- •Содержание
- •1. Введение
- •2. Общая характеристика предприятия
- •3.Схема технологического процесса
- •Машинно-аппаратная схема производства хлебобулочных изделий.
- •3.1. Подготовка основного и дополнительного сырья
- •Сахар, маргарин, яйца доставляются и хранятся тарным способом.
- •Подготовка муки:
- •Подготовка соли:
- •Производственный цикл:
- •3.2. Приготовление полуфабрикатов Приготовления теста:
- •На предприятии используют следующий способ приготовления теста:
- •Разделка теста. Деление теста на куски:
- •Округления кусков теста:
- •Предварительная расстойка:
- •Окончательная расстойка:
- •3.4. Выпечка изделий
- •Длительность выпечки:
- •Надрезание тестовых заготовок:
- •Роль увлажнения поверхности выпекаемой тестовой заготовки:
- •Оптимальный режим выпечки:
- •3.5. Хлебохранилище и экспедиция
- •При хранении хлеба происходит два основных процесса:
- •Факторы, влияющие на очерствение хлеба:
- •Остывание и усыхание хлеба:
- •Общие сведения об остывании и усыхании хлеба:
- •Факторы, влияющие на усыхание хлеба:
- •Изменения качества хлеба при хранении:
- •Хранение хлеба и доставка его в торговую сеть.
- •Электроснабжение:
- •4. Технохимический контроль производства
- •Производственно-технологическая работа
- •Контроль осуществляется по схеме.
- •Оборудование производственной лаборатории
- •Весы лабораторные 4 класса точности
- •Метод определения влажности
- •Методы определения кислотности
- •Техника безопасности в лаборатории.
- •Должностная инструкция главного технолога
- •Общие положения
- •Функциональные обязанности
- •4. Ответственность
- •Режим работы. Право подписи
- •6. Дополнительное задание
- •Список использованной литературы.
Машинно-аппаратная схема производства хлебобулочных изделий.
Отмеренная порция муки проходит через просеиватель 1,подается в дежу 2 тестомесильной машины. Тесто замешивается в деже тестомесильной машины 3. После замеса тесто попадает на разделку. Замешанное тесто попадает в воронку тестоделительной машины 4 или делитель-укладчик 5, делится на куски заданной массы, которые поступают в тестоокруглительную машину 6. Округленные заготовки подаются в шкаф предварительной расстойки 7, в котором поддерживаются определенные параметры среды расстойной камеры (температура и относительная влажность). Листы с уложенными заготовками помещаются вручную в контейнеры 8, которые направляются в шкаф окончательной расстойки 9. Для выпечки изделий контейнер с расстоявшимися заготовками выкатывается из шкафа расстойки и вводится в печь 10.
Контейнеры имеют ходовую часть из четырех колес, с помощью которых перемещаются от формующей машины в шкаф расстойки, затем в печь и из неё – в хлебохранилище. В пекарне также используются тележки для хранения и транспортировки листов.
Выпеченные изделия перекладываются в контейнеры 11 с деревянными лотками и направляются в магазины.
3.1. Подготовка основного и дополнительного сырья
Все сырье, поступающее на предприятие, должно отвечать требованиям ГОСТ, ОСТ, ТУ и другой нормативно-технической документации. Оно подвергается контролю по показателям качества в соответствии с Положением о производственных лабораториях и объемом работы лаборатории по анализу сырья.
Каждая партия сырья должна сопровождаться документом о качестве, иметь упаковку и маркировку в соответствии с действующей НТД.
К основному сырью относят муку, воду, соль, дрожжи, а к дополнительному сахар, жировые продукты, яйца и другие виды сырья, предусмотренные рецептурой вырабатываемых хлебопекарных изделий.
Прием и хранения муки:
Для производства хлебобулочных изделий на пекарне используются следующие виды и сорта муки:
мука ржаная обдирная;
мука пшеничная второй сорт;
мука пшеничная первый сорт;
мука пшеничная высший сорт;
Из органолептических показателей большое внимание уделяют цвету, вкусу, запаху и хрусту; из физико-химических влажности, качество и количество клейковины, белизне муки.
Каждая партия муки, закупаемая у поставщиков сопровождается сертификатами соответствия и удостоверениями муки. На предприятии мука хранится в мешках.
Вода:
На предприятии вода подается из центральной системы хозяйственно-питьевого водоснабжения. На предприятии предусмотрен запас воды в баках. Вода, применяемая на предприятии при производстве хлеба, должна удовлетворять всем требованиям, предъявляемым к питьевой воде. Контроль за пригодностью воды для хлебопечения осуществляется органами государственной санитарной инспекции.
Дрожжи:
На предприятии используют дрожжи хлебопекарные прессованные (ГОСТ 171-81). Они поступают в виде брусков по 1000 грамм. Прессованные дрожжи хранят в холодильной камере при температуре от 0 до 40 С. Прессованные дрожжи при замесе полуфабрикатов вводят в виде дрожжевой суспензии при соотношении дрожжей и воды примерно 1:3,5 с температурой воды не выше 400 С.