1 Технологическая подготовка производства

1.1 Особенности технологической подготовки производства

в современных условиях

Изготовление современных машин и приборов вследствие постоянного роста их номенклатуры с одновременным уменьшением объема производства, повышения требований к качеству и сокращению сроков выпуска (в 3-4 раза) требует четкой организации всего производственного процесса, которая невозможна без проведения тщательной технической подготовки производства [1]. Техническая подготовка производства включает в себя конструкторскую и технологическую подготовку производства (ТПП), а также календарное планирование и управление производственным процессом.

Наиболее ответственной и трудоемкой частью технической подготовки производства является технологическая подготовка. Так, например, трудоемкость технологического проектирования составляет 30-40 % общей трудоемкости технической подготовки в условиях мелкосерийного производства, 40-50 % при серийном и 50-60 % при массовом производстве. Например, трудоемкость конструирования гусеничного трактора C-80 составляет 12500 часов, а трудоемкость проектирования технологических процессов и оснастки - 62000 часов; кран мостовой: 10433 ч и 43710 ч; экскаватор СЭ-3: 51575 ч и 94481 ч., т.е., трудоемкость технологического проектирования в большинстве случаев заметно превосходит трудоемкость конструирования машин. Рост же трудоемкости проектирования технологических процессов с увеличением выпуска продукции объясняется тем, что в крупносерийном и массовом производствах разработка процессов производится более тщательно, чем в серийном (увеличивается по общему объему, усложняется технологическая оснастка, подробнее разрабатывается технологическая документация). Поэтому максимальное уменьшение длительности циклов подготовки производства приобретает первостепенное значение и становится основным направлением совершенствования ТПП.

Таким образом, в промышленности освоение выпуска новых изделий, повышение технического уровня и качества продукции, улучшение всех технико-экономических показателей работы предприятий непосредственно связаны с ТПП. Поэтому совершенствование системы технологической подготовки производства, выявление ее задач является весьма важной народнохозяйственной проблемой, от решения которой во многом зависит прогресс современного машиностроительного производства.

1.2 Задачи технологической подготовки производства

Технологической подготовкой производства называется совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску изделий заданного качества при установленных сроках, объеме и затратах.

Исходными данными для ТПП являются:

-комплект чертежей на новое изделие;

-программа выпуска изделия;

-срок запуска изделия в производство;

-организационно-технические условия, предусматривающие различные способы получения заготовок и учитывающие возможности приобретения комплектующих изделий, а также оборудования и оснастки на других предприятиях.

В результате ТПП должен быть получен комплекс отлаженных технологических процессов изготовления всех деталей, сборочных узлов и машин в целом, оснащенный технологической документацией и средствами технологического оснащения, необходимыми для обеспечения заданного объема выпуска изделий с установленными технико-экономическими показателями.

Основные направления работ ТПП:

- обеспечение технологичности конструкции изделий;

- разработка технологических процессов;

- проектирование и изготовление средств технологического оснащения.

Разработка технологических процессов, а также проектирование и изготовление средств технологического оснащения обеспечивают технологическую готовность предприятия к выпуску изделия.

Здесь решают задачи собственно технологического проектирования (разработка технологических процессов), нормирования (расчеты трудоемкости операций и материалоемкости деталей), конструирования и производства (оснастки, специального и вспомогательного оборудования).

Содержание работ на основных стадиях этой части технологической подготовки, а также на стадии освоения производства:

- проектирование технологических процессов изготовления деталей;

- проектирование технологических процессов сборки узлов (агрегатов) и изделия в целом;

- оформление ведомостей заказов заготовок, нормализованного, режущего и мерительного инструмента, оснастки и оборудования, получаемых со стороны по кооперации;

- разработка технических заданий на проектирование специального инструмента, приспособлений, технологической оснастки, специального оборудования;

- изготовление и выверка запроектированной технологической оснастки;

- расчеты и проектирование планировки оборудования и рабочих мест, формирование производственных участков;

- отладка и корректировка технологических процессов и оснастки, изготовление пробной партии.

Главной и самой ответственной частью ТПП является проектирование технологических процессов изготовления деталей и сборки узлов и изделия в целом с оформлением комплекта необходимой технологической документации.