диплом1 / ЕВРОХИМ Спецификация и условия поставки
.pdf
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
31 / 89 |
|
T 1.1.09 |
МЕТАЛЛОДЕТЕКТОР |
|
|
Расположен перед двухходовой течкой над ленточным |
|
|
питателем. Имеются два беспотенциальных контакта для |
|
|
управления двухходовой течкой. |
|
|
Имеет возможность настройки чувствительности для |
|
|
отсортировки различных по размеру частиц цветных |
|
|
металлов. |
|
T 1.1.09.1 |
Двухходовая течка |
|
|
Служит для переключения на бункер для отходов в случае |
|
|
обнаружения и отсортировки металла. |
|
|
Размер: |
400 мм x 400 мм |
|
Вид привода: |
электрический поворотный привод |
T 1.1.10 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ТРАНСПОРТЕР |
|
|
Образует собой мост для транспортировки угля в |
|
|
расположенный над мельницей бункер подачи материалов. |
|
|
Высота |
24 м |
|
Производительность: |
макс. 20 т/ч |
T 1.1.11 |
СИЛОС СЫРЬЕВОГО УГЛЯ |
|
|
Перед мельницей предусмотрен силос для сырьевого угля. |
|
|
Расчетные параметры: |
|
|
Диаметр: |
прим. 5 м |
|
Общая высота: |
прим. 10 м |
|
Рабочий объем: |
100 м³ |
Уровень заполнения силоса постоянно контролируется и оснащается датчиком мин., макс. и макс.-макс. заполнения. Температуры в крыше и на выходе силоса постоянно измеряются.
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
32 / 89 |
Подключения (патрубки) на крыше силоса:
-Подключение противопожарной пены
-Отверстия для загрузки материала
-Измерение температуры
-Датчик заполнения макс. и макс.-макс.
Подключения (патрубки) в корпусе силоса:
-Выгрузка материала
-Измерение температуры
-Датчик заполнения мин.
T 1.1.11.1 ТЕНЗОДАТЧИКИ
Силос расположен на тензодатчиках для постоянного измерения выхода угля. Сигнал датчиков 4-20 мА пропорционален весу силоса. Вкл. макс./макс. контроль уровня заполнения
|
Расположение |
2 тензодатчика / 2 опоры для датчиков |
T 1.1.11.2 |
АСПИРАЦИЯ |
|
|
- Надбункерный фильтр (< 10 мг/нм³ содержание пыли в |
|
|
очищенном газе) вкл. устройство для сброса давления |
|
|
взрыва, лопастной питатель и опорную конструкцию |
|
|
фильтра. |
|
T 1.1.11.4 |
ИГОЛЬЧАТЫЙ ШИБЕР |
|
|
Для регулирования потока материала из сырьевого бункера в |
|
|
мельницу, вкл. компенсаторы и соединительные желоба. |
|
|
Размер |
2000 мм x 900 мм |
|
Вид привода |
ручной |
T 1.1.12 |
ЛОТКОВЫЙ ЦЕПНОЙ ТРАНСПОРТЕР |
|
|
Служит для подачи угля в помольную установку. |
|
|
Производительность: |
макс. 20 т/ч |
|
Комплект состоит из: |
|
-Приводной и натяжной станции
-Лоток с боковой направляющей цепи
-Загрузочные штутцеры
-Фланец на выходе, усиленный
-Пластинчатая цепь
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
33 / 89 |
|
T 1.1.12.1 |
ЗАПОРНЫЙ ШИБЕР |
|
T 1.1.12.2 |
|
|
|
Запорный шибер с электроприводом для ремонтных работ. |
|
T 1.1.14 |
ДВУХХОДОВОЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ |
|
|
Для переключения на бункер для отходов. |
|
|
Размер: |
400 мм x 400мм |
|
Привод: |
электрический |
T 1.1.31 |
КОМПЛЕКТ ЖЕЛОБОВ |
|
|
Несколько соединительных желобов для описанного объема |
|
|
поставок. |
|
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17
Проект/код: |
RU-61001 |
|
|
||
Стр.: |
34 / 89 |
|
T 1.2 |
ОПИСАНИЕ КОМПОНЕНТОВ ПОМОЛЬНОЙ УСТАНОВКИ |
|
T 1.2.6 |
МЕЛЬНИЦА LOESCHE ТИП LM 17.2 D |
|
|
Мельница устойчива к ударам давления, состоит из |
|
|
следующих сборочных групп: |
|
|
Нижний корпус мельницы |
|
|
Сварная конструкция, с фундаментной рамой и анкерными болтами, |
|
|
опорной плитой для жесткого крепления редуктора, двумя пьедесталами |
|
|
для приема помольных усилий, газовым каналом большого объема и |
|
|
входным отверстием для газа с одной строны, имеет только одно |
|
|
фланцевое соединение с нижним корпусом и не оказывает |
|
|
дополнительных нагрузко на несущюю конструкцию |
|
|
Шлюз для отходов материала |
|
|
Состоит из пневматически управляемой шиберной заслонки и |
|
|
герметичного бункера с дверью для сбора материала, |
|
|
расположен под каналом горячего газа мельницы. |
|
|
Верний корпус мельницы |
|
|
Сварная цилиндрическая конструкция, с двумя фланцами для |
|
|
монтажа на нижней части и для установки сепаратора |
|
|
мельницы, двумя люками по бокам для быстрой замены |
|
|
помольных элементов, инспекционным отверстием |
|
|
Включает бронефутеровку корпуса. |
|
|
Помольный стол |
|
|
Тяжелая конструкция, изготовлена из литого чугуна, для |
