III. Цианирование перемешиван

При данном методе руда измельчается до состояния илов; крупностью- 0,074мм (-0,043мм; -0,150мм) и подвергается принудительному перемешиванию со слабыми цианистыми растворами. Данный метод значительно эффективнее, так как обеспечивается:

• полное вскрытие золотин;

• лучше диффузия CN", 0₂ к поверхности золота;

- высокая аэрация пульп (Со₂ Т).

Все это обеспечивает более высокую скорость процесса и извлечения золота. Процесс длится 6-24ч. Извлечение золота >=90%. Поэтому в настоящее время данный метод является основным.

Периодический режим применяется, если необходимо выщелачивать богатые по золоту продукты малого объема.

Руду цианируют в непрерывном режиме. Рисунок 15.

П

Au содовый раствор

'л

Ч 4

К7

Xi

сгущенный продует

Схема цепи аппаратов. Рис.15.

Число аппаратов зависит от потока пульпы и от продолжительности цианирования:

^Vannap Qпульп * ^ циан

Опульп = О рулы (м ³/4)*(R + 1/5 руды),М³/ч

Зная IV_annap можно:

1.Задаться числом аппаратов п и найти V¹ одного аппарата 2. Задаться объемом одного аппарата V и найти п.

п не может быть < 4-8. Обычно п = 10-12 ( для снижения проскока частицы).

Аппаратура для цианирования

Требования к аппаратам:

Они должны обеспечить высокую интенсивность перемешивания и высокую степень аэрации. Рисунок 16, 17.

Материал для аппаратов: сталь, чугун, ж/б. Так как цианистая среда с рН = 9-11 не агрессивна. Типы аппаратов:

• с механическим перемешиванием;

• с пневматическим перемешиванием (пачуки)

• с пневмомеханическим перемешиванием;

• пульсационные колонны;

Пачуки. Рис.17

: D = (3-5): 1; D = 1-6,6 м; Ри = 2 - 500 м³; d = 0.1 -0.2D.H

Расход воздуха = 1 ч- 3 м³/мин на 100 m^j объема.

сжатый воздах

Перемешивание осуществляется путем подачи сжатого воздуха. Рисунок 18.

Сжатый |оздах

Циркулятор d > 0.45м

отверстия d > 0.45м

Рис. 18

Чтобы исключить заиливание, в нижней части аппарата установлен диффузор.

Достоинство:

1. простота конструкции;

2. простота обслуживания;

3. воздух подается сжатым, поэтому высокая степень аэрирования, высокая интенсивность перемешивания.

Недостатки:

1. большой расход сжатого воздуха;

2. большой расход э/энергии на получение (1.);

3. заиливание.

Аппараты с пневматическим перемешиванием. Рисунок 19. Размеры, что и для аппаратов с механическим перемешиванием. Достоинство :

1. небольшая высота;

хорошая аэрация

.

Рис. 19.

Недостаток: 1 .Возможность заиливания

пульпа 4f пульпа воздух ^
V

Рассмотренные аппараты обладают одним общим недостатком - низким КПД аппарата, возможность явления проскока. Этот недостаток исключен в аппаратах нового типа: Рисунок 20.

Пульпа
	А * Г*' I ■	» « * ш в * .*• V »
	4 » 1 ;	» « л щ ¥ *
ч	'> 5	■ 1 * » » ♦ < л

Сжатый

Rmn\/v

Пульсатор

□

Пульпа

Распределитель

Пульсационная колонна. Рис. 20

Пульпапа

Аппарат с механическим перемешиванием. Рисунок 16.

воротник

Недостаток: высокий расход электроэнергии. Достоинства:

1. высокая степень перемешивания;

2. JU

   высокая степень аэпипования.

Перемешивание создается за счет пульсации. КПД = 90%. Это аппарат идеального вытеснения. Вместо 3 пачуков ставят 1 аппарат пульсационной колонны. В процессе цианирования в аппаратах получают пульпу, , жидкая фаза ко торой представлена комплексами золота, жидкая фаза которой представлена комплексами золота, цианистыми растворами: [Au(CN)₂]"; [Ag(CN)₂]"; [Fe(CN)_n]ⁿ"²; [Fe(CN)_nf³; [Cu(CN)_n]ⁿ-'; As0₃³"; Sb0₃³'; CN"; CNS"; ОН" и др.

