- •Введение.
- •1. Цель и задачи практики
- •1.1. Места проведения практики
- •1.2. Задачи практики
- •1.3. Учебные дисциплины, на которые опирается проведение практики
- •1.4. Соответствие цели и задач практики требованиям квалификационной характеристики к уровню профессиональной подготовки выпускника специальности 220301
- •1.5. Рабочие места и продолжительность практики
- •1.6. Аттестация и подведение итогов практики
- •2. Краткая характеристика предприятия
- •Производственная структура предприятия
- •3. Организационная структура управления предприятