диплом1 / ЕВРОХИМ Спецификация и условия поставки
.pdfОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
21 / 89 |
|
|
T 1.0.5.02 |
СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН ДЛЯ МАТЕРИАЛА KA 1 & 2 |
|
|
T 1.0.5.03 |
|
|
|
|
Диаметр барабана: |
4.500 |
мм |
|
Длина барабана: |
20.000 |
мм |
Объем поставки одноходового барабана включает:
-вращающийся барабан, одноходовой, сварной, материал: стойкая к минусовым температурам сталь
-Толщина листа 30/40 мм
-с внутренней оснасткой в виде подъемных и транспортирующих лопастей из стального листа 15/12 мм для равномерного распределения и транспортировки материала, предназначенного для сушки. Материал лопастей: стойкая к минусовым температурам сталь
-с двумя бандажами из стали, стойкой к минусовым температурам
-с зубчатым венцом, закрепленном на корпусе барабана, компенсация тепловых расширение и передача крутящего момента при помощи пластинчатых пружин
-Опорная роликовая станция, включает
-Два опорных ролика с самоустанавливающимися роликоподшипниками
-Защита роликов с обеих сторон при помощи интегрированной графитовой смазки
-Сварная стальная конструкция; с возможностью регулировки при помощи упорных винтов
-Предварительно собранный узел, готовый к монтажу
-Кожух ролика, сварная многоэлементная конструкция
-Изоляция (вращающийся барабан), включает
-Наваренные на корпусе крюки и опорные конструкции для матов
-Маты из минеральной ваты с проволочной сеткой с обратной стороны
-Кожух из оцинкованного стального листа
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
22 / 89 |
-Опорно-упорная роликовая станция, включает
-Два опорных ролика с самоустанавливающимися роликоподшипниками
-Защита роликов с обеих сторон при помощи интегрированной графитовой смазки
-Два дополнительных горизонтально расположенных прижимных ролика для приема осевого смещения, с подшипниковыми опорами
-Защита прижимных роликов с обеих сторон
-Реле контроля вращения
-Сварная стальная конструкция; с возможностью регулировки при помощи упорных винтов
-Предварительно собранный узел, готовый к монтажу
-Кожух ролика, сварная многоэлементная конструкция
-Обработка поверхности
-Листы и стальные узлы подвергнуты пескоструйной обработке, класс пескоструйной обработки SA 2½; грунтованы и покрашены, общая толщина слоя 80 мкм
-Барабан и корпус покрашены в цвет RAL 9006 (металлик)
-Остальные элементы покрашены в цвет RAL 7035 (светло-серый)
-т.е. в стандартные цвета изготовителя
T 1.0.5.02.02 ЗАГРУЗОЧНЫЙ ЖЕЛОБ
T 1.0.5.03.02
включает
- загрузочная воронка с вибродвигателем
T 1.0.5.02.04 ЗАГРУЗОЧНЫЙ КОРПУС
T 1.0.5.03.04
включает
-сварная многоэлементная конструкция из стального листа
-со съемной передней стенкой; с присоединительным фланцем для газохода от генератора горячего газа
-выходная воронка с присоединительным фланцем
-с сегментным щеточным уплотнением
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
23 / 89 |
T 1.0.5.02.08 РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОРПУС
T 1.0.5.03.08
включает
-сварная многоэлементная конструкция из стального листа, с фланцем для присоединения газохода для отходящего воздуха
-со съемной передней стенкой; с инспекционным люком
-загрузочная воронка с вибродвигателем
-разгрузочная воронка для высушенного продукта; с присоединительным фланцем
-с сегментным щеточным уплотнением
Изоляция (разгрузочный корпус), включает
-Наваренные на корпусе крюки и опорные конструкции для матов
-Маты из минеральной ваты с проволочной сеткой с обратной стороны
-Кожух из оцинкованного стального листа
T 1.0.5.02.10 РАЗГРУЗОЧНЫЙ ШНЕК
T 1.0.5.03.10
Расположен под разгрузочным корпусом барабана для выгрузки материала.
