Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

диплом1 / ЕВРОХИМ Спецификация и условия поставки

.pdf
Скачиваний:
71
Добавлен:
14.05.2015
Размер:
2.94 Mб
Скачать

ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001

Стр.:

21 / 89

 

 

T 1.0.5.02

СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН ДЛЯ МАТЕРИАЛА KA 1 & 2

 

 

T 1.0.5.03

 

 

 

 

Диаметр барабана:

4.500

мм

 

Длина барабана:

20.000

мм

Объем поставки одноходового барабана включает:

-вращающийся барабан, одноходовой, сварной, материал: стойкая к минусовым температурам сталь

-Толщина листа 30/40 мм

-с внутренней оснасткой в виде подъемных и транспортирующих лопастей из стального листа 15/12 мм для равномерного распределения и транспортировки материала, предназначенного для сушки. Материал лопастей: стойкая к минусовым температурам сталь

-с двумя бандажами из стали, стойкой к минусовым температурам

-с зубчатым венцом, закрепленном на корпусе барабана, компенсация тепловых расширение и передача крутящего момента при помощи пластинчатых пружин

-Опорная роликовая станция, включает

-Два опорных ролика с самоустанавливающимися роликоподшипниками

-Защита роликов с обеих сторон при помощи интегрированной графитовой смазки

-Сварная стальная конструкция; с возможностью регулировки при помощи упорных винтов

-Предварительно собранный узел, готовый к монтажу

-Кожух ролика, сварная многоэлементная конструкция

-Изоляция (вращающийся барабан), включает

-Наваренные на корпусе крюки и опорные конструкции для матов

-Маты из минеральной ваты с проволочной сеткой с обратной стороны

-Кожух из оцинкованного стального листа

ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001

Стр.:

22 / 89

-Опорно-упорная роликовая станция, включает

-Два опорных ролика с самоустанавливающимися роликоподшипниками

-Защита роликов с обеих сторон при помощи интегрированной графитовой смазки

-Два дополнительных горизонтально расположенных прижимных ролика для приема осевого смещения, с подшипниковыми опорами

-Защита прижимных роликов с обеих сторон

-Реле контроля вращения

-Сварная стальная конструкция; с возможностью регулировки при помощи упорных винтов

-Предварительно собранный узел, готовый к монтажу

-Кожух ролика, сварная многоэлементная конструкция

-Обработка поверхности

-Листы и стальные узлы подвергнуты пескоструйной обработке, класс пескоструйной обработки SA 2½; грунтованы и покрашены, общая толщина слоя 80 мкм

-Барабан и корпус покрашены в цвет RAL 9006 (металлик)

-Остальные элементы покрашены в цвет RAL 7035 (светло-серый)

-т.е. в стандартные цвета изготовителя

T 1.0.5.02.02 ЗАГРУЗОЧНЫЙ ЖЕЛОБ

T 1.0.5.03.02

включает

- загрузочная воронка с вибродвигателем

T 1.0.5.02.04 ЗАГРУЗОЧНЫЙ КОРПУС

T 1.0.5.03.04

включает

-сварная многоэлементная конструкция из стального листа

-со съемной передней стенкой; с присоединительным фланцем для газохода от генератора горячего газа

-выходная воронка с присоединительным фланцем

-с сегментным щеточным уплотнением

ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001

Стр.:

23 / 89

T 1.0.5.02.08 РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОРПУС

T 1.0.5.03.08

включает

-сварная многоэлементная конструкция из стального листа, с фланцем для присоединения газохода для отходящего воздуха

-со съемной передней стенкой; с инспекционным люком

-загрузочная воронка с вибродвигателем

-разгрузочная воронка для высушенного продукта; с присоединительным фланцем

-с сегментным щеточным уплотнением

Изоляция (разгрузочный корпус), включает

-Наваренные на корпусе крюки и опорные конструкции для матов

-Маты из минеральной ваты с проволочной сеткой с обратной стороны

-Кожух из оцинкованного стального листа

T 1.0.5.02.10 РАЗГРУЗОЧНЫЙ ШНЕК

T 1.0.5.03.10

Расположен под разгрузочным корпусом барабана для выгрузки материала.

