Никитин, Бойко - Методы и средства измерений, испытаний и контроля - 2004

13 Применение вычислительной техники в средствах измерений /12/

Усложнение современного производства, развитие научных исследований привело к необходимости измерять и контролировать одновременно сотни и тысячи различных величин. Естественная физиологическая ограниченность возможностей человека в восприятии и обработке больших объемов информации стала одной из причин появления таких СИ, как измерительные системы. Измерительные системы – это совокупность функционально объединенных средств измерений, средств вычислительной техники и вспомогательных устройств, соединенных между собой каналами связи, предназначенных для выработки сигналов измерительной информации о физических величинах, свойственных данному объекту, в форме, удобной для автоматической обработки, передачи и (или) использования в автоматических системах управления. Примерами могут служить системы, развернутые на крупных предприятиях и предназначенные для контроля технологического процесса производства какого-либо изделия, например производство стали, электроэнергии и т.п.

В зависимости от назначения измерительные системы разделяют на измерительные, контролирующие, управляющие. По числу измерительных каналов системы подразделяются на одно-, двух-, трех- и многоканальные.

Важной их разновидностью являются информационно-измерительные системы (ИИС), предназначенные для представления измерительной информации в виде, необходимом потребителю. По организации алгоритма функционирования различают системы:

-с заранее заданным алгоритмом работы, правила функционирования которых не меняются, поэтому они могут использоваться только для исследования объектов, работающих в постоянном режиме;

-программируемые, алгоритм работы которых меняется по заданной программе, составляемой в соответствии с условиями функционирования объекта исследования;

-адаптивные, алгоритм работы которых, а в ряде случаев и структура, изменяются, приспосабливаясь к изменениям измеряемых величин и

условий работы объекта.

Наиболее перспективным методом разработки и производства ИИС является метод агрегатно-модульного построения из сравнительно ограниченного набора унифицированных, конструктивно законченных узлов или блоков. При построении агрегатированных систем должны быть решены задачи совместимости и сопряжения блоков как между собой, так и с внешними устройствами. Применительно к ИИС существует пять видов совместимости:

-информационная, которая предусматривает согласованность входных и выходных сигналов по видам и номенклатуре, информативным параметрам и уровням;

-конструктивная, обеспечиваемая согласованностью эстетических требований, конструктивных параметров, механических сопряжений блоков при их совместном использовании;

-энергетическая, предполагающая согласованность напряжений и токов, питающих блоки;

-метрологическая, обеспечивающая сопоставимость результатов измерений, рациональный выбор и нормирование метрологических характеристик блоков, а также согласование параметров входных и выходных цепей;

-эксплуатационная, т.е. согласованность характеристик блоков по надежности и стабильности, а также характеристик, определяющих влияние внешних факторов.

Связь между блоками системы и их совместимость устанавливается посредством стандартных интерфейсов. Под интерфейсом понимается совокупность механических, электрических и программных средств, позволяющих объединить блоки в единую систему.

Структура ИИС довольно разнообразна и существенно зависит от решаемых задач. Детально вопросы проектирования таких систем рассмотрены.

Важной разновидностью ИИС является измерительно-вычислительные комплексы (ИВК) – функционально объединенная совокупность средств измерений, компьютеров и вспомогательных устройств, предназначенная для выполнения конкретной измерительной задачи. Основными признаками принадлежности средства измерений к ИВК являются: наличие процесса или компьютера; программное управление средствами измерений; наличие нормированных метрологических характеристик; блочно-модульная структура, состоящая из технической (аппаратной) и программной (алгоритмической) подсистем.

Техническая подсистема должна содержать СИ электрических величин (измерительные компоненты), средства вычислительной техники (вычислительные компоненты), меры текущего времени и интервалов времени, средства ввода-вывода цифровых и аналоговых сигналов с нормированными метрологическими характеристиками.

В программную подсистему ИВК входят системное и общее прикладное программное обеспечение (ПО), в совокупности образующие математическое обеспечение ИВК. Системное ПО представляет собой совокупность программного обеспечения компьютера, используемого в ИВК, и дополнительных программных средств, позволяющих работать в диалоговом режиме; управлять измерительными компонентами; обмениваться информацией внутри подсистем комплекса; проводить диагностику технического состояния. Программное обеспечение представляет собой взаимодополняющую, взаимодействующую совокупность подпрограмм, реализующих:

-типовые алгоритмы эффективного представления и обработки измерительной информации, планирования эксперимента и других измерительных процедур;

-архивирование данных измерений;

-метрологические функции ИВК (аттестация, поверка, экспериментальное определение метрологических характеристик и

т.п.).