Производительность: |
макс. 105,2 т/ч |
T 1.0.5.02.12 ПРИВОДНОЙ БЛОК
T 1.0.5.03.12
включает
-Мотор-редуктор, с электрическим обогревом редуктора и двигателя
-Зубчатое колесо с валом и подшипниками
-Эластичная муфта между редуктором и зубчатым колесом
-Нижняя стальная конструкция
-Защита зубчатого колеса
-Кожух зубчатого колеса, многоэлементная стальная сварная конструкция
-Полностью автоматическое устройство смазки с баком для масла
-Преобразователь частоты
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
24 / 89 |
-для снижения пиков нагрузок при пуске барабана и для бесступенчатого изменения скорости вращения барабана. При этом возможно оптимальное изменение скорости вращения барабана в зависимости от количества подаваемого на сушку материала.
T 1.0.5.02.16 МАЯТНИКОВАЯ ЗАСЛОНКА
T 1.0.5.03.16
Служит воздушным затвором для сушильного барабана.
Производительность: |
макс. 160 т/ч |
T 1.0.5.02.20 ФИЛЬТР СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
T 1.0.5.03.20
Двойной фильтр для отделения продукта от технологического газа и подачи материала в транспортную систему.
Технические характеристики: |
|
|
Поток газа (номинальный): |
300.000 м³/ч |
|
Запыленность газа: |
ок. 250 г/м³ |
|
Содержание пыли в очищенном газе: |
< 30 мг/нм³ |
|
Давление сжатого воздуха для регенерации рукавов: |
4 бар |
Для предотвращения проблем с точкой росы в фильтре, корпус фильтра оснащается обогревом.
T 1.0.5.02.21 ДВОЙНАЯ МАЯТНИКОВАЯ ЗАСЛОНКА
T 1.0.5.03.21
Под шестью разгрузочными отверстиями фильтра располагается по одной двойной маятниковой заслонке.
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
25 / 89 |
T 1.0.5.02.22 ВЕНТИЛЯТОР СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
T 1.0.5.03.22
Для создания требуемого газового потока применяется центробежный вентилятор. Изменение газового потока в зависимости от требуемых технологических режимов осуществляется при помощи преобразователя частоты.
Технические характеристики: |
|
|
Транспортируемый газ: |
отходящие газы сушилки |
|
Поток газа (номинальный): |
|
280.000 м³/ч |
Поток газа (расчетный): |
|
320.000 м³/ч |
Общий перепад давления (номинальный): |
24 мбар |
|
Общий перепад давления (расчетный): |
33 мбар |
|
Температура: |
|
макс. 180°C |
Температура (расчетная) |
|
190 °C |
Скорость вращения: |
|
966 об/мин |
Регулирование скорости: |
преобразователь частоты |
T 1.0.5.02.24 РЕГУЛИРУЮЩАЯ ЗАСЛОНКА
T 1.0.5.03.24
В рециркуляционном газоходе, в комплекте с приводом.
T 1.0.5.02.26 РЕГУЛИРУЮЩАЯ ЗАСЛОНКА
T 1.0.5.03.26
В газоходе к дымовой трубе, в комплекте с приводом.
T 1.0.5.02.28 РЕГУЛИРУЮЩАЯ ЗАСЛОНКА
T 1.0.5.03.28
В газоходе приточного воздуха, в комплекте с приводом.
T 1.0.5.02.30 ВЕНТИЛЯТОР ПРИТОЧНОГО ВОЗДУХА
T 1.0.5.03.30
Для создания требуемого потока приточного воздуха используется центробежный вентилятор. Изменение воздушного потока в зависимости от требуемых технологических режимов осуществляется при помощи преобразователя частоты.
Технические характеристики: |
|
|
Транспортируемый газ: |
|
приточный воздух |
Поток газа (расчетный): |
|
15750 м³/ч |
Общий перепад давления (расчетный): |
ca. 10 мбар |
|
Регулирование скорости: |
преобразователь частоты |
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
26 / 89 |
T 1.0.5.02.38 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ГАЗОХОД
T 1.0.5.03.38
Между ГГГ и сушильным барабаном.
T 1.0.5.02.39 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ГАЗОХОД
T 1.0.5.03.39
Между сушильным барабаном и фильтром.
