12.2. Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе полимеров

Гидроизоляционные пленочные(рулонные) материалыизготовляют экс­трузией, механическим или пневматическим вытягиванием из поливинилхлорида, полиэтилена, пропилена, ацетилцеллюлозы, син­тетического каучука и других полимеров. Толщина пленочных мате­риалов зависит от их назначения. Для устройства противофильтрационных завес используют полиэтиленовую пленку толщиной 0,2 мм (200 мкм); гидроизоляцию туннелей и других сооружений против действия аг­рессивных вод выполняют из поливинилхлоридной или полиэтилено­вой пленок толщиной 1,5-2 мм.

Полиэтиленовыепленки обладает стойкостью против действия природных вод, нейтральных солевых, щелочных и кислотных растворов с содержанием этих веществ до 5 %. Повышение меха­нической прочности пленки осуществляется армированием стекло­тканью, синтетическими волокнами и соединением с бумажной или тканевой подосновой.

Полипропиленовыепленки имеют более высокие физико-ме­ханические свойства. Предел прочности их при растяжении 25-30 МПа; водопоглощение за 24 ч 1,5 %; их эластичность сохраняется до -20 °С.

Поливинилхлоридныепленки имеют относительное удлинение при разрыве 100-300 %; водопоглощение за 24 ч 0,15-0,2 %. Стареют они быстрее; поэтому применять эти пленки лучше в закрытых конструкциях, куда не попадают солнечные лучи.

Полимерные мембраны– особый класс пленочных материалов из синтетических каучуков, термопластичных полиолефинов, эластичного поливинилхлорида. Отличительной особенностью этих материалов является большая ширина пленок. Благодаря этому можно свести количество швов к минимуму. Эти материалы характеризуются высокой прочностью, эластичностью, высокой атмосферостойкостью, стойкостью к окислению и воздействию ультрафиолетовых лучей, а также морозостойкостью. Кровельные мембраны долговечнее других известных материалов для мягких кровель. Полимерные мембраны, как правило, на 20-30 % дороже битумно-полимерных материалов, но срок службы у них значительно больше. Так, ведущие производители кровельных мембран дают им гарантию на 10-20 лет, а прогнозируемый срок безремонтной службы полимерной кровли – до 50 лет (при точном соблюдении технологии).

Кровельные штучные изделия. Волнистые и плоские листы из стеклопластиков на полиэфирных полимерахимеют толщину 0,8-1,5 мм, предел прочности при растяжении 220-230 МПа, а при изгибе – 350 – 400 МПа. Кровля из стеклопластиков легкая, прочная, красивая и про­зрачная, пропускает много естественного света, однако следует учи­тывать ее горючесть.

Сотовый поликарбонат– материал, получаемый методом экструзии из гранул поликарбоната. Выпускается в виде прозрачных ячеистых панелей различной толщины и оттенков. Поликарбонат обладает хорошей теплоизоляцией. Он легко и без предварительной обработки поддается изгибу, не ломается при сверлении и резке, что позволяет применять его как конструкционный материал.

Небольшая плотность материала дает возможность заметно снизить расходы на транспортировку и монтаж сделанных из него конструкций. Высокая устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей и большинству химических веществ, к атмосферным осадкам и резким перепадам температур (в диапазоне от -40 до 120 °С) позволяет использовать сотовый поликарбонат во многих элементах конструкций, в отделке фасадов и интерьеров.

Среди прочих характеристик этого полимерного материала можно выделить ударопрочность и трудновоспламеняемость. Еще одно положительное свойство – звукоизоляционные качества и высокая светопроницаемость (до 90 %). Последнее очень важно при строительстве крыш, козырьков, световых проемов.

Мастичные кровельные покрытияполучают при нанесении на бетонное основание жидковязких олигомерных продуктов, ко­торые, отверждаясь на воздухе, образуют сплошную эластичную пленку. Эти покрытия – полимерные мембраны, формируемые прямо на поверхности крыши.

В качестве герметиковна основе полимеров выпускают герметизирующие мастики (нетвердеющие и твердеющие) и элас­тичные уплотняющие прокладки.Герметизирующую твердеющую мастику наносят в пластичном состоянии специальным инструментом, который может иметь сменные нако­нечники, приспособленные к конфигурации шва. Поэтому мастика хорошо заполняет не только сам шов, но и места пересечений верти­кальных и горизонтальных швов, являющиеся уязвимым местом сборной конструкции. Мастика хорошо прилипает к бетону и сохра­няет адгезию к бетону при положительных (до 60 °С) и отрицательных темпера­турах. Широко применяют мастики на основе полисульфид­ных каучуков-тиоколов и резинобитумного вяжущего. Тиоколовые мастики приготовляют перед началом работ путем тщательного смешения тиоколовой пасты, вулканизирующей до­бавки, ускорителя вулканизации и разжижителя. В результате про­цесса вулканизации смесь отвердевает непосредственно в шве, и по­лучается эластичный, резиноподобный уплотнитель черного цвета.

Эластичные прокладкиимеют вид пористых или плот­ных жгутов на основе резины, полиуретана, синтетических каучуков. Для герметизации швов применяют прокладки сплошного и поло­го сечения. Внутри полой прокладки можно создать разрежение; такую прокладку устанавливают в шов, конец ее обрезают, и воздух, запол­няя полость прокладки, плотно прижимает ее стенки к кромкам пане­ли, что обеспечивает хорошую герметизацию шва.