6. Пример отчета о выполненной работе

Схема процесса электроэрозионной обработки (см. рис. 1).

Схема экспериментального стенда (см. рис. 4).

Условия проведения эксперимента

Материал обрабатываемой заготовки – алюминиевый сплав (r_з = 0,0027 г/мм³).

Материал инструмента – медь (r_и = 0,0089 г/мм³).

Емкость накопительного конденсатора Генератора импульсов – С = 40 мкФ.

Диэлектрическая жидкость электроэрозионного станка – дизельное топливо.

Начальная масса заготовки до обработки - M_зн = 26,85 г.

Начальная масса инструмента до обработки – М_ин = 38,90 г

Параметры электроэрозионной обработки, определяемые экспериментально

Напряжение электрического разряда:

текущие значения U_i , В – 56,9; 64,6; 64,0; 68,0; 65,2; 64,6;

средняя величина U_ср = 63,9 В

Частота следования электрических импульсов:

текущие значения f_i , Гц – 981; 1014; 1032; 1117; 1067; 1094;

средняя величина f_ср = 1051 Гц

Продолжительность обработки t₀ = 5,0 мин

Результаты взвешивания заготовки и инструмента после обработки:

конечная масса заготовки - M_зк = 26,63 г

конечная масса инструмента – М_ик = 38,79 г

Расчет параметров электроэрозионной обработки

Энергия электрического разряда:

W = C(U_ср)²/2 = 40х10^-6 х(63,9)²/2 = 0,082 х 10^-3 Дж.

Производительность обработки (по массе):

Q_м =(M_зн – M_зк)/t ₀ = (26,85 – 26,63)/1,0 = 0,22 г/мин.

Объемная производительность обработки:

Q =Q _м /r_з = 0,22/0,0027 = 81,48 мм³/мин.

Относительный износ инструмента:

g = (M _ин – M_ик)r_{з /}(M_зн – M_зк)r_и =

= (38,90 – 38,79)х0,0027/(26,85 – 26,63)х0,0089 = 0,15 (15%).

Машинное время прошивки отверстия:

вариант задания – сквозное квадратное отверстие сечением 15х15 мм в пластине из алюминиевого сплава толщиной 5 мм:

Т=V/Q = (15х15х5)/81,48 = 13,8 мин ,

7. Вопросы для самоконтроля

1. В чем сущность электроэрозионной обработки?

2. Какие материалы обрабатываются с помощью электроэрозионной обработки?

3. Назовите и дайте характеристику основных параметров, характеризующих электроэрозионную обработку.

4. В чем состоит различие электроимпульсного и электроискрового режимов?

5. Назовите и дайте характеристику основных операций электроэрозионной обработки.

8. Литература

1. Технология конструкционных материалов /Под ред. А.М. Дальского. М.: Машиностроение ,1993 г.

9. Приложение 1. Варианты задания

Таблица 1

Экспериментальные данные по электроэрозионной обработке заготовок из различных материалов

№ п/п	Материал заготовки	Плотность материал, г/мм3	Время обработки, мин	Вес заготовки, г		Вес инструмента, г
				До обработки	После обработки	До обработки	После обработки
1	Сталь		10	54,8	54,0	41,0	39,8
2	Латунь		10	103	101,6	41,0	40,0
3	Никель		15	104,2	103,1	48,4	46,8
4	Титан		15	56,5	56	38,3	36,8
5	Молибден		20	113,0	112,1	45,1	43,5
6	Вольфрам		20	240,0	238,8	40,2	37,9
7	Тв. сплав		20	132,8	131,4	51,2	49,3

1. Емкость накопительного конденсатора C= 8 мкф

2. Напряжение электрического разрядаU, В

64

68

64,6

70

72,3

3 Частота следования импульсов f,

981

1014

1032

1067

1023

Рис. 5. Варианты формы отверстий в пластине

Таблица 2

№ варианта	Форма отверстия (см. рис.5)	А, мм	В,мм	Толщина пластины, мм	Материал пластины
1	I	10	-	5	Сталь
2	II	10	10	5	Латунь
3	III	10	10	3	Титан
4	IV	10	10	1	Тв. сплав
5	V	5	10	5	Алюминий
6	VI	3	10	5	Сталь
7	VII	5	10	5	Латунь
8	I	15	-	2	Титан
9	II	15	10	2	Тв. сплав
10	III	15	10	10	Алюминий
11	IV	15	15	7	Сталь
12	V	5	15	10	Латунь
13	VI	2	15	3	Титан
14	VII	10	15	1	Тв. сплав
15	I	20	-	3	Алюминий
16	II	20	20	3	Сталь
17	III	20	20	3	Латунь
18	IV	20	20	3	Титан
19	V	5	20	3	Тв. сплав
20	VI	1	20	3	Алюминий
21	VII	10	20	3	Сталь
22	I	30	-	2	Латунь
23	II	30	30	2	Титан
24	III	30	10	2	Тв. сплав
25	IV	10	10	2	Алюминий
26	V	10	20	2	Сталь
27	VI	2	20	2	Латунь
28	VII	30	20	2	Титан
29	I	25	-	1	Тв. сплав
30	II	5	10	4	Алюминий