град.
При экспериментальном определении коэффициента теплопередачи вся энергия, подводимая к электродвигателям гидростанции и нагревателю, идет на нагрев ее элементов и рабочей жидкости, поэтому количество тепла, выделяемое в гидросистеме в ед. времени, определяется соотношением:
Ni=nIфiUфcosφ,
где N1, N2 – мощность, потребляемая электродвигателями М1 и М2; n=3 – количество фаз приводного i-го электродвигателя (i=1,2); Iфi – фазная сила тока электродвигателя.
Принять Uф =220в; cosφ=0,8.
Если известно значение коэффициента теплопередачи К, то установившуюся температуру масла можно определить по формуле (4.2) при t:
Т=Т0+.(4.9)
Как показали испытания, для многих действующих гидросистем расхождение между температурой масла, подсчитаной по формуле (4.2) при t=11 часов и установившейся температурой, подсчитаной по формуле (4.9), не превышает 5-10%, поэтому практически расчет установившейся температуры гидропривода можно вести по более простой формуле (4.9). При этом предполагается, что разность наибольшей и наименьшей температур воздуха в цехе в течение дня не превышает 4+60C.