Большое значение имеет эффективное и наглядное построение экранных форм и управляющих элементов, называемых интерфейсом пользователя, обеспечивающих взаимодействие оператора с компьютером. Эффективность интерфейса заключается в быстром, на сколько это возможно, развитии у пользователей простой концептуальной модели взаимодействия с комплексом. Другими важными характеристиками интерфейса являются его конкретность и наглядность, что обеспечивается с помощью последовательно раскрываемых окон, раскрывающихся вложенных в меню и командных строк с указанием функциональных, «горячих» клавиш.

Измерительно-вычислительные комплексы предназначены для выполнения таких функций, как:

-осуществление прямых, косвенных, совместных или совокупных измерений физических величин;

-управление процессом измерений и воздействием на объект измерений;

-представление оператору результатов измерений в требуемом виде. Для реализации этих функций ИВК должен обеспечивать:

-восприятие, преобразование и обработку электрических сигналов от первичных измерительных преобразователей;

-управление средствами измерений и другими техническими компонентами, входящими в состав ИВК;

-выработку нормированных сигналов, являющихся входными для средств воздействия на объект;

-оценку метрологических характеристик и представление

результатов измерений в установленной форме.

По назначению ИВК делятся на типовые, проблемные и специализированные. Типовые комплексы предназначены для решения широкого круга типовых задач автоматизации измерений, испытаний или исследований независимо от области применения. Проблемные комплексы разрабатываются для решения специфичной для конкретной области применения задачи автоматизации измерений. Специализированные ИВК предназначены для решения уникальных задач автоматизации измерений, для которых разработка типовых и специализированных комплексов экономически нецелесообразна.

Основными составными частями комплекса являются:

-компьютер с периферийными устройствами, подключенными к нему, в том числе и посредством компьютерной сети;

-программное обеспечение, представляющее собой совокупность взаимосвязанных программ, написанных на алгоритмических языках разного уровня;

-интерфейс, организующий связь технических устройств ИВК с компьютером;

-испытательных сигналов, которыми воздействуют на объект измерения с целью получения измерительных сигналов. Каждый такой сигнал вырабатывается с помощью последовательно

соединенных ЦАПi и преобразователя “напряжение – испытательный сигнал» (ПНИСi);

-измерительные каналы (ИК), предназначенные для преобразования в цифровой код заданного числа сигналов (К – для первого ИК и L – для N-го ИК). Структура ИК существенно зависит от решаемой задачи. Однако практически в любом случае каждый из них содержит аналоговый измерительный (АИП) и аналого-цифровой (АЦП) преобразователи. При обработке нескольких измерительных сигналов одним АЦП в состав комплекса включается коммутатор, предназначенный для поочередного подключения сигналов к входу

АЦП. Коммутатор может включаться как после АИП, так и перед ним.

АИП предназначен для преобразования измерительного сигнала в сигнал, однородный с входным сигналом АЦП (т.е. в напряжение), и масштабирования (усиления или ослабления) его до уровня, необходимого для проведения операции аналого-цифрового преобразования с минимальной погрешностью. При наличии нескольких измерительных сигналов АИП состоит из К независимых последовательно соединительных первичных преобразователей и управляемых компьютером масштабируемых усилителей. Если же измерительные сигналы являются однородными физическими величинами и могут быть поочередно выбраны (с коммутированы), то в ИК целесообразно использовать только один АИП. Он последовательно во времени проводит преобразование измерительного сигнала и последующее его масштабирование. АИП преобразует сигнал в цифровой код и передает его через интерфейс в компьютер. Работой всей аппаратной части ИВК управляет компьютер. Это осуществляется посредством:

-подачи управляющих сигналов различного рода;

-считывания и передачи по требуемым адресам цифровой информации .

По команде оператора выбирается тот или иной режим работы ИВК из числа реализованных в программном обеспечении. Компьютер рассчитывает цифровой код, описывающий заданное изменение во времени каждого из М испытательных сигналов, и в виде двоичного цифрового кода записывает в оперативные запоминающие устройства формирователя испытательных сигналов. Оттуда эти коды последовательно во времени циклически поступают на вход каждого из ЦАП. Формируемые на их выходах напряжения с помощью ПНИС преобразуются в требуемые физические величины, воздействующие на объект измерения.

Измерительные сигналы, представляющие собой отклик объекта измерения на испытательные воздействия, преобразуются в измерительных

каналах в двоичный цифровой код и считываются компьютером. Полученные коды обрабатываются по заданным алгоритмам, в результате получается искомая измерительная информация. Каждый ИВК – это сложное техническое устройство, поэтому содержит средства диагностики его состояния. Измерительно-вычислительные комплексы рассмотрены.

