11. Проектирование рабочего места в соответствии с требованиями научной организации труда

Особенно важное значение для повышения производительности труда имеет рациональная планировка и организация рабочего места, при которой устраняются потери времени на работе. Правильная пла­нировка рабочего места, надлежащая подготовка и своевременное обслуживание его являются главнейшими факторами повышения произ­водительности труда. При обработке деталей необходимо предусмат­ривать места для расположения этих деталей и заделов у станков. Кроме этого, необходимо предусматривать места у станков для рабо­чего столика, лучше всего передвижного, на котором раскладываются необходимые для работы инструменты, чертежи и инструкционные кар­ты: все это должно быть размещено в порядке и находиться под ру­кой во избежание излишней потери времени. Весь инструмент должен быть распределен на группы и для каждой группы должно быть отведено особое место. Особое внимание уделяется освещению рабочего места. В светлое время суток рабочее место должно быть освещено естественным светом за счет оконных проемов в здании цеха. Все остальное время работы освещается искусственным светом общего назначения и местным освещением. Освещенность должна быть в пре­делах санитарных норм, не вызывать раздражительность и усталость зрения рабочего (лампы дневного света).

Планировка и организация рабочего места должна быть в соот­ветствии с правилами техники безопасности и отвечать основным нормам промышленной санитарии и производственной эстетики (в про­ходах по возможности устанавливаются ящики с декоративными и цве­тущими растениями; оборудование и внутренние помещения цеха окра­шиваются в светлые тона).

В то же время расположение оборудования должно быть таким, чтобы оно занимало минимальную площадь при сохранении расстояния между станками, проходов и прочего в пределах установленных норм. С этой целью обычно станки поворачивают относительно конвейера на некоторый угол. Такое мероприятие позволяет также приблизить ра­бочие места станочников к конвейеру.

Для распределения и упорядоченности снятия деталей с конве­йера рабочие места нумеруются и на конвейере устанавливаются флажки с номерами рабочих мест. При подходе флажка с номером дан­ного рабочего места, рабочий должен снять детали с конвейера для операционной обработки. Если вес деталей достигает значительного веса, на конвейере против каждого рабочего места обычно устанав­ливаются флажковые сбрасыватели. Сбрасыватели могут подниматься и опускаться от пневматического привода по требованию рабочего. Уп­равление сбрасывателем ведется с рабочего места. Это делается с той целью, чтобы рабочий смог снять деталь с конвейера не сходя с рабочего места. Деталь сбрасывается в металлический короб с нак­лонным дном. Коробы обычно обиваются прорезиной или войлоком для устранения лишнего шума и возможности образования вмятин или зау­сениц при ударении детали о короб, друг о друга.

На станки, где удаление рабочего места от конвейера превыша­ет 1 м установлены склизы, позволяющие до минимума сократить расстояние. Все вышеперечисленное имеется в [12,17]. Необходимо показать организацию любого, но лишь одного рабочего места из имеющейся технологии в задании к курсовой работе.