T 1.0.5.02.40 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ГАЗОХОД
T 1.0.5.03.40
Между вентилятором сушильной линии и ГГГ
T 1.0.5.02.42 КОМПЛЕКТ КОМПЕНСАТОРОВ
T 1.0.5.03.42
Для разрыва и предотвращения передачи вибраций, для компенсации тепловых расширений.
T 1.0.5.02.60 ГЕНЕРАТОР ГОРЯЧЕГО ГАЗА
T 1.0.5.03.60
Генератор горячего газа, работающий на мазуте/ПУТ состоит из камеры сгорания LOMA® типа LF 36 и комбинированной горелки на два вида топлива.
Следующие данные базируются на тепловом расчете
LOESCHE.
Камера сгорания LOMA, тип LF 36 (режим Full-Inline / вертикальное расположение)
Тепловой поток на выходе ГГГ: |
115,87 x 106 кДж/ч |
|
(32.187 кВт) |
Газовый поток на выходе ГГГ: |
ca. 114.000 нм3/ч |
Газовый поток на входе ГГГ: |
ca. 73.000 нм3/ч |
Температура на входе ГГГ: |
+91 °C |
Температура на выходе ГГГ: |
701 °C |
Давление на выходе: |
-5 мбар |
Горелка (для мазута / ПУТ) |
|
a) Мазут |
106,92 x 106 кДж/ч |
Производительность горелки: |
|
|
(29.700 кВт) |
Расход мазута: |
~ 2.650 кг/ч |
Диапазон регулирования: |
1 : 5 |
b) Пылеугольное топливо |
|
Производительность горелки: |
106,92 x 106 кДж/ч |
|
(29.700 кВт) |
Расход топлива: |
~ 3.990 кг/ч |
Диапазон регулирования: |
1 : 3,5 |
(Ожидаемый диапазон регулирования: |
1 : 5) |
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
27 / 89 |
Характеристики топлива (данные получены от Заказчика)
a.) Мазут |
|
|
Нижняя теплота сгорания (Hu): |
|
40.551 кДж/кг |
b.) Пылеугольное топливо |
|
|
Нижняя теплота сгорания (Hu): |
|
26.900 кДж/кг |
Тонкость помола: |
|
100 % < 200 мкм |
|
|
80 % < 90 мкм |
Температура размягчения золы: |
|
> 1.200 °C |
Анализ (waf): |
C |
78,13 m-% |
|
H |
5,51 m-% |
|
S |
0,53 m-% |
|
O |
13,98 m-% |
|
N |
1,85 m-% |
Зола |
|
10,00 m-% |
Влага |
|
макс. 10,00 m-% |
Летучие |
|
мин. 35,00 m-% |
Примечание:
Мы исходим из того, что на границе нашего объема поставки мазут будет предоставлен нам с начальным давлением 3 бар.
Уголь с другими характеристиками ведет к новому расчету генератора горячего газа и коммерческому предложению.
Если содержание летучих снижается менее 35%, то требуется поддерживающее пламя (от мазута).
Стандарты ATEX- или стандарты в стране Заказчика не учтены.
Камера сгорания LOMA тип LF 36
- |
Перфорированный корпус |
Loesche |
- |
Защитный корпус |
Loesche |
- |
Спиральный корпус |
Loesche |
- |
Корпус муфеля |
Loesche |
- Огнеупорный материал для муфеля* |
Loesche |
|
- |
Опоры |
Loesche |
* монтаж огнеупоров входит в ответственность Заказчика
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
28 / 89 |
Горелка для мазута и ПУТ
Полностью автоматическая, плавный режим работы
Включая трубки для подачи мазута, пылеугольного топлива с заслонкой воздуха для горения и системой регулирования, заслонка первичного воздуха с системой регулирования, контроль пламени
Устройство зажигания:
Газоэлектрическое, пропан Вкл. арматуру для газа, трансформатор для розжига
Вентилятор охлаждения |
|
Поток при 20 °C: |
~ 3.000 м3/ч |
Нагнетание: |
45 мбар |
Тип защиты: |
IP 55 |
-Статически и электродинамически сбалансированная крыльчатка
-Компенсатор на стороне нагнетания
-Вкл. корпус с демпферами
Сдвоенная насосная станция Специальный износостойкий насосный агрегат и приводной
двигатель, вход макс. 5 бар, предварительно полностью собранный на одной раме, включая сдвоенные насосы, предварительный подогрев, трубопроводы и присоединения
Давление мазута: |
15 бар |
Поток: |
4.704 л/ч |
Участок регулирования мазута
Вход макс. 5 бар, предварительно полностью собранный на одной раме, включая сдвоенные насосы, двойной фильтр, предварительный подогрев, датчик контроля вязкости и подогрев сжатого воздуха.
