- •Міністерство освіти і науки, молоді та спорту україни
- •Проектування складально-зварювальної оснастки
- •1. Загальні відомості
- •2. Розрахунок одностоякових обертачів
- •2.1. Електроприводи обертачів
- •Практичне заняття №1
- •2.2. Розрахунок обертачів з горизонтальним шпинделем
- •Практичне заняття №2
- •2.3. Розрахунок обертачів з вертикальним шпинделем
- •Практичне заняття №3
- •2.4. Розрахунок обертачів з нахиленим шпинделем
- •3. Розрахунок центрових двостоякових кантувачів та обертачів практичне заняття №4
- •4. Розрахунок двостоякових кантувачів з поворотною рамою практичне заняття №5
- •5. Розрахунок зварювальних візків практичне заняття №6
- •5.1. Розрахунок велосипедного візка
- •Практичне заняття №7
- •5.2. Розрахунок глагольних візків
- •6. Розрахунок механізмів підйомних колон
- •6.1. Розрахунок гвинтових механізмів
- •Практичне заняття №8
- •1. Вибір матеріалу гвинта та гайки
- •2. Визначення осьової сили гвинта
- •3. Визначення внутрішнього діаметра гвинта
- •4. Вибір елементів різьби гвинта
- •5. Розрахунок гвинта на міцність
- •6. Визначення висоти гайки
- •7. Коефіцієнт корисної дії гвинтової передачі
- •8. Кінематичний розрахунок
- •Практичне заняття №9
- •6.2. Розрахунок механізмів підйому каретки та висування штанги
- •Розрахунок механізму піднімання каретки
- •Розрахунок механізму висування штанги
- •7. Список літератури
2. Розрахунок одностоякових обертачів
2.1. Електроприводи обертачів
Механізм обертання планшайби обертачів включає електродвигун, черв’ячну пару та зубчасту пару передачі обертання на вісь планшайби (шпиндель), встановлену на двох опорних підшипниках.
Вихідними даними для розрахунку потужності приводу обертачів є: G-вага виробу; е- положення центра ваги виробу по відношенню до осі обертання планшайби; h-положення центра ваги виробу над планшайбою; n-частота обертання планшайби.
Під час розгону двигун вимушений подолати статичний момент опору Мс від незбалансованого вантжу та сил тертя в елементах механізму і момент опору Мі від сил інерції обертових масс приводу.
Таким чином, крутний момент на валу двигуна
,
де Мі1-момент сил інерції обертових мас механізму, приведених до валу двигуна;
Мс-статичний момент опору;
Мі2 – момент сил інерції обертових мас планшайби та вантажу.
Статичний момент опору
,
де е-відстань від осі обертання до центра ваги виробу, м;
А та В-реакції опорних підшипників, н;
dA та dB – діаметр шпинделя в місцях підшипників А та В, м;
f- коефіцієнт тертя ковзання в підшипниках.
Під час рівномірно прискореного розгону момент сил інерції обертових мас
,
де с=1,1…1,25 –коефіцієнт, що враховує вплив сил інерції обертових
мас другого (враховуючи першим вал електродвигуна) та наступних
валів механізму;
GD2- маховий момент ротора двигуна згідно каталогу, ;
nд- частота обертання вала двигуна, об/хв.;
t – час пуску, який приймається рівним 1…2 с.
Момент сил інерції обертових мас планшайби та вантажу
,
де - маховий момент вантажу з планшайбою, ;
Приводний момент двигуна
.
Враховуючи ту обставину, що неможливо знайти реальне значення махових моментів усього ланцюга обертових мас механізму, особливо для різної форми і розмірів зварних виробів та планшайби, застосовують коефіцієнт впливу інерційних сил кі = 1,2…2.
Тому приводний момент двигуна розраховують за формулою
нм.
Потужність приводного двигуна
, вт
де - кутова швидкість обертання планшайби, 1/с;
-загальний ККД привода (для черв’ячної та зубчастої
передач відповідно ηч=0,6 та ηз=0,95).
Практичне заняття №1
2.2. Розрахунок обертачів з горизонтальним шпинделем
Завдання № 1. Визначити діаметр шпинделя в небезпечних перерізах та потужність приводного двигуна одностоякового зварювального обертача з горизонтальним шпинделем (Рис.1) за наступними вихідними даними, що наведені в таблиці 1; зубчастий вінець прикріплений до планшайби.
Розв’язання
Найбільший згинальний момент в опорі А визначається як геометрична сума двох згинальних моментів, які діють у взаємно перпендикулярних площинах: вантажного момента нм, і момента від окружнї сили Q на зубчастому колесі ,
, де Q=Mкр/R.
Рис. 1. Розрахункова схема одностоякового зварювального
обертача з горизонтальним шпинделем
Таблиця 1
Варіант |
Вихідні дані
| |||||||
G, H |
h, мм |
l, мм |
k, мм |
e, мм |
α0 |
D, мм |
R, мм | |
1 |
2000 |
350 |
120 |
100 |
20 |
90 |
1000 |
250 |
2 |
2500 |
350 |
140 |
100 |
50 |
90 |
1100 |
270 |
3 |
3000 |
350 |
160 |
100 |
90 |
90 |
1200 |
280 |
4 |
3500 |
400 |
180 |
120 |
120 |
90 |
1300 |
300 |
5 |
4000 |
400 |
200 |
120 |
140 |
90 |
1400 |
300 |
6 |
4500 |
400 |
220 |
120 |
160 |
90 |
1500 |
350 |
7 |
5000 |
500 |
240 |
140 |
180 |
90 |
1200 |
400 |
8 |
5500 |
500 |
260 |
140 |
200 |
90 |
1300 |
350 |
9 |
6000 |
600 |
280 |
140 |
200 |
90 |
1500 |
300 |
10 |
6500 |
700 |
300 |
150 |
180 |
90 |
1400 |
300 |
11 |
7000 |
800 |
300 |
150 |
160 |
90 |
1400 |
350 |
12 |
7500 |
1000 |
300 |
150 |
170 |
90 |
1500 |
350 |
Найбільший крутний момент Мкр, який має бути подоланий приводом обертача дорівнює сумі двох крутних моментів: вантажного крутного момента Мвт=Gе та момента сил тертя в підшипниках шпинделя Мтр,
Мкр=Ge+Mтр.
Оскільки шпиндель змонтовано на підшипниках кочення, то моментом сил тертя можна знехтувати для визначення величини окружної сили
нм;
н;
Згинальний момент від окружної сили Q
нм.
Підсумковий згинальний момент в опорі А
нм.
Вертикальні реакції опор обертача від сили G
, звідки н;
, звідки н.
Горизонтальні реакції опор обертача від окружної сили Q
, звідки н;
, звідки н.
Повні реакції в підшипниках А та В
н;
н.
З рівняння міцності визначаємо діаметр шпинделя, прийнявши допускні напруження, наприклад, для сталі 40Х [σ]=80 МПа
, м.
Приймаємо діаметри підшипників одного розміру d=dА=dВ.
Момент сил тертя в підшипниках, якщо коефіцієнт тертя f=0,1
нм.
Крутний момент з урахуванням сил тертя в підшипниках
нм.
Частота обертання планшайби при швидкості зварювання Vз м/хв
об/хв.
Кутова швидкість планшайби
1/с.
Загальний коефіцієнт корисної дії силового приводу, якщо к.к.д. зубчастого редуктора ηз=0,95 а черв’ячного ηч=0,6
.
Потужність приводного електродвигуна
вт.