
- •Транспортные и погрузо-разгрузочные средства
- •Введение
- •1. Элементы погрузо-разгрузочных работ
- •1.1. Грузы, их размещение и крепление на подвижном составе
- •1.1.1. Классификация грузов
- •1.1.2. Тара
- •1.1.3 Размещение и крепление грузов на подвижном составе
- •1.2. Способы выполнения погрузо-разгрузочных работ
- •1.3. Погрузо-разгрузочные пункты и склады
- •2. Специализированный подвижной состав автомобильного транспорта
- •2.1. Автопоезда
- •2.2. Самосвалы
- •2.3. Цистерны
- •2.4. Фургоны
- •2.5. Автомобили-самопогрузчики
- •3. Погрузо-разгрузочные машины и оборудование
- •3.1. Классификация погрузо-разгрузочных машин и устройств
- •3.2. Параметры и показатели работы погрузоразгрузочных машин и устройств
- •3.2.1. Главный и основные параметры
- •3.2.2. Технико-эксплуатационные показатели работы машин и устройств
- •3.2.3. Технико-экономические показатели работы машин и устройств
- •3.3. Грузозахватные устройства
- •3.3.1. Классификация и требования к захватам
- •3.3.2. Простейшие навесные захваты
- •3.3.3. Механические (приводные) захваты
- •3.4. Простейшие погрузо-разгрузочные механизмы и устройства
- •3.4.1. Средства малой механизации
- •3.4.2. Погрузо-разгрузочные механизмы и устройства с двигателем
- •3.5. Универсальные погрузо-разгрузочные машины
- •3.5.1. Краны
- •3.5.2. Авто- и электропогрузчики
- •3.6. Машины для погрузки навалочных грузов
- •3.6.1. Экскаваторы
- •3.6.2. Погрузчики
- •3.7. Машины и устройства для выгрузки навалочных грузов
- •3.8. Специализированные машины для погрузки и выгрузки сельскохозяйственных грузов
- •3.9. Пневматические и гидравлические погрузо-разгрузочные установки
- •4. Механизация погрузо-разгрузочных работ при перевозках основных видов грузов
- •4.1. Контейнерный способ перевозки грузов
- •4.2. Пакетный способ перевозки грузов
- •4.3. Механизация погрузо-разгрузочных работ при перевозке навалочных грузов
- •4.4. Механизация погрузо-разгрузочных работ при перевозке строительных материалов
- •4.5. Механизация погрузо-разгрузочных работ при перевозке сельскохозяйственных грузов
- •4.6. Механизация погрузо-разгрузочных работ при перевозке грузов в системе торговли и общественного питания
- •5. Основные направления развития комплексной механизации и автоматизации погрузо-разгрузочных работ
- •Литература
1.2. Способы выполнения погрузо-разгрузочных работ
Процесс погрузки-разгрузки состоит из основных и вспомогательных операций.
К основным операциям относятся: подъем, перемещение и опускание груза, укладка его в кузов или штабель, взятие из кузова или штабеля и др.
К вспомогательным – строповку, накладывание и снятие захватных устройств, наводку грузов, крепление, подготовку подвижного состава к ПРР, скрепление пакетов, передачу сигналов крановщикам и др.
Основные операции являются наиболее тяжелыми и трудоемкими; вспомогательные – хотя и не являются тяжелыми, также относятся к трудоемким операциям.
По способу выполнения ПРР бывают:
- ручными (немеханизированными);
- механизированными;
- комплексно-механизированными;
- автоматизированными.
При немеханизированном способе все операции выполняются вручную. При этом способе стоимость ПРР часто превышает стоимость самой перевозки, а простои автомобилей под погрузкой и разгрузкой весьма значительны.
При механизированных ПРР основные операции выполняются машинами, а вспомогательные – вручную.
При комплексно-механизированных ПРР все операции выполняются без применения ручного труда. Человек лишь управляет машинами.
Автоматизированный способ выполнения ПРР является высшей формой механизации. При этом способе машина или их комплекс работает по заданной программе без применения труда человека даже по управлению машинами.
1.3. Погрузо-разгрузочные пункты и склады
Погрузо-разгрузочные пункты – это объекты, где производят погрузку-разгрузку грузов и оформление документов на их перевозку. Кроме того, в погрузо-разгрузочных пунктах может осуществляться хранение, подготовка, сортировка грузов и т.п.
Погрузо-разгрузочные пункты могут быть:
- постоянными, где ПРР производят регулярно в течение длительного времени (промышленные предприятия, торгово-оптовые базы и т.д.), и
- временными, где ПРР производят с длительными интервалами или в течение небольшого промежутка времени (зерноочистительные тока, небольшие строительные объекты).
В отдельных пунктах выполняют только погрузку груза (например, карьеры), или его разгрузку.
В составе погрузо-разгрузочных пунктов имеются погрузо-разгрузочные посты, на которых непосредственно производится погрузка или разгрузка автомобиля. Эти посты оснащаются соответствующими грузоподъемными машинами или устройствами, а сами пункты – подъездными путями, площадками для маневрирования автомобилей, при необходимости – складскими, весовыми, служебными и бытовыми помещениями, необходимым инвентарем.
Несколько погрузо-разгрузочных постов, расположенных рядом в пределах одной территории, образуют фронт ПРР. На постах в пределах фронта применяют боковую, торцовую и ступенчатую схемы расстановки автомобилей.
Боковая
схема удобна
при поточной схеме движения автомобилей.
Такая схема сокращает время на
маневрирование. Однако эта схема
непригодна для погрузки и разгрузки со
стороны заднего борта или дверей
кузова-фургона.
Торцовая установка сокращает длину фронта ПРР и удобна при работе со стороны заднего борта или дверей фургона. Однако при этой схеме невозможно производить погрузку-разгрузку автопоездов и, кроме того, увеличивается время на маневрирование. Торцовая схема широко применяется при выполнении ПРР на складах, оборудованных грузовыми рампами.
Ступенчатая схема является комбинацией первых двух, объединяет в себе их преимущества и создает большие удобства для использования ПРМ.
Склады предназначены для хранения грузов и выполнения с ними таких операций, как прием и выдача, погрузка и разгрузка, сортировка и группировка отправок грузов.
Важнейшей функцией складов является создание запасов сырья, полуфабрикатов или готовой продукции для обеспечения равномерного и бесперебойного производства, перемещения и потребления промышленных и продовольственных товаров.
Склады размещаются в пунктах заготовки или производства продукции, в местах перевалки грузов с одного вида транспорта на другой, а также в местах сосредоточения грузопотоков.
В зависимости от рода складируемого груза склады делятся на:
- универсальные, которые могут быть использованы для хранения различных грузов, и
- специализированные, приспособленные для хранения грузов с определенными свойствами (например, холодильники);
- открытые площадки - для грузов, не боящихся атмосферных осадков и температурных колебаний;
- полуоткрытые склады или навесы, обеспечивающие защиту от осадков, но не от температуры;
- закрытые, куда относятся бункерные или силосные склады, в том числе элеваторы для насыпных грузов, резервуары для наливных и холодильники для скоропортящихся грузов.
Особую категорию составляют автоматизированные склады, на которых все подъемно-транспортные операции выполняются без участия человека.