Предварительно полностью собранный, вкл. измерительный прибор потока, манометры, предохранительные клапаны, регуляторы потока мазута с приводом и пневматическими подключениями.
Подогреватель: |
15 бар |
Поток: |
2.800 кг/ч |
Оптический контроль температуры ГГГ |
|
ОАО Ковдорский ГОК Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 Проект/код: RU-61001
Стр.: |
29 / 89 |
Электрошкаф:
Для аппаратной предохранительной блокировки горелки / ГГГ
с цифровым менеджером горения и программным обеспечением, включает:
-Система управления на базе ПЛК с индикацией и управлением через сенсорный экран Touch-Screen
-Управление сервоприводами
-Управление двигателем с контактором и реле для прямого запуска всех двигателей
-Сетевой вход с главным автоматическим выключателем
-Вентилятор фильтра с термостатом
-Устройства обработки сигнала системы контроля температуры, клеммник для передачи данных в систему управления
Распределительное устройство низкого напряжения Для управления двигателем включая ПЧ
Примечание: Предложение базируется на анализе мазута, который был предоставлен Заказчиком.
За общую технологию установки, ее бесперебойную и безопасную работу, взаимное влияние отдельных компонентов несет ответственность Заказчик.
T 1.0.5.02.62 ЗАПОРНЫЙ ШИБЕР
T 1.0.5.03.62
Для вентилятора воздуха для горения вкл. привод.
T 1.0.5.02.64 |
ВЕНТИЛЯТОР ВОЗДУХА ДЛЯ ГОРЕНИЯ |
|
T 1.0.5.03.64 |
|
~70.000 м3/ч |
|
Поток при 20 °C: |
|
|
Нагнетание: |
45 мбар |
|
Вид защиты: |
IP 55 |
- Статически и электродинамически сбалансированная крыльчатка - Компенсатор на стороне нагнетания - Канал воздуха для горения между вентилятором и
горелкой (макс. 3 м и одно колено 90°) - Вкл. корпус с демпферами
T 1.0.5.02.70 ТРУБОПРОВОД ПОДАЧИ МАЗУТА
T 1.0.5.03.70 Со стороны Заказчика до входного фланца участка регулирования мазута.
T 1.0.5.02.71 ЗАПОРНЫЙ ШИБЕР
ОАО Ковдорский ГОК |
|
|
Предложение/Дата: 31.903- 2011-11-17 |
|
|
Проект/код: |
RU-61001 |
|
Стр.: |
30 / 89 |
|
T 1.0.5.03.71 Ручной запорный шибер |
DN 800 |
|
T 1.1 |
ПОДАЧА УГЛЯ |
|
T 1.1 |
ПРИЕМНЫЙ БУНКЕР |
|
|
Влючая сито |
10 м3 |
|
Объем |
|
T 1.1.01 |
ПОДАЧА И ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР |
|
|
Тип |
Лоткообразный транспортер |
|
Ширина ленты |
500 мм |
|
Длина ленты |
прим. 28 м |
|
Производительность: |
макс. 20 т/ч |
|
Инжиниринг загрузочного бункера, включая его поставку |
|
|
осуществляет Заказчик. |
|
T 1.1.07 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР |
|
|
Тип |
Лоткообразный транспортер |
|
Ширина ленты |
500 мм |
|
Длина ленты |
прим. 16 м |
|
Производительность: |
макс. 20 т/ч |
T 1.1.08 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР |
|
|
Расположение |
по диагонали над лентой |
|
Ширина ленты |
500 мм |
|
Длина ленты |
прим. 2.150 мм |