Производительность:

макс. 105,2 т/ч

T 1.0.5.02.12 ПРИВОДНОЙ БЛОК

T 1.0.5.03.12

включает

-Мотор-редуктор, с электрическим обогревом редуктора и двигателя

-Зубчатое колесо с валом и подшипниками

-Эластичная муфта между редуктором и зубчатым колесом

-Нижняя стальная конструкция

-Защита зубчатого колеса

-Кожух зубчатого колеса, многоэлементная стальная сварная конструкция

-Полностью автоматическое устройство смазки с баком для масла

-Преобразователь частоты

ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001

Стр.:

24 / 89

-для снижения пиков нагрузок при пуске барабана и для бесступенчатого изменения скорости вращения барабана. При этом возможно оптимальное изменение скорости вращения барабана в зависимости от количества подаваемого на сушку материала.

T 1.0.5.02.16 МАЯТНИКОВАЯ ЗАСЛОНКА

T 1.0.5.03.16

Служит воздушным затвором для сушильного барабана.

Производительность:

макс. 160 т/ч

T 1.0.5.02.20 ФИЛЬТР СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

T 1.0.5.03.20

Двойной фильтр для отделения продукта от технологического газа и подачи материала в транспортную систему.

Технические характеристики:

 

 

Поток газа (номинальный):

300.000 м³/ч

Запыленность газа:

ок. 250 г/м³

Содержание пыли в очищенном газе:

< 30 мг/нм³

Давление сжатого воздуха для регенерации рукавов:

4 бар

Для предотвращения проблем с точкой росы в фильтре, корпус фильтра оснащается обогревом.

T 1.0.5.02.21 ДВОЙНАЯ МАЯТНИКОВАЯ ЗАСЛОНКА

T 1.0.5.03.21

Под шестью разгрузочными отверстиями фильтра располагается по одной двойной маятниковой заслонке.

ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001

Стр.:

25 / 89

T 1.0.5.02.22 ВЕНТИЛЯТОР СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

T 1.0.5.03.22

Для создания требуемого газового потока применяется центробежный вентилятор. Изменение газового потока в зависимости от требуемых технологических режимов осуществляется при помощи преобразователя частоты.

Технические характеристики:

 

 

Транспортируемый газ:

отходящие газы сушилки

Поток газа (номинальный):

 

280.000 м³/ч

Поток газа (расчетный):

 

320.000 м³/ч

Общий перепад давления (номинальный):

24 мбар

Общий перепад давления (расчетный):

33 мбар

Температура:

 

макс. 180°C

Температура (расчетная)

 

190 °C

Скорость вращения:

 

966 об/мин

Регулирование скорости:

преобразователь частоты

T 1.0.5.02.24 РЕГУЛИРУЮЩАЯ ЗАСЛОНКА

T 1.0.5.03.24

В рециркуляционном газоходе, в комплекте с приводом.

T 1.0.5.02.26 РЕГУЛИРУЮЩАЯ ЗАСЛОНКА

T 1.0.5.03.26

В газоходе к дымовой трубе, в комплекте с приводом.

T 1.0.5.02.28 РЕГУЛИРУЮЩАЯ ЗАСЛОНКА

T 1.0.5.03.28

В газоходе приточного воздуха, в комплекте с приводом.

T 1.0.5.02.30 ВЕНТИЛЯТОР ПРИТОЧНОГО ВОЗДУХА

T 1.0.5.03.30

Для создания требуемого потока приточного воздуха используется центробежный вентилятор. Изменение воздушного потока в зависимости от требуемых технологических режимов осуществляется при помощи преобразователя частоты.

Технические характеристики:

 

 

Транспортируемый газ:

 

приточный воздух

Поток газа (расчетный):

 

15750 м³/ч

Общий перепад давления (расчетный):

ca. 10 мбар

Регулирование скорости:

преобразователь частоты

ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001

Стр.:

26 / 89

T 1.0.5.02.38 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ГАЗОХОД

T 1.0.5.03.38

Между ГГГ и сушильным барабаном.

