Характеризация объекта автоматизации Раздел автоматизации регулятора температуры контрольной тарелки колонны основной ректификации поз.1143/1
Регулятор предназначен для регулирования температуры контрольной тарелки в соответствии с температурой куба колонны выдачей метанола-ректификата.
Каскадный регулятор состоит из ведущего регулятора TIC-5101 и ведомого FIC-5104. Для определения температуры куба используются показания датчика TE-5100-1. Для контроля содержания метанола в кубе колонны используется датчик PT-5102. Для упреждающей коррекции расхода метанола-ректификата используется датчик расхода метанола (куб колонны отгонки легких фракций) в колонну поз.1143/1 (поз.1143/2) FT-5101.
TIC-5101 и FIC-5104 можно вызвать с МСХ «Колонна 1143/1».
Заданием является выходной сигнал регулятора TIC-5101 с упреждающей коррекцией расхода по датчику FT-5101.
Нормальный режим работы регулятора FIC-5104 - «КАСК».
Требуемая температура контрольной тарелки рассчитывается относительно температуры куба колонны. Для контроля содержания метанола в кубе по давлению PT-5102 рассчитывается температура кипения чистой воды.
Нормальный режим работы регулятора TIC-5101 - «КАСК».
Данная схема регулирования, учитывает температуру на контрольной тарелке (тарелка №10 – чувствительна, контрольная тарелка является точка колонны 1143 основной ректификации, именно с неё начинаются температурные изменения по всей высоте колонны это установлено экспериментально). Позволяет существенно снизить содержание этанола, и высших спиртов, за счёт увеличения легко летучего вещества (метнола ректификата) посредством уменьшения отбора через клапан FV-5104.
Регулятор TIC-5101 позволяет держать оптимальную температуру на контрольной тарелке в пределах (100±10 градусов), следовательно, сохраняется баланс поддержания зоны максимума этанола с примесями высших спиртов на контрольной точке, где мы и производим отбор данной фракции. Качество продукта метанола ректификата увеличивается за счёт уменьшения в нём этанола и микропримесей.
Данная структура
регулирования, а именно регулировка
температуры на контрольной тарелке
(тарелка №10 – чувствительная точка
колонны 1143 основной ректификации, именно
с неё начинается температурные изменения
по всей высоте колонны, установленно
эксперементально) позволяет существенно
снизать эпюрю этанола и высших спиртов,
за счёт увеличения легко летучего
вещества (Метнола ректификата) посредством
уменьшения отбора через клапан FV-5104.
Регулятор TIC-5101 позволяет держать опимальную температуру на контрольной тарелке в пределах (90-110 градусов), следовательно сохраняется баланс поддержания зоны максимума этанола с примесями высших спиртов на контрольной точке, где мы и произвожим отбор данной фракции. Качество продукта метанола ректификата увеличивается за счёт умеьшения в нём этанола и микропримесей.
Заключение
Производственная практика студента Жердева Н.Н. проходила в отделе АСУТП УАТП ОАО «Метафракс».
В результате получены знания о существующих на предприятии АСУТП, изучена организационная структура ОАО «Метафракс», управления автоматизации технологических процессов, метрологической службы.
В ходе прохождения практики получены навыки работы со SCADA системой MasterSCADA, с системой DeltaV, со средой идентификации ТОУ и расчета параметров настройки промышленных регуляторов PID-expert компании ТехноКонт.
Для выполнения курсовых проектов по дисциплинам «Автоматизация технологических процессов и производств» и «Интегрированные системы проектирования и управления» выбрана ректификационная колонна как объект управления, термометр и клапан как средство регулирования Производства Метанола, собраны и систематизированы необходимые материалы и техническая документация.
Поставленные для прохождения производственной практики задачи достигнуты.