Увеличение охвата продуктивных пластов воздействием

1. Сущность ТГХВ

• на забое скважины сжигается пороховой заряд, спускаемый на эл.кабеле

Время сгорания регулируется (от нескольких минут до долей секунды), в связи с чем газоприток (скорость выделения газа при сгорании пороха) изменяется – это определяет давление и температуру в зоне горения

Интенсивность процесса регулируется и количеством сжигаемого заряда (20 - 500 кг)

разновидности процессов.

• 1) При быстром сгорании (доли секунды) давление на забое достигает 30—100 МПа, столб жидкости в скважине играет роль уплотнительного поршня, который не успевает быстро сдвинуться с места благодаря своей инерции - осуществляется механическое воздействие на пласт, приводящее к образованию в нем новых трещин и к расширению существующих (аналогично ГРП, но без закрепления образовавшихся трещин наполнителем)

• 2) При медленном горении пороховых газов на забое скважины создается высокая температура (до 250 °С) - происходит прогрев ПЗС. Нагретые пороховые газы проникают по порам и трещинам в глубь пласта, расплавляют АСПВ, выпавшие в ПЗ в процессе эксплуатации скважины (аналогично термическому воздействию на пласт)

2. Механизм действия ТГХВ,

При горении заряда образуется большое количество газообразных продуктов горения (углекислый газ) которые, растворяясь в нефти, снижают ее вязкость и поверхностное натяжение на границе с водой и породой

продуктивность скважины повышается

аппараты.

аккумуляторы давления скважинные (АДС)

Пороховые генераторы давления бескорпусные (ПГД БК)

Преимущества ТГХВ,

• Применение ТГХВ допускается в ДС и НС как в карбонатных, так и в терригенных коллекторах

• Продолжительность работы скважины с повышенным дебитом или приемистостью составляет от двух месяцев до двух лет

• операции ТГХВ просты и сравнительно дешевы - затрачивают 2—3 ч времени, тогда как на обычный гидроразрыв тратится 2—З сут

расход порохового состава.

На одну обработку ТГХВ в среднем расходуется 80 кг порохового состава, дополнительная добыча нефти составляет 9 т/кг, дополнительная закачка воды — 418 м3/кг

3. Основные особенности использования корпусных аппаратов адс-5, адс-6, и бескорпусных аппаратов пгд-бк.

• Заряд воспламеняется от электрической спирали

• Сгорание порохового заряда сопровождается выделением газов с интенсивностью 1000—1500 л/с

• Прочный корпус, в котором происходит горение, имеет в верхней и нижней частях штуцеры для регулировки скорости истечения газов в скважину

• Давление газов в камере к концу горения достигает 100 МПа

• Масса аппарата 160 кг. Корпус аппарата вместе с кабельной головкой выдерживает до 20 операций

• ПГДБК – используют для создания трещин, АДС - для ТГХВ

• ПГДБК состоят из отдельных пороховых зарядов с центральными каналами

• Боковая поверхность зарядов обмотана лентой, пропитанной эпоксидной смолой, а торцы защищены паронитовыми прокладками

4. Условия эффективного применения ТГХВ.

• при неправильном выборе скважины для обработки или нарушении технологии подготовительных работ показатели технологии ТГХВ резко ухудшаются или даже могут быть отрицательными

• При глушении скважины водой или глинистым раствором перед обработкой эффективность ТГХВ резко снижается

5. Осложнения при ТГХВ (в добывающих и нагнетательных скважинах).

• При быстром сгорании заряда происходят:

• выбросы жидкости

• прихваты кабеля

• разрывы обсадной колонны

• Для предупреждения выброса необходимо держать уровень жидкости ниже устья примерно на 50 м, а устье герметизировать специальным сальником (пространство над уровнем выполняет роль амортизатора или воздушного компенсатора)

• часто не удается понизить уровень (происходят переливы с большей или меньшей интенсивностью)

• В таких случаях на устье устанавливают сальник, через который пропускают кабель, а боковые отводы АУ оставляют открытыми на случай выброса