C_Au= 2-1 5 мг/л.

Твердая фаза - это обеззолоченная руда, С_Аи⁼ 0,3-1,2 г/т.

Полученная пульпа направляется на разделение жидкой и твердой фаз с одновременной отмывкой твердой фазы от растворенного золота и цианида.

Разделение золотосодержащих пульп

Пульпу подвергают разделению на жидкую (Аи - содержащий раствор) и твердую фазу (хвосты). Кроме разделения на этой операции необходимо провести отмывку хвостов от растворенного золота и цианида.

Методы разделения: 1. Декантация:

• периодическая;

• непрерывная. 2 .Фильтрация:

• периодическая;

• непрерывная.

раствор

Периодическая декантация проводится в тех же аппаратах, в которых проводилось цианирование. С целью промывки вводят промывной раствор, перемешивают и вновь отстаивают. Число промывок зависит от объема промывных вод и заданной Е_Ди - степени отмывки Аи и CN" (см. практич. занятие). Этот метод применяется редко. Рисунок 21.

Промывочный раствор

Рис. 21.

Пульпа

Пульпа

"тП

Раствор

Фильтр песчаный

Фильтр мешочный

Рис.23

Барабанный вакуумный фильтр. Рисунок 24.

На фабриках находит наибольшее применение для разделения пульп.

Распределительная головка отдельными ячейками присоединена к вакууму, другими - к линии сжатого воздуха.

Рис. 24.

Площадь фильтрации S= 4 -н 100 м²; D = 1,4*4,2 м

;L = 1,8-8 * 9 м.

Внутри барабан разделен на секции. Рисунок 25.

перегородка

ттт

У/|\Ч //ГЧХ sf\W

барабан

Рис. 25.

промывка

распределительная головка

корыто

мешалка

пульпа

Фильтры отличаются высокой производительностью, но она зависит от типа руды:

• для кварцевых руд 2,5 -е-5,5 т/м² сут (толщина кека п= 5-1 Осм);

• для глинистых руд <1,0 т/м' сут (n = 1 см);

Эти фильтры просты в обслуживании, обеспечивают удовлетворительную отмывку Аи и CN", но не применимы для глинистых РУД-

Для фильтрации глинистых руд применяются другие фильтры.

Рамные вакуумные фильтры периодического действия. Рисунок 26,27. Они состоят из отдельных рам. Деревянный каркас, внутри перфорированные трубы, все это обтянуто тканью. Рамы помещаются в камеры (воронки). Рамы подсоединены к вакууму. Раствор через трубки уходит в сборник. На фильтровальной ткани остается кек. По достижении заданной высоты пульпа выпускается, а в воронку заливается промывной раствор

.к вакууму

С

к вакууму

-л

Рама

Рис. 26.

Поверхность фильтрации: S = 220 н- 440м².

Один цикл фильтрации: Хт = 80 -т- 90мин.

Фильтр обеспечивает высокую степень отмывки даже при переработке глинистых руд.

Недостаток : периодичность действия, более низкая производительность фильтра:

- для глинистых руд 0,2 -г- 0,4 т/м²-сут. Влажность кеков 25 -н 35%

.

Рис. 27.

Дисковые вакуумные фильтры. Рисунок 28.

Рис. 28.

Горизонтальное размещение фильтрующей поверхности затрудняет промывку осадка. Поэтому дисковые вакуумные фильтры применяются для фильтрации флотационных концентратов, не требующих отмывки или применяются для фильтрации цианистых пульп по схеме фильтрации — репульпации. Рисунок 29

.Свежая вода

Рис. 29.

Репульпация

Такая схема может применяться даже для глинистых руд. Нутч - фильтры. Рисунок 30.

Это вакуумные фильтры периодического действия. Применяются при переработке малых объемов материала с высоким содержанием золота. S = 1 -f 6 м², выгрузка осадков производится вручную.

Пульпа

II

Фильтрующая поверхность

к вакууму

- О»