T 1.0.5.02.39 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ГАЗОХОД

T 1.0.5.03.39

Между сушильным барабаном и фильтром.

T 1.0.5.02.40 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ГАЗОХОД

T 1.0.5.03.40

Между вентилятором сушильной линии и ГГГ

T 1.0.5.02.42 КОМПЛЕКТ КОМПЕНСАТОРОВ

T 1.0.5.03.42

Для разрыва и предотвращения передачи вибраций, для компенсации тепловых расширений.

T 1.0.5.02.60 ГЕНЕРАТОР ГОРЯЧЕГО ГАЗА

T 1.0.5.03.60

Генератор горячего газа, работающий на мазуте/ПУТ состоит из камеры сгорания LOMA® типа LF 36 и комбинированной горелки на два вида топлива.

Следующие данные базируются на тепловом расчете

LOESCHE.

Камера сгорания LOMA, тип LF 36 (режим Full-Inline / вертикальное расположение)

Тепловой поток на выходе ГГГ:

115,87 x 106 кДж/ч

 

(32.187 кВт)

Газовый поток на выходе ГГГ:

ca. 114.000 нм3

Газовый поток на входе ГГГ:

ca. 73.000 нм3

Температура на входе ГГГ:

+91 °C

Температура на выходе ГГГ:

701 °C

Давление на выходе:

-5 мбар

Горелка (для мазута / ПУТ)

 

a) Мазут

106,92 x 106 кДж/ч

Производительность горелки:

 

(29.700 кВт)

Расход мазута:

~ 2.650 кг/ч

Диапазон регулирования:

1 : 5

b) Пылеугольное топливо

 

Производительность горелки:

106,92 x 106 кДж/ч

 

(29.700 кВт)

Расход топлива:

~ 3.990 кг/ч

Диапазон регулирования:

1 : 3,5

(Ожидаемый диапазон регулирования:

1 : 5)

ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001

Стр.:

27 / 89

Характеристики топлива (данные получены от Заказчика)

a.) Мазут

 

 

Нижняя теплота сгорания (Hu):

 

40.551 кДж/кг

b.) Пылеугольное топливо

 

 

Нижняя теплота сгорания (Hu):

 

26.900 кДж/кг

Тонкость помола:

 

100 % < 200 мкм

 

 

80 % < 90 мкм

Температура размягчения золы:

 

> 1.200 °C

Анализ (waf):

C

78,13 m-%

 

H

5,51 m-%

 

S

0,53 m-%

 

O

13,98 m-%

 

N

1,85 m-%

Зола

 

10,00 m-%

Влага

 

макс. 10,00 m-%

Летучие

 

мин. 35,00 m-%

Примечание:

Мы исходим из того, что на границе нашего объема поставки мазут будет предоставлен нам с начальным давлением 3 бар.

Уголь с другими характеристиками ведет к новому расчету генератора горячего газа и коммерческому предложению.

Если содержание летучих снижается менее 35%, то требуется поддерживающее пламя (от мазута).

Стандарты ATEX- или стандарты в стране Заказчика не учтены.

Камера сгорания LOMA тип LF 36

-

Перфорированный корпус

Loesche

-

Защитный корпус

Loesche

-

Спиральный корпус

Loesche

-

Корпус муфеля

Loesche

- Огнеупорный материал для муфеля*

Loesche

-

Опоры

Loesche

* монтаж огнеупоров входит в ответственность Заказчика

ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001

Стр.:

28 / 89

Горелка для мазута и ПУТ

Полностью автоматическая, плавный режим работы

Включая трубки для подачи мазута, пылеугольного топлива с заслонкой воздуха для горения и системой регулирования, заслонка первичного воздуха с системой регулирования, контроль пламени

Устройство зажигания:

Газоэлектрическое, пропан Вкл. арматуру для газа, трансформатор для розжига

Вентилятор охлаждения

 

Поток при 20 °C:

~ 3.000 м3

Нагнетание:

