11.5.5 Особые требования безопасной эксплуатации производства

Основные опасности:

• применение электроэнергии для приборов, технологического оборудования;

• опасность разгерметизации трубопроводов пара с Р = до 4,3 МПа и

Т = до 440 ^°С и горячей воды Р = 6,0 МПа и Т = до 105 ºС;

• опасность повышения давления высокопотенциального пара, вследствие чего возможен разрыв барабана котла и др. оборудования;

• опасность утечки взрывоопасного продукта при разгерметизации трубопровода природного газа с образованием взрывоопасной смеси;

• опасность разгерметизации трубопроводов дымового газа с выбросом в помещение котельного отделения окиси углерода;

• применение грузоподъемных механизмов при проведении ремонтных работ

• наличие движущихся и вращающихся частей и деталей машин и механизмов.

Для предотвращения возникновения пожаров, взрывов, отравлений, поражений электрическим током, получения травм необходимо соблюдать следующие условия:

1. соблюдать нормы и правила, установленные регламентом, рабочими инструкциями по охране труда и промышленной санитарии;

2. все сосуды, на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», должны эксплуатироваться в соответствии с этими правилами;

3. электрооборудование должно соответствовать требованиям «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ) и «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ ЭП);

4. электрооборудование и электроаппаратура по своему исполнению должны соответствовать категории и группе взрывоопасности смесей по классификации «Правил изготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования» (ПИВРЭ) и ПУЭ. Требования к персоналу, производящему работы в электроустановках, должны соответствовать «Межотраслевым правилам по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» (ПОТ РМ-016-2001);

5. в цехе должны быть инструкции по безопасному ведению процесса и безопасной эксплуатации оборудования, составленные в соответствии с действующими нормативными документами;

6. к обслуживанию котлов могут быть допущены лица, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов. Периодическая проверка знаний персонала должна проводиться не реже одного раза в год;

7. лица, не сдавшие экзамен на знание правил, норм и инструкций по охране труда и безопасным методам работы, не могут быть допущены к самостоятельной работе;

8. отопление и вентиляция должны соответствовать требованиям СН и П;

9. естественное и искусственное освещение должно соответствовать требованиям строительных норм и правил, правил устройства электроустановок, правил изготовления взрывозащищенного и рудничного оборудования и санитарным нормам проектирования промышленных предприятий;

10. остановка машин, аппаратов и коммуникаций производится технологическим персоналом, согласно действующим рабочим инструкциям;

11. подготавливаемые к ремонту трубопроводы, емкости, насосы или другое оборудование должны быть отключены от действующих коммуникаций, освобождены от продуктов, охлаждены, давление должно быть сброшено до атмосферного, перед началом ремонта оборудование должно быть отключено заглушками. Заглушки должны иметь хвостовики с выбитыми на них номерами, условным проходом Dу и условным давлением Ру, маркой стали заглушки;

12. подготавливаемые к ремонту электродвигатели насосов, задвижек и колонок дистанционного управления должны быть обесточены, на пусковых устройствах вывешиваются плакаты «Не включать - работают люди»;

13. допуск ремонтного персонала к установке заглушек и другим подготовительным работам производится согласно наряду-допуску, подписанному мастером смены. В наряде указываются мероприятия, которые должны быть выполнены до момента и во время установки заглушек;

14. технологическое оборудование и коммуникации должны быть герметичны. Нарушения герметичности следует немедленно устранять с соблюдением требований охраны труда и правил безопасности;

15. для всех трубопроводов, предназначенных для транспортировки пожаро- и взрывоопасных продуктов, должна быть предусмотрена возможность продувки их инертным газом или острым водяным паром. Подвод инертного газа (азота) или пара к технологическим трубопроводам должен производиться с помощью съемных участков трубопроводов или гибких шлангов на хомутах с установкой запорной арматуры с обеих сторон съемного участка; по окончании продувки эти участки трубопроводов или шланги должны быть сняты, а на запорной арматуре установлены заглушки. Другие способы присоединения к трубопроводам линий инертного газа, пара, воды запрещаются;

16. производство каких-либо ремонтных работ на трубопроводах, заполненных пожаро - взрывоопасными продуктами, запрещается;

17. продувка трубопроводов инертным газом (азотом), водяным паром в производственные помещения запрещается. Продувку следует производить в дренажные емкости;

18. все движущиеся и вращающиеся части машин и технологических аппаратов (маховики, валы, муфты, передачи и др.) должны иметь надежно закрепленное ограждение.