14 Применение средств измерений /8, 11, 14, 16/

14.1 Измерение геометрических величин

14.1.1 Линейно-угловые измерения

Вопрос повышения качества продукции имеет первостепенное значение. Известно, что «на повышение качества продукции должны быть нацелены весь механизм планирования и управления, вся система материального и морального поощрения, усилия инженеров и конструкторов, мастерство рабочих любым, малым или большим, субъектом хозяйственной

деятельности РФ».

Основным показателем, определяющим квалификацию рабочего и качество профессионального обучения, наряду со сложностью производимых работ и производительностью труда является качество изготовляемой продукции. Одним из необходимых условий изготовления высококачественной продукции является умение ее контролировать, для чего необходимо владеть техникой измерения.

В первой части этой главы содержатся наиболее простые средства измерений, применяемые в начале производственного обучения: измерительные металлические линейки, угольники и т. п. В последующих частях даются измерительные инструменты и приборы, обеспечивающие более высокую точность, сгруппированные по их конструктивным особенностям и назначению с учетом последовательности их использования в производственном обучении. Наиболее полно (по элементам) дан материал по применению наиболее широко используемых средств измерений: штангенциркулям, микрометрам, угломерам и т. д.

Эту главу можно использовать для работы студентов в лабораторной аудитории, при выполнении заданий на лабораторно-практических занятиях, в процессе производственного обучения, а также для экранизации занятий с помощью эпидиаскопа и других технических средств.

Измерительные металлические линейки

(ГОСТ 427—75*)

Рисунок 14.1 - Измерительные металлические линейки

Измерительные металлические линейки предназначены для непосредственных измерений длин. Верхний предел измерения линеек от 150 до 1000 мм. Цена деления 1 мм. Линейки могут иметь один рабочий торец и два рабочих торца, одну или две шкалы.

Измерение линейкой

Рисунок 14.2 - Линейка прикладывается к образующей цилиндра без перекосов

Угольники

Угольник с углом 90° предназначены для разметки и контроля прямых углов деталей, а также для проверки взаимной перпендикулярности отдельных поверхностей деталей, при монтаже оборудования и для проверки инструментов, приборов и при обработке деталей на станках, а также при наладке станков.

а — плоский, 6 — плоский лекальный, в — цельный лекальный, г — с широким основанием., д — лекальный с широким основанием, е - цилиндрический.

Рисунок 14.3 - Типы угольников

Перед применением угольник рекомендуется проверить сравнением с более точным угольником «на просвет»

Рисунок 14.4 - Проверка внутреннего и наружного угла

Применение угольников

Проверка наружного и внутреннего углов

Рисунок 14.5 - Рабочие грани угольника должны прилегать полностью к проверяемым поверхностям

Рисунок 14.5, лист 2

Образцы шероховатости поверхности

Образцы шероховатости поверхности предназначены для определения класса шероховатости поверхностей деталей. Классы шероховатости поверхности детали определяют визуально (зрительно) методом непосредственного сравнения с образцами. Для оценки высоких классов (8— 13) следует применять лупу. Для правильной оценки необходимо применять образцы, по характеру обработки и материалу соответствующие проверяемым поверхностям деталей (изделий).

Выпуск образцов для определения классов шероховатости прекращен в связи с заменой ГОСТ 2789—59, где они были предусмотрены, на ГОСТ 2789— 73*, в котором они отсутствуют.

ГОСТ 2789—73* «Шероховатость поверхности», введенный с 1975 г., разрешал применение классов шероховатости поверхности до 1980 г. В связи с этим существовала справочная таблица соответствия классов шероховатости по ГОСТ 2789—59 значениям Rz и Ra по ГОСТ 2789—73*.

Рисунок 14.6 - Образцы шероховатости поверхностей

Рисунок 14.6, лист 2

ГОСТ 2789 – 73 «Шероховатость поверхности» действует в РФ и в настоящее время по состоянию на 01.09.2002 год. Вышеуказанная таблица приводится для иллюстрации старых источников обучения, в новых источниках действует ГОСТ 2.309 –73 «ЕСКД. Обозначение шероховатости поверхности», что соответствует, в принципе, тому же самому.

Лекальные линейки

(ГОСТ 8026—92)

Лекальные линейки предназначены для контроля прямолинейности и плоскостности небольших поверхностей деталей методом световой щели.

а — с односторонним скосом, б — четырехгранные, в — с двусторонним скосом, г — четырехгранные

Рисунок 14.7 - Примеры лекальных линеек

Рисунок 14.8 - Проверка прямолинейности, проверка плоскостности