45 мбар

Тип защиты:

IP 55

-Статически и электродинамически сбалансированная крыльчатка

-Компенсатор на стороне нагнетания

-Вкл. корпус с демпферами

Сдвоенная насосная станция Специальный износостойкий насосный агрегат и приводной

двигатель, вход макс. 5 бар, предварительно полностью собранный на одной раме, включая сдвоенные насосы, предварительный подогрев, трубопроводы и присоединения

Давление мазута:

15 бар

Поток:

4.704 л/ч

Участок регулирования мазута

Вход макс. 5 бар, предварительно полностью собранный на одной раме, включая сдвоенные насосы, двойной фильтр, предварительный подогрев, датчик контроля вязкости и подогрев сжатого воздуха.

Предварительно полностью собранный, вкл. измерительный прибор потока, манометры, предохранительные клапаны, регуляторы потока мазута с приводом и пневматическими подключениями.

Подогреватель:

15 бар

Поток:

2.800 кг/ч

Оптический контроль температуры ГГГ

 

ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001

Стр.:

29 / 89

Электрошкаф:

Для аппаратной предохранительной блокировки горелки / ГГГ

с цифровым менеджером горения и программным обеспечением, включает:

-Система управления на базе ПЛК с индикацией и управлением через сенсорный экран Touch-Screen

-Управление сервоприводами

-Управление двигателем с контактором и реле для прямого запуска всех двигателей

-Сетевой вход с главным автоматическим выключателем

-Вентилятор фильтра с термостатом

-Устройства обработки сигнала системы контроля температуры, клеммник для передачи данных в систему управления

Распределительное устройство низкого напряжения Для управления двигателем включая ПЧ

Примечание: Предложение базируется на анализе мазута, который был предоставлен Заказчиком.

За общую технологию установки, ее бесперебойную и безопасную работу, взаимное влияние отдельных компонентов несет ответственность Заказчик.

T 1.0.5.02.62 ЗАПОРНЫЙ ШИБЕР

T 1.0.5.03.62

Для вентилятора воздуха для горения вкл. привод.

T 1.0.5.02.64

ВЕНТИЛЯТОР ВОЗДУХА ДЛЯ ГОРЕНИЯ

 

T 1.0.5.03.64

 

~70.000 м3

 

Поток при 20 °C:

 

Нагнетание:

45 мбар

 

Вид защиты:

IP 55

- Статически и электродинамически сбалансированная крыльчатка - Компенсатор на стороне нагнетания - Канал воздуха для горения между вентилятором и

горелкой (макс. 3 м и одно колено 90°) - Вкл. корпус с демпферами

T 1.0.5.02.70 ТРУБОПРОВОД ПОДАЧИ МАЗУТА

T 1.0.5.03.70 Со стороны Заказчика до входного фланца участка регулирования мазута.

T 1.0.5.02.71 ЗАПОРНЫЙ ШИБЕР

ОАО Ковдорский ГОК

 

Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17

 

Проект/код:

RU-61001

 

Стр.:

30 / 89

 

T 1.0.5.03.71 Ручной запорный шибер

DN 800

T 1.1

ПОДАЧА УГЛЯ

 

T 1.1

ПРИЕМНЫЙ БУНКЕР

 

 

Влючая сито

10 м3

 

Объем

T 1.1.01

ПОДАЧА И ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР

 

Тип

Лоткообразный транспортер

 

Ширина ленты

500 мм

 

Длина ленты

прим. 28 м

 

Производительность:

макс. 20 т/ч

 

Инжиниринг загрузочного бункера, включая его поставку

 

осуществляет Заказчик.

 

T 1.1.07

ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР

 

 

Тип

Лоткообразный транспортер

 

Ширина ленты

500 мм

 

Длина ленты

прим. 16 м

 

Производительность:

макс. 20 т/ч

T 1.1.08

МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР

 

 

Расположение

по диагонали над лентой

 

Ширина ленты

500 мм

 

Длина ленты

прим. 2.150 мм

Соседние файлы в папке диплом1