1.4 Развитие тпп в современных условиях

1.4.1 Единая система технологической подготовки производства

Широкое применение методов унификации изделий, типизация технологических процессов, стандартизация переналаживаемых средств технологического оснащения и автоматизация производственных процессов и инженерно-технических работ является эффективным средством совершенствования ТПП и успешно используется на многих передовых предприятиях и в отраслях промышленности.

Совершенствование ТПП путем комплексного взаимодействия на все элементы производственного процесса привело к созданию в начале 70-х годов единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП) [1].

ЕСТПП - это комплекс установленных государственными стандартами правил и положений по организации и ведению технологической подготовки производства на основе широкого применения современных методов организации производства, унифицированных технологических процессов, средств вычислительной техники и стандартных средств технологического оснащения. Система позволяет решать следующие задачи: 1) обеспечения технологичности конструкции изделия; 2) разработки ТП (с учетом организационно-технологического анализа производства, расчетам производственных мощностей, составления необходимых планировок оборудования, определения материальных и трудовых нормативов и др.); 3) проектирования средств технологического оснащения; 4) отладки и внедрения ТП и средств технологического оснащения; 5) организации ТПП на базе типовой структурной схемы и типовых положений; 6) управления процессами ТПП с учетом того, что она является функциональной подсистемой всей технической подготовки производства, и управление ее должно обеспечивать взаимосвязь с другими функциональными подсистемами автоматизированной системы управления производством.

ЕСТПП должна обеспечить: 1) единую для всех предприятий и организаций систему ТПП, соответствующую достижениям современной науки, техники и производства; 2) освоение производства и выпуска изделий наилучшего качества в минимальные сроки, при минимальных трудовых и материальных затратах; 3) организацию производства, обеспечивающую возможность непрерывного его совершенствования и быструю переналадку на выпуск новых изделий; 4) рациональную организацию выполнения комплекса инженерно-технических и управленческих работ; 5) взаимосвязь ТПП с другими подсистемами автоматизированной системы управления производством (АСУП).

В ЕСТПП входят следующие классификационные группы стандартов: основные положения ЕСТПП (группа 0); правила организации и управления процессом ТПП (группа 1); правила обеспечения технологичности конструкций объектов производства (группа 2); правила разработки применения ТП и средств технологического оснащения (группа 3); правила применения технических средств механизации и автоматизации инженерно-технических работ (группа 4).

Принципы, заложенные в ЕСТПП (преемственность, комплексная стандартизация, системность и автоматизация), направлены на то, чтобы создать методическую, функциональную, информационную и организационную основы автоматизированных систем технологической подготовки производства (АСТПП). Таким образом ЕСТПП является методологической основой создания АСТПП. Поэтому в первую очередь отметим стандарты, связанные с автоматизацией инженерно-технических задач и задач управления ТПП.

Основным стандартом этой группы является стандарт, устанавливающий общие положения и правила организации работ по автоматизации и механизации решений инженерно-технических задач и задач управления ТПП, границы использования средств вычислительной техники при автоматизации и механизации решения задач, состав основных показателей для обоснования необходимости проведения и выбора целесообразного уровня механизации и автоматизации. Объектами механизации и автоматизации в ТПП являются:

1 Проектирование технологических процессов

2 Проектирование технологического оборудования и оснастки

3 Решение инженерно-технических задач

4 Решение задач управления

5 Информационный поиск деталей-прототипов, сведений о процессах их обработки и средств технологического оснащения для заимствования

6 Разработка программ для оборудования с ЧПУ.

Стандарты устанавливают, что работам по механизации и автоматизации, являющимися составной частью работ по созданию комплексной автоматизированной системы ТПП, должны предшествовать следующие мероприятия:

1 Выбор объекта и обоснование необходимости его механизации и автоматизации.

2 Установление оптимальной очередности механизации и автоматизации решения задач.

3 Определение целесообразного уровня механизации и автоматизации.

4 Рационализация потоков информации.

5 Анализ и совершенствование методов решения задач.

В составе ЕСТПП имеется группа стандартов, посвященная информационно-поисковым системам технологического назначения.

Комплекс стандартов четвертой группы ЕСТПП пополняется новыми стандартами, регламентирующими правила автоматизации ТПП. Помимо стандартов ЕСТПП выпускаются стандарты, посвященные созданию систем автоматизированного проектирования (САПР). Так как автоматизация ТПП является составной частью создания САПР (в которые входят и системы автоматизированного конструирования новых изделий), то стандарты этого класса целиком подходят для АСТПП. Таким образом, при создании комплексной АСТПП необходимо учитывать и стандарты САПР.