11.6 Средства индивидуальной защиты работающих.

Наименование стадий технологического процесса

Профессии

работающих

на стадии

Средства индивидуальной защиты работающих

Наименование и номер НТД

Срок носки, месяц

Периодичность стирки химчистки защитных средств

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

Технологическая

котельная

Оператор котельной 5,6 р.

Комбинезон х/б

ГОСТ 27575-87

12

2 раза в месяц

Бельё нательное

ОСТ 17.77.84

6

2 раза в месяц

Ботинки кожаные

ГОСТ 12.4.137-84

12

Сапоги резиновые

ГОСТ 5375-90

9

дежурные

Рукавицы комбинированные

ГОСТ 12.4.010.-75

12

Полотенце х/б

ГОСТ 11027.80

6

Перчатки резиновые

ГОСТ 20010-74

1

Очки защитные

ГОСТ 12.4.013-97

до износа

дежурные

Перчатки х/б

ГОСТ 5007-87

1

Каска защитная

ГОСТ 12.4.128-83

36

Подшлемник ватный

ТУ 1708149-81

12

Противогаз марки «М»

ГОСТ 12.4.122.83

12

Беруши

ГОСТ 12.4.209-99

0,3

Наушники противошумные

ГОСТ 12.4.051-87

до износа

Для наружных работ зимой:

Валенки

Куртка с утепленной прокладкой

ГОСТ 18.724.88

ГОСТ 12.4.084-80

30

30

дежурные

дежурная

№ пп

Номер позиции по схеме

Наименование оборудования или технических устройств

Количество

Материал, способы защиты

Техническая характеристика

А-1/1,2,3

Котел паровой

3

Сталь 20

Тип БЭМ25-4,0-380Г

Паропроизводительность -25 т/ч. Водяной объем парового котла (при максимально допустимом уровне воды в барабане) – 10 м³.

Вид топлива – природный газ. Расчетное избыточное давление: в барабане – 4,3 МПа;

в выводном коллекторе

пароперегревателя – 3,9 МПа.

Поверхности нагрева:

испарительная – 170 м²,

перегревателя – 106 м²,

экономайзера – 524 м².

Х-1

Газорегуляторный пункт (с резервной линией редуцирования) комплектно со счетчиком газовым

СТ16М-1000

1

Тип СГО100-СГ

Расход (700÷6950) нм³/ч

Р_{1 изб.} = н/б 1,2 МПа

Р_{2 изб.} = 0,3МПа

Х-2

Газорегуляторная установка

(с резервной линией редуцирования)

1

ГРУ-16-2Н-У1

Расход (700-6950) нм³/ч

Р_{1 иззб.} = 0,3 МПа

Р_{2 иззб.} = 0,069 МПа

Е-4

Бак деаэраторный

1

ВСт3сп5,

антикоррозионная окраска внутренних поверхностей

V = 20м³; Д = 2600 мм;

L = 4200 мм

Среда – конденсат паровой (или частично обессоленная вода)

Т – н/б 104 °C

Р_абс =1,2 кгс/см²

К-5

Колонка

деаэрационная

1

ВСт3сп5

(корпус), Х18Н10Т (внутренние элементы)

Тип ДА-100;

Д = 1000 мм; Н = 2448 мм

Среда – конденсат паровой (или частично обессоленная вода)

Т = 104 °C;

Р_абс =1,2 кгс/см²

Е-6

Бак − барботер

1

Ст3сп4

V = 25,75 м³; А = 3700 мм;

Н = 2400 мм; В = 2900 мм

Среда – оборотная вода, продувочная вода

Т = н/б 40 °С Р - атмосферное

С-7

Сепаратор непрерывной продувки

1

ВСт3сп5

Тип СП-1,5V

V = 1,5 м³; Д = 800 мм;

L = 4200 мм

Среда – пароводяная смесь

Т = (138÷175) °C;

Р_абс.= (2,5÷8) кгс/см²

Е-17

Расширитель периодической продувки

1

ВСт3сп5

Тип Р-2000-2

V = 7,5 м³; Д = 2000 мм;

Н = 3470 мм

Среда – пар, конденсат

Т = н/б 127 °С; Р =н/б 1,5 кгс/см²

Е-20,21

Сборник фосфата с мешалкой

2

Ст.08

Тип РСЭрн-1,0-1

V = 1,0 м³ Д = 1000/1100 мм

Н = 3075 мм

Среда – 1 % раствор фосфата натрия в воде.