|
|
соединения с прводным фланцем редуктора; с |
|
|
задерживающим ободом и многосекционным прижимным |
|
|
кольцом для крепежа сменных секций помольной плиты; |
|
|
Жалюзийным кольцом и двумя легко заменяющимися |
|
|
секциями облицовки для подвода горячего газа; |
|
|
Двумя чистящими скребками, прикрепленными к помольному |
|
|
столу, которые освобождают каналы горячего газа от |
|
|
падающего материала; |
|
|
Включает уплотнение для обеспечения уплотнения прохода |
|
|
между помольным столом и газовым каналом. |
|
|
Два помольных валка |
|
|
С подшипниками качения с системой смазки, со скользящим |
|
|
кольцевым уплотнением для отделения внутреннего |
|
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
35 / 89 |
пространства валков, суплотнением запирающим воздухом между валком и качающимся рычагом.
Полный комплект помольных частей
Одна многосекционная помольная плита и два бандажа валка из износостойкого материала
Два качающихся рычага валков
каждый состоит из центрального рычага с литыми цапфами, двумя боковыми рычагами, которые соединены зажимными устройствами с цапфами и на которых закрепены штоки для соединения с гидравлическим цилиндром;
два встроенных канала для запорного воздуха для уплотнения между помольным валком и качающимся рычагом;
сменная облицовка в областях высокой степени износаот воздействия пылегазовой смеси.
Гидропневматическая амортизационная система
Служит для создания помольных усилий Валков, для выравнивания нагрузки за счет гидравлических цилиндров двойного действия, с отверстиями на основании фундаментной рамы мельницы и со штоками на сторонах качающихся рычагов, управляемых через опору валка, по два работающих как газовый амортизатор гидравлических аккумулятора, все элементы для присоединений и крепежа, а также 4 упорных буфера, которые вместе с регулировочными винтами предотвращают металлический контакт помольных частей.
Гидравлический шкаф HSLM
Расположен рядом с мельницей, для обеспечения маслом гидропневматической амортизационной системы, состоит из бака, насоса высокого давления с электродвигателем, фильтром и клапанами, с готовой трубопроводной обвязкой, включает все необходимые соединительные трубопроволы, включая все контрольно-измерительное оборудование и оборудование для управления гидропневматической системой.
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
36 / 89 |
Набор специнструментов
Такие, как развертка, устройство для заполнения газа и контроля для гидроаккумулятора, инструменты для гидравлической системы и т.д.
Площадка для обслуживания
Со стремянкой или лестницей, решетками и перилами
T 1.2.6.10.2 |
РЕДУКТОР МЕЛЬНИЦЫ, ТИП KVG |
|
||
T 1.2.6.10.5 |
|
|
|
|
|
Коэффициент запаса KA: |
≥ 2,0 |
|
|
|
(по DIN 3990) |
|
=;^ AGMA-SF ≥ 2,5 расчитан на |
|
|
|
мощность редуктора P, которая должна |
|
|
|
|
передаваться при гарантированной |
|
|
|
|
|
производительности |
|
|
Входная частота вращения: |
n1 = 1.500 min-1 |
|
|
|
Специальное исполнение с многократным редуцированием; |
|
||
|
Корпус |
редуктора |
пыленепроницаемый |
и |
|
маслонепроницаемый; |
|
|
|
Нижняя часть корпуса сконструирована как масляный резервуар, в верхней части корпуса находится упорный подшипник, она же служит в качестве масляного резервуара для этого подшипника
На корпусе предусмотрены инспекционные крышки и смотровые стекла, которые используются для обслуживания зубчатых передач и контроля уровня масла.
Входной вал горизонтальный, последующие валы вертикальные, причем выходной вал оборудован фланцем, который напрямую соединяется с помольным столом мельницы.
Первая ступень состоит из пары спиральных конических зубчатых колес, последующие ступени - косозубые цилиндрические колеса с оптимальной коррекцией профиля зуба.
Спиральные конические колеса и косозубые цилиндрические колеса закалены и отшлифованы.
Входной вал и вертикальные валы вращаются в соответствующих шарикоподшипниках, а выходной вал в шарикоподшипнике или подшипнике скольжения.
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
37 / 89 |
Усилия от помола передаются через помольный стол к приводному фланцу редуктора и поглощаются осевым подшипником в верхней части корпуса
Все подшипники, зубчатые колеса и осевой подшипник смазываются и охлаждаются при помощи высоконапорной насосной станции подачи смазки или работают в масляной ванне.