19. снимать ограждения для ремонта разрешается только после полной остановки механизмов. Пуск после ремонта, осмотра, чистки и т.п. разрешается только после установки ограждения на место и укрепления всех его частей;

20. для монтажа, демонтажа и ремонта технологической аппаратуры, оборудования и арматуры должны применяться грузоподъемные механизмы. Эксплуатация грузоподъемных механизмов должна соответствовать требованиям «Правилам устройства и эксплуатации грузоподъемных механизмов»;

21. электрические приборы и средства автоматизации, устанавливаемые во взрывоопасных помещениях и наружных установках, должны удовлетворять требованиям ПУЭ;

22. молниезащита и защита от вторичных проявлений молнии должны осуществляться в соответствии с «Указаниями по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений»;

23. устройство молниезащиты должно подвергаться систематическому осмотру летом не реже одного раза в год;

24. заземление электрооборудования, защита от статического электричества технологического оборудования и трубопроводов должны быть выполнены согласно «Правилам защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности».

25. все электроприборы и щиты металлоконструкций подлежат заземлению в соответствии с ПУЭ независимо от применяемого напряжения;

26. телефонные аппараты, извещатели от них, а также сигнальные кнопки, извещатели для сигнализации, устанавливаемые во взрывоопасных помещениях, должны применяться только во взрывозащищенном исполнении;

27. схемы аварийно-производственных блокировок (АПБ) и схемы аварийно-предупредительной сигнализации (АПС) должны быть постоянно включены в работу, работа с отключенными схемами АПС и АПБ запрещается;

28. в цехе должен быть специальный журнал для записи действий, производимых на блокировочных устройствах, а также для записи разрешений на включение и выключение блокировочных устройств;

29. все работы на схемах АПС и АПБ должны производиться согласно «Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию аварийно-предупредительной сигнализации и аварийно-производственных блокировок в цехах предприятия» К-26М;

30. за состоянием технологической аппаратуры, работающей в условиях, вызывающих коррозию, должен быть установлен специальный надзор путем периодического осмотра;

31. на каждый технологический аппарат должно быть нанесено обозначение, соответствующее его обозначению на технологической схеме;

32. автоматические отсекатели должны иметь указатели крайних положений («открыто», «закрыто»);

33. на каждом вводе инертного газа (азота) должен быть установлен обратный клапан;

34. смазочные масла разрешается хранить в производственном помещении в шкафах или ящиках из несгораемых материалов, в количестве не более 20 литров;

35. смазочные материалы в количестве более 20 литров необходимо хранить в специально предусмотренных для этого помещениях;

36. все виды ремонта оборудования должны выполняться в строгом соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта (ППР);

37. при чистке все поверхности технологических аппаратов, резервуаров и коммуникаций необходимо увлажнять водой;

38. ремонт машин, включая подтягивание болтов на движущихся частях, а также ремонт технологических аппаратов и трубопроводов, находящихся под давлением, запрещается;

39. вывод в ремонт и из ремонта технологического оборудования, машин должен осуществляться в соответствии с положением о системе технического обслуживания и ремонта оборудования;

40. работы внутри колодцев, технологических аппаратов должны проводиться в соответствии с требованиями «Инструкции по безопасной организации и проведению газоопасных работ в цехах и на территории КОАО «Азот» ТБ-10;

