
- •2.Системы перекачки. Достоиства и недостатки.
- •5. Типы и характеристики центробежных нагнетателей
- •6. Основные объекты и сооружения
- •8.Классификация нпс. Технологические схемы нпс.
- •11. Расчет н/п с лупингами и вставками
- •13. Уравнение баланса напоров
- •16. Выбор рациональных режимов эксплуатации магистрального нефтепровода
- •17. Выбор рациональных режимов эксплуатации магистрального нефтепровода
- •21. Изменение температуры по длине «горячих» трубопроводов.
- •22. Подготовка газа к транспорту.
- •23Состав сооружений и классификация магистральных газопроводов
- •24. Изменение давления по длине газопровода
- •29.Определение расхода и эквивалентного диаметра при парал. Случае соединения участков.
- •30.Аккумулирующая способность участка газопровода
- •1.Общестроительные и специальные машины. Классификация машин
- •2.Конструктивные и эксплуатационные требования, предъявляемые к машинам и оборудованию
- •3. Понятие о производительности машин. Определение расчетно-теоретической и эксплуатационной производительности машин.
- •5.Основные свойства и классификация грунтов. Методы разрушения грунтов.
- •6. Машины для подготовительных работ (бульдозеры, рыхлители, корчеватели-собиратели, кусторезы, скреперы и др.).
- •7. Машины циклического действия для разработки траншей и котлов Определение усилий копания. Определение производительности
- •8. Машины непрерывного действия для разработки траншей и котлованов. Их принципиальное устройство и сравнительные технико-эксплуатационные показатели
- •9. Роторный траншейный экскаватор. Принцип работы.
- •10.Конструкция режущего инструмента. Назначение, принцип действия
- •11.Машины для разработки траншей на заболоченных и обводненных
- •12. Экскаваторы трубозагубители для укладки трубопроводов без подъемным способом.
- •13 Машины для засыпки траншей. Основные требования.
- •14. Машины для бестраншейной прокладки трубопроводов.
- •15. Машины и оборудование наклонно-направленного бурения
- •16. Машины для погружения свай. Сваебойные машины.
- •17. Машины для бурения скважин под свайные опоры трубопровода.
- •18. Машины для погружения анкеров.
- •19.Строительные краны. Классификация. Основные параметры кранов
- •20.Краны-трубоукладчики. Назначение и устройство
- •21. Вспомогательное оборудование для выполнения погрузо-разгрузочных работ.
- •22. Машины для гнутья труб. Особенности процесса гнутья труб в холодном состоянии. Вспомогательное оборудование для гнутья труб.
- •23.Машины для очистки и изоляции трубопроводов в трассовыхусловиях. Назначение, принцип действия и устройство.
- •24.Вспомогательное оборудование для изоляционных работ. Принцип
- •25 Труботранспортные машины. Трубовозы, плетевозы. Конструкции. Способы разгрузки
- •26.Машины для производства земляных работ. Принцип работы.
- •27. Вспомогательное оборудование для обетонирования трубопроводов
- •28. Оборудование для укладки трубопроводов на дно водоемов. Судна-трубоукладчики.
- •29. Машины и оборудование для продувки и пневматического испытания газонефтепроводов.
- •30.Машины и оборудование для гидравлического испытания
- •1.Строительство линейной части трубопровода в нормальных условиях.
- •2. Структура организации строительного производства
- •3. Состав линейных объектных строительных потоков
- •4. Практические задачи, решаемые в процессе организации строительства магистральных трубопроводов.
- •5. Состав подготовительных работ при сооружении магистрального трубопровода.
- •6. Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы
- •7. Определение количества транспортных средств
- •8. Земляные работы
- •10. Прокладка трубопровода в особых природных условиях.
- •11. Прокладка трубопроводов через болота и обводненные участки
- •12. Условия против всплытия и средства балансировки трубопровода в болотах и обводненных условиях.
- •13. Прокладка трубопроводов на многолетнемерзлых, просадочных и пучинистых грунтах
- •14. Строительство переходов через естественные и искусственные препятствия. Методы прокладки.
- •16.Строительство перехода ч/з водные преграды
- •17.Траншейный способ прокладки тр-да.
- •20.Микротоннелирование при прокладке тр-да.
- •21. Сварочно-монтажные работы
- •22.Подготовка труб к сварке и сборка стыков труб.
- •23.Производство сварочно-монтажных работ.
- •25. Способы изготовления металлических резервуаров.
- •26.Подземные хранилища газа. Способы сооружения.
- •27.Способы сооружения хранилищ г. В отложениях каменной соли
- •28.Хранение нефтепродуктов в хранилищах, сооружаемых методом глубинных взрывов.
- •29.Наклонно-направленное бурение при прокладке трубопровода.
- •30. Комплексные трубопроводостроительные потоки и граница их действия.
- •1. Классификация, физ-хим и теплофизические св-ва нефти и нпр. Фракционный состав
- •2.Классификация нефтебаз. Основные сооружения нб. Основные и вспомогательные операции, проводимые на нб
- •4. Оборудование резервуаров
- •5. Определение обьема резервуарного парка и выбор резервуаров
- •6. Определение толщины стенки рвс
- •7. Потери нефтепродуктов нпр в резервуарах
- •8.Сливно-наливные операции. Основные способы слива и налива нпр, их преимущества и недостатки. Сн стояки и эстакады. Особенности конструкций
- •9. Перевозка застывающих нефтей нефтепродуктов. Способы слива из цистерн грузов с 2-х фазной средой
- •10. Назначение и типы азс (традиционная блочная, модульная, передвижная, контейнерная, топливораздаточный пункт, многотопливная азс, агнкс, агзс)
- •11. Показатели качества бензинов. Классификация бензинов по их использованию. Октановое число
- •12. Дизельные топлива. Разновидность топлива в зависимости от климатических условий, содержания серы. Характеристики топлива. Газотурбинное топливо, разновидности, специфические требования
- •13. Топлива для реактивных двигателей, мазуты: марки, группы; основные эксплуатационные характеристики; требования к качеству.
- •14. Показатели качества смазочных материалов. Общие эксплуатационные требования. Основные виды масел. Масла моторные; требования, предъявляемые к ним
- •15. Классификация газопроводов (по виду транспортируемого газа, по давлению, по местоположению, по назначению в системе газоснабжении, по принципу построения, по материалу труб)
- •16.Основные сведения о газораспределительных системах. Горючие газы, используемые для газоснабжения. Группы природного газа. Искусственные газы.
- •17. Расчетные схемы газораспределительных сетей с сосредоточенными отборами, с равномерно распределенными отборами и для общего случая.
- •1. Система с перестройкой режимов работы регуляторов давления.
- •2. Установка на каждой нитке редуцирования крана с пневмоприводом и программным управлением.
- •19. Классификация грс. Узел учета газа, узел редуцирования газа, узел подогрева газа на грс.
- •20. Классификация грп. Состав оборудования, выбор регулятора давления, фильтра, пзк и пск на грп.
- •21. Методы компенсации сезонных, суточных и часовых колебаний потребления газа
- •Методы компенсации
- •22. Основные понятия о сжиженных углеводородных газах. Источники получения суг. Физические свойства суг.
- •24. Основные группы хранилищ суг. Условия хранения суг (при постоянном и повышенном давлении).
- •25. Шахтные хранилища суг
- •27. Подземные хранилища суг шахтного типа.
- •28. Подземные ледопородные хранилища суг
- •29. Кустовые базы и газонаполнительные станции: назначение, основной состав сооружений, способы осуществления основных операций
- •30. Естественная и искусственная регазификация, особенности
24. Изменение давления по длине газопровода
Рассмотрим участок газопровода протяженностью lкс, с давлением в начале и конце участка соответственно равными Рн и Рк (рис 4.3).
Рис. 4.3. Расчетная схема газопровода
Если газопровод не имеет сбросов и подкачек, то массовый расход газа в нем неизменен.
распределения давления по длине газопровода
-Среднее давление в газопроводе
Среднее давление газа в газопроводе необходимо для определения его физических характеристик, а также для нахождения количества газа, заключенного в объеме трубопровода.
Поскольку изменение давления по длине газопровода происходит по закону параболы (рис. 4.5), то среднее давление необходимо определять как его среднеинтегральное значение
После интегрирования получим
-Влияние рельефа трассы на пропускную способность г\да. ABCиз двух ветвей - восходящей АВ и нисходящей ВС . Нач. и кон.-я высотные отметки (zA = zc). Поскольку давление газа по длине газопровода снижается, то и плотность газа также уменьшается. Поэтому масса газа M1 в участке АВ, больше массы газа М2 на участке ВС.
Т. о., необходимо учитывать не только нач. и кон.-ю высотные отметки, но и высотные отметки промеж.-х точек трассы.
Влияние рельефа следует учитывать в тех случаях, когда на трассе имеются точки, расположенные выше или ниже нач.-го пункта г\да более чем на 100 м. Расчет в таком случае следует выполнять с учетом слагаемого g•dz в ур.-ии удельной энергии. При этом отметка нач. точки г\да принимается равной нулю (zB=0). Отметки характерных точек профиля, находящихся выше нач. точки, будут иметь положительные значения, ниже — отрицательные. Рассмотрим некоторые частные случаи расчета негоризонтальных г\дов.
25.Расход газа в г\де. При установившемся реж. работы г\да (без отборов и подкачек) массовый расход г. в любом его сечении остается неизменным, т.е.
где F—площадь живого сечения г\да; р1,w - соответственно плотность и средняя скорость движения г. в рассматриваемом сечении; 1...п — индексы соответственно 1-го и n-го произвольных сечений.
Г. явл. сжимаемой средой, с удалением от КС (и соотв.-м падением давления) его плотность уменьшается. Это приводит к возрастанию скорости движения г. Ур.-е баланса удельной энергии м. записать только в диф. форме
В
большинстве случаев
м. пренебречь силами инерции
и разностью геодезических отметок g • dz.
Ур.-е
энергии м. переписать в виде
В
случае изотерм. установившегося
движения г. воспольз. ур.-м состояния
ур.-м
неразрывности
ур.-м
Дарси-Вейсбаха
где Т - температура г.; х - продольная координата для произвольного сечения; D – внутр. диаметр г\да.
В рез.-те выражение м. представить в виде
или
Интегрируя
левую часть ур.-я от Рн
до
Рк,
а
правую от 0 до lкс
и
освобождаясь от минуса, получим
где Рн, Рк - соответственно давление в нач. и конце участка г\да; 1КС - длина линейного участка г\да м\ду КС.
Параметры
Рейнольдса определяют по формуле
где Q,G — соотв.-нно объемная и массовая произв.-ть г\да.
движении г. вел.-на параметра Re, а след.-но, и значение коэф.-та гидравл. сопр.-я λ по длине г\да остаются практически неизменными. Например,
Если известны давления в нач. и конце участка г\да, ур.-е м. решить относит. массового расхода газа
где ρст - плотность г. при станд. условиях; ZCT – коэф. сжимаемости г. при станд. условиях, ZCT=1
-Температурный режим в г\де При стационарном изотермич. движении г. массовый расход в г\де составляет
Фактически движение г. в г\де всегда явл.-ся неизотермическим. В процессе компримирования г. нагревается. Даже после его охлаждения на КС температура поступающего в т\д г. составляет порядка 20...40 °С, что существенно выше температуры окруж. среды (Т0). Практически температура г. становится близкой к температуре окруж.-ей среды лишь у г\дов малого диаметра (Dу < 500 мм) на удалении 20...40 км от КС, а для г\дов большего диаметра всегда выше Т0. Кроме того, следует учесть, что транспортируемый по т\ду г. явл.-ся реальным газом, которому присущ эффект Джоуля — Томсона, учит.-ий поглощение тепла при расширении г.
При изменении температуры по длине г\да движение г. описывается системой уравнений:
1)удельной энергии
2)неразрывности
3)состояния
4)теплового баланса
Рассмотрим в первом приближении ур.-ие теплового баланса без учета эффекта Джоуля — Томсона. Разделяя переменные и интегрируя ур.-ие теплового баланса получим:
(1)
где аt — расчетный коэф.-т
Кср - средний на участке полный коэф. теплопередачи от г. в окруж. среду.
Величина произведения аt •lKC безразмерна и наз.-ся числом Шухова
Решая ур.-ие относит. температуры г. в конце г\да, получим
Рассмотрим влияние изменения температуры г. на производ.-ть г\да
Умножив обе части ур.-ия удельной энергии на ρГ2 и заменив величину dh на формулу Дарси—Вейсбаха
получим
Выразим плотность г. в левой части выражения из ур.-ия состояния
произведение рг • w из урав-я неразр..-ти
dх. из уравнения теплового баланса
ур.-е удельной энергии принимает вид
Обозначив
и интегрируя левую часть ур.-ия от PH до PK а правую от TH до ТK , получим
Произведя интегрирование в указанных пределах, получим
где φH—поправочный коэф., учит.-щий изменение температуры по длине г\да (неизотермичность газового потока),
зависимость для опред.-ия массового расхода газа примет вид
Значение φн всегда больше единицы, следовательно, массовый расход г. при изменении температуры по длине г\да всегда меньше, чем при изотермическом режиме. Произведение Т0 • фн называется среднеинтегр.-ой температурой г. в г\де.
С учетом эффекта Джоуля — Томсона закон изменения температуры по длине г\да принимает вид
где РСР — среднее давление на участке г\да; Di — коэф. Джоуля— Томсона.
Средняя температура г. ТСР на участке г\да определяется по формуле
значение коэф.-та теплопередачи при подземной прокладке г\да:
где D - внутренний диаметр г\да, м; К — базовый коэф.-нт теплопередачи для г\да диаметром 1 м.
26.Оценка эффектив.-сти перемычек. Системы маг. транспорта г. сооружаются многониточными, что позволяет сделать их работу более надежной.
Рассмотрим участок многониточного г\да длиной l, состоящий из п труб диаметром D
Ф.-ла
в случ. аварии на г\де
Пусть на участке длиной l1 газ перекачивается по всем п «ниткам», а на остальной длине перегона - по (п—р) «ниткам». Определим изменение производительности системы в этом случае.
Находим D эквив.-ти длиной в l.
при
Диаметр газопровода, эквивалентного всей системе
где
l-
- относительная длина участка с n
работающими нитками»
Расход г. до и после аварии
Чем чаще установлены перемычки, тем в меньшей степени пострадает производительность многониточного г\да при отказах нар «нитках».
27.Основные этапы технологического расчета магистрального газопровода Целью режимно-технол.-го расчета газопровода явл.-ся решение след.-х задач: определение диаметра гп\ровода; опред.-е необх.-го кол.-ва компрессорных станций и расстановка их по трассе г\провода; расчет режимов работы КС; уточненный гидравлический и тепловой расчет линейных участков и режимов работы и промежуточных КС до конечного пункта г\провода.
Для
выполнения технол.-го расчета г\да
необ-ходимы след.-е исходные данные:
компонентный
состав транспор-тируемого природного
газа; годовая
производительность газопровода Qp
млрд
м3/год;
протяженность г\провода L
и
условия прокладки, профиль; трассы,
климатические и теплофизические данные
по ней
Определение диаметра газопровода и числа компрессорных станций Расчет выполняется в следующем порядке.
1) Опред. основные физ. свойства г.: плотность г. при станд.-х условиях рСТ; относит. плотность г. по воздуху ∆; молярная масса газа МГ; псевдокритические температура ТПК и давление Рпк ; газовая постоянная R.
2) В соотв.-ии с табл. прин.-ся ориентировочное значение диаметра г\да. В настоящее время маг.-е г\ды проектируются на раб. давление Р = 7,5 МПа. Проектирование г\дов на раб. давление Р = 5,6 МПа производится только для случаев соединения проектир.-х г\дов с системой существующих г\дов такого же раб. давления.
3) Рассчитывается оценочная пропускная способность г\да (коммерческий расход, млн м3/сут)
где
оценочный коэф. пропускной способности
г\да; кю
–
коэф.-т расчетной обеспеченности
потребителей, кт
— 0,95;
кЭТ
–
коэф.
учета экстремальных температур, кэт=
0,98;
кнд
-
оценочный коэф. надежности г\да,
завис.-й от длины и диаметра г\да.
4)Выбир.-ся тип ЦН и привода. Опред. номин. давления всасыв. и нагнетания.
5)Вычисляется толщина стенки δо г\да. Коэф. надеж.-ти по нагрузке приним.-ся равным np =1,1. Вычисл.-е знач.-е δо округляется в большую сторону до стандартной величины δ из рассм.-го сортамента труб, после чего опред.-ся значение внут.-его диаметра D.
6)Опред.-ся давления в начале и в конце линейного участка г\да
7)Рассчитывается среднее давление в линейном участке г\да.
8)Для расчета расстояния м\у КС задаемся в первом приближении ориентир.-ым знач.-ем сред. температуры на линейном участке
где Тн — нач.-я температура на входе в лин.-ый уч.-ок. В первом приближении можно принять Тн =293...303 К (20...30 °С); То-температура окруж. среды на уровне оси г\да.
9)При Р = Рср и Т = Тср рассчитываются приведенные температура Тпр и Рпр.
10)Опред.-ся коэф. сжимаемости Zcp.
11)Полагая в первом приближении режим течения газа квадратичным, рассчит.-ся коэф. гидравл.-го сопротивления λтр и λ.
12)Определяется среднее ориентировочное расстояние между КС
13)Опред.-ся число КС
кот.
округляется до целого пкс
(как
правило, в
большую
сторону).
14) Уточняется расстояние м\ду КС
На этом первый этап техн.-ого расчета г\да завершается.
Уточненный тепловой и гидравл. расчет участка г\да м\ду двумяКС Абсолютное давление в конце участка г\да опред.-ся из формулы расхода
В этом ур.-ии величина λ рассч.-тся с учетом коэф. динамической вязкости (лГ при средних значениях температуры и давления.
Уточн.-й расчет участка г\да выполняется в следующем порядке:
1)принимаются в качестве первого приближения значения λ и Zcp и Тср из предварительных вычислений;
2)определяется по формуле (4.122) первое приближение величины Рк;
3)по известным значениям Рн и Рк) опред.-ся уточненное сред. давление Рср;
4)по формуле (4.11) определяются средние приведенные давление РПр и температура Тпр;
5)для расчета конечного давления во втором приближении вычисляется уточненное значение Тср: для этого используют величины средней удельной теплоемкости Ср, коэф.-та Джоуля-Томсона Di и коэф.-та at.
где Кср-средний на уч.-ке общий коэф. теплопередачи от г. в окруж. среду
6)во втором приближении при Р = Рср иТ=ТСР вычисл.-тся Рпр ,Тпр, µ и ZCp.;
7)опред.-ся значения Re, λт р и λ;
8)определяется конеч. давление Рк во втором приближении;
9)Если полученный результат отличается от предыдущего приближения более чем на 1 %, имеет смысл уточнить расчеты, выполняя 3-е приближение, нач. с п.3, а если рез.-т удовл.-ет требованиям точности расчетов, переходим к след.-му пункту;
10)уточняется среднее давление РСР;
11)при х=lкс опред/-ся температура г Тк в конце линейного участка.
Расчет режима работы КС Исход. данными для расчета режима работы КС явл. :давление и температура г. на входе в КС (равные уточн.-м знач. давления и температуры в конце линейного участка);
- температура окруж.-го воздуха Тюзд;
- физич.-ие свойства г. (рст, Рпк, Тпк ,R).
По паспортным данным ЦН необх. знать: Q – номин. производ.-ть ЦН при станд. условиях; номин. мощность ГПА; номин.-ую частоту вращения вала ЦН; диапазон возможных частот вращения ротора ЦН; привед.-ую характ.-ку ЦН.
Порядок расчета:
1)опред.-м
давление Рк
и
темпер.-ру Тк
г.
на входе
в ЦН; 2)опред.-ся
плотность рвс
и
коэф.-нт сжим.-ти г. ZK
при
условиях
всасывания; 3)определяется
требуемое кол.-во нагнетателей mm
= QKC/QH,
которое округляется до целого значения;
4)рассч.-тся производ.-сть нагнетателя
при условиях всасывания; 5)задаваясь
номин.-м значением давления нагнетания
Рнаг
вычисляется требуемая степень повыш.
давления ε; 6)с
помощью построенной линии расчетных
режимов опред.-ся
значения Qnp,
ηпол
и
[Ni/ρВС]ПС
;
7)вычисляется
фактическая частота вращения ротора
кот.-я должна удовлетворять условию
8)вычисляется внут.-я мощность Ni, потребляемая ЦН; 9)рассчит.-ся мощность на муфте привода Ne; 10)вычисляется располагаемая мощность ГПА
где NeH — номинальная мощность ГПА; kN — коэф.-т тех.-го состояния по мощности; к0БЛ — коэф.-нт, учит.-ий влияние системы противообледенения (при отключенной системе кОБЛ= 1); ку- коэф.-нт, учит.-й влияние системы утилизации тепла; kt — коэф.-нт, учитывающий влияние атмосферного воздуха на мощность ГПА; Твозд, Твоздн- соответственно фактич.-я и номинальная температура воздуха, К.
Знач.-я NeH, кN , к0БЛ, ку, кt Тюздн прин.-ся по справочным данным о ГПА.
11)
производится сравнение Ne
и
Nep,
при этом должно выпол.-ся учловие
(при несоблюдении увел.-ть число тЦН на единицу и повторить расчет режима работы КС нач. с п.4); 12)определяется температура газа на выходе из ЦН
где к–показ.-ль адиабаты пр. г. к=1,31.
Далее послед.-но рассчит.-ся линейные участки и режимы работы остальных КС.
28.Определение расхода и эквивалентного диаметра при послед. случае соединения участков. Однониточный газопровод с участками различного диаметра
Рассмотрим однониточный г\д с участками различн. диаметра с постоянным линейным коммерческим расходом Q.
Воспользуемся формулой для опред. пропускной способности простого г\да
Для каждого из участков сложного г\да можем записать
Выразим из полученных равенств разности квадратов давлений, имея в виду, что Q1 = Q2 =... = Qn = Q
Проведя
почленное сложение данных выражений в
предположении
получаем
Для эквивалентного г\да выражение имеет вид
Т. как левые части и равны, то, следовательно, равны и правые. После сокращения одинаковых сомножителей получ. ур.-е связи параметров эквивалентного и реального г\дов
При
квадратичном режиме в соответствии с
величина λi
обратно
пропорциональна Di0,2.
Следовательно, можем переписать в виде
В соотношении сразу 2 неизвестные величины: lэ и Dэ.
Задаваясь одной из них, например lэ = ∑li легко найти вторую.