Насосная станция смазки с насосом, муфтой и двигателем, масляным фильтром, охладителем, соединительными трубопроводами между редуктором и насосной станцией, включая все необходимые контрольно-измерительные приборы, которые размещены в пыленепроницаемом шкафу, также входят в объем поставки редуктора.
Эластичная муфта
соединяет редуктор мельницы и двигатель, входит в объем поставки Loesche
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
38 / 89 |
T 1.2.7 |
ДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР, ТИП LSKS |
|
Сепаратор высокой производительности LOESCHE, |
работающий на принципе сепарации между статичными направляющими лопастями и динамическим ротором с использованием центробежной силы, состоит из:
Корпус – сварная конструкция; Верхняя часть корпуса крепится винтами к нижней части
сепаратора, оснащена штутцерами для выхода пыли/воздуа, в нижнюю часть сепаратора встроен желоб для подачи материала в мельницу
Направляющие лопасти расположены корпусе, конус для возврата крупки
Ротор сепаратора с приводным валом в подшипниках качения с консистентной смазкой, со сменными сепарирующими планками
Насосный аппарат для автоматической смазки подшипников
Площадки для техобслуживания
T 1.2.7.5 |
ПРИВОД СЕПАРАТОРА |
|
|
|
|
|
Привод с бесступенчатым изменением числа оборотов, |
||||
|
состоит из: |
|
|
|
|
|
1 редуктор с муфтами, опорными конструкциями для |
||||
|
редуктора и двигателя, двигателя и частотного |
||||
|
преобразователя |
|
|
|
|
|
Число оборотов двигателя: |
|
|
nmot = 1.500 min-1 |
|
|
Число оборотов ротора сепаратора: |
nrot = 73 - 182 min-1 |
|||
|
Сварочные электроды для сварки на строительной площадке поставляются |
||||
|
Заказчиком. |
|
|
|
|
T 1.2.6.12.1 |
ВЕНТИЛЯТОР ЗАПИРАЮЩЕГО ВОЗДУХА |
|
|||
|
Для |
обеспечения |
уплотнения |
качающегося |
|
|
рычага/помольного валка; в комплекте с приводным |
||||
|
двигетелем. |
|
|
|
|
T 1.2.6.14 |
ВПРЫСК ВОДЫ |
|
|
|
|
|
Объем: |
|
|
|
макс. 4 м3/ч |
|
Давление (макс.): |
|
|
6 бар |
|
состоит из:
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
39 / 89 |
Насосной станции, закрепленной на каркасе, снабжен насосом высокого давления, приводным блоком, расходомером, включая все трубопроводы внутри насосной станции.
Блок впрыска воды для монтажа в верхней части мельницы состоит из водяных форсунок, трубопроводовраспределителей вокруг верхней части мельницы и дроссельных клапанов.
Насос для впрыска воды может управляться преобразователем частоты (преобразователь частоты не входит в объем поставки).
Бак для воды, который устанавливается в непосредственной близости от мельницы, а также трубопроводы к насосной станции и от насосной станции к мельнице поставляются Заказчиком.
Максимальное давление воды не должно превышать 0,4 бар.
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
40 / 89 |
|
T 1.5 |
АСПИРАЦИЯ УСТАНОВКИ |
|
T 1.5.2 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР |
|
|
Устойчив к ударам давления (1,4 бар абс.), с устройствами |
|
|
сброса давления, полностью автоматический и не требует |
|
|
незначительного техобслуживания; |
|
|
Фильтр расчитан на следующую эксплуатацию: |
|
|
Вид пыли: |
Угольная пыль |
|
Поток неочищенного газа: |
60.000 м3/ч |
|
Температура неочищенного газа: |
100°C |
|
Фильтрующая поверхность: |
прим. 833 м2 |
|
Нагрузка на фильтрующую поверхность: |
1,2 м3 /(м2 x мин) |
|
Содержание пыли в очищенном газе: |
30 мг/нм3 |
|
Расход сжатого воздуха: |
121 нм3/ч |
|
|
при 7 бар абс |
|
сжатый воздух сухой и не содержит масла |
|
|
состоит из: |
|
|
Корпуса фильтра, канала для сбора пыли, опорной |
|
|
конструкции, устройство для осмотра; |
|
|
Изолированные люки фильтра; |
|
|
Компрессорная станция для очистки фильтра - со стороны |
|
|
Заказчика; |
|
|
Изоляция фильтра для площади прим. 210 м2 - со стороны |
|
|
Заказчика |
|
T 1.5.2.1 |
ШНЕК |
|
|
Шнеки для выгрузки угольной пыли,в комлекте с мотор- |
|
|
редукторами и лопастным питателем. |
|
|
Производительность: |
макс. 17 т/ч |
T 1.5.2.2 |
ШИБЕР |
|
Управляемый вручную запорный шибер для ремонтных работ.