41. ремонтные работы с применением открытого огня должны проводиться в соответствии с «Инструкцией по организации безопасного проведения огневых работ во взрывоопасных и взрывопожароопасных цехах КОАО «Азот»» ТБ-25;

42. не допускаются работы по регулировке и проверке электрических приборов и коммуникаций к ним одновременно с проведением в этом помещении газоопасных работ;

43. при приеме и сдаче смены необходимо производить осмотр и проверку исправности щитов автоматизации, автоматической системы управления процессом, блокировочных устройств, средств сигнализации с записью об этом в журнале рапортов;

44. регулировку и ремонт приборов и средств автоматизации должны производить только работники службы КИП;

45. для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда работающих санитарной лабораторией должен осуществляться периодический контроль за параметрами микроклимата помещения (температурой, относительной влажностью, скоростью движения воздуха), которые должны соответствовать требованиям

ГОСТ 12.1.005-88, за уровнем шума на рабочих местах, который должен соответствовать требованиям ГОСТ12.1.003-83 (СТ СЭВ 1930-79), за уровнем вибрации, который должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.012-90. Значения перечисленных выше параметров должны фиксироваться в имеющемся в цехе «Паспорте санитарно-технического состояния цеха»;

46. аппараты и трубопроводы, температура стенки которых выше 45 °C, должны быть изолированы;

47. применяемые для монтажа, демонтажа и ремонта грузоподъемные механизмы должны отвечать требованиям инструкций по обслуживанию кранов и механизмов, их ремонту, эксплуатации и осмотру;

48. при прекращении подачи электроэнергии, коротком замыкании в сети, а также при искрении в обмотках статора и ротора, необходимо немедленно отключить электродвигатель;

49. для внутреннего освещения технологических аппаратов и сооружений во время осмотра и ремонта должны применяться переносные светильники на напряжение не более 12В, а при осмотре мест, опасных в отношении загазованности – во взрывобезопасном исполнении;

50. разогрев ледяных пробок при их образовании в трубопроводах без отключения трубопровода от общей системы и при наличии в нем продукта под давлением запрещается;

51. при остановке одного из котлов, при условии работы хотя бы одного из оставшихся перед отключением дымососа, необходимо в первую очередь закрыть дистанционно с ЦПУ направляющий аппарат на всасе дымососа;

52. перед включением в работу и при остановке на ремонт трубопроводы природного газа должны быть продуты инертным газом (азотом). Окончание продувки инертным газом при остановке на ремонт определяется содержанием горючих в продувочном газе не более 0,88 % (об.). Окончание продувки инертным газом перед пуском определяется остаточным содержанием кислорода – не более 1 % (об.). Подвод продувочного газа производить с помощью съемных участков трубопроводов или гибких шлангов с креплением их хомутами. По окончании продувки шланги должны быть сняты, а на запорной арматуре установлены заглушки;

53. производство ремонтных работ на трубопроводах, заполненных взрывоопасным продуктом, запрещается;

54. все производственные помещения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем:

Котельный зал:

• огнетушитель ОП-5 - 2 шт.

• ящик с песком объемом 0,5 м³ - 1 шт.

• совок - 1 шт.

• асбестовое полотно 2х2 м - 1 шт.

55. использование пожарного инвентаря для хозяйственных и других нужд запрещается;

56. применение дополнительных рычагов при обтяжке фланцевых соединений недопустимо;

57. время непрерывного пребывания людей в котельном зале при работающем оборудовании (горелки, двигатели насосов, мешалок) не должно превышать 2 часов. Расчетный уровень звука с учетом времени воздействия на работающего не превышает 80 ДБА.

58. все работники обязаны иметь на рабочих местах и применять по назначению индивидуальные средства защиты;

59. в производственных помещениях обязательно наличие шкафов с аварийным запасом спецодежды, инструментов, материалов в соответствии с действующими нормами;

60. аварийные запасы средств защиты, инструмента и материалов использовать только при аварийных и спасательных работах.