T = н/б 90 °С; Р - атмосферное

Т-13

Охладитель выпара

1

Трубка

Л 68

доска трубная

16 ГС

Тип ОВА-8

F = 8 м² Д = 325 мм;

L = 2250 мм

Трубное пространство – вода.

Т_вх. = (30÷90) °С;

Т_вых. = (35÷95) °С

Межтрубное

пространство – вода, пар.

Т_вх. = 104 °С

Т_вых = 99 °С

Т-19

Калорифер подогрева воздуха

3

Сталь 20 с алюминиевым оребрением

Тип КП 311-СК-01УЗА

Габариты 1075х180х1795 мм

Трубное пространство: воздух атмосферный.

Т_вх = (-39÷24) °С;

Т_вых = (– 5÷+30) °С.

Межтрубное пространство – пар Ризб.=1,2 МПа

Т_вх = (190÷240) °С;

Т_вых. = 174,5 °C

Т-8

Подогреватель частично обессоленной воды

1

Корпус

Сталь 20

Сопло 30Х13

Трансзвуковой струйный аппарат «Фисоник» ТСА-100

Т_ЧОВ–н/б 30 °C;

Т_пара = (190÷240) °C;

Ризб=1,2 МПа

Т смеси = (70÷104) °C

Н-12/1,2

Насос погружной

2

25Л-ΙΙ

Ст.3

Тип АХП 65-50-160-А-СД

Производительность – 25 м³/ч

Напор – 32 м

Тип электродвигателя

АИР 112М2;

U=380 В;

N_дв = 7,5 кВт

Н-14/1,2,3

Насос питательный

3

СЧ 20,

40Х,

20Х13Л

Тип ПЭ-100-53

Производительность–100 м³/ч

Напор – 580 м

Тип электродвигателя

4АЗМ 315/6000;

U = 6 кВ; N_дв = 315 кВт

Н-23

Насос центробежный

1

25Л,

Сталь 45,

СЧ 20

Тип АХ40-25-160-А-СД

Производительность 6,3 м³/ч

Напор 32 м

Тип электродвигателя

АИМ 100S2;

U=380 В; N_дв = 4 кВт

Н-28/1,2,3,4

Насос дозировочный

4

20Х13

Тип НД 1,0Р-16/63-Д-14А

Производительность 0,016 м³/ч

Напор 63кгс/см²

Тип электродвигателя

АИР 63А4;

U=380 В; N_дв = 0,25 кВт

ДВ-2/1,2,3

Вентилятор дутьевой котельный  = 90°

3

Тип ВДН-12,5У

Производительность 25200 м³/ч

Полное давление 236 кгс/м²

Тип электродвигателя

АИР 200L6;

U=380 В; N_дв = 30 кВт

ДС-3/1,2,3

Дымосос одностороннего всасывания  = 90°

3

Тип ДН-13

Производительность 41000 м³/ч

Полное давление 500 кгс/м²

Тип электродвигателя

АИР 250М4;

U=380 В; N_дв = 90 кВт

Кран мостовой

1

Грузоподъемность – 10 т

Высота подъема – 16 м

Первый заместитель генерального директора - главный инженер

Н. И. Ковалевский

Зам. генерального директора по качеству - начальник службы качества

Л. Ф. Храмцова

Зам. главного инженера -

главный технолог-

А. В. Сергеев

Начальник производства капролактама

В. М. Ходорченко

Начальник цеха окисления-3

П. И. Свириденко

Согласовано:

Зам. главного инженера по охране труда и промышленной безопасности

В. И. Колпаков

Начальник ООП

Т. С. Блох

Главный приборист- главный метролог - начальник управления главного прибориста

Л. С. Исраелян

Начальник ЦЛ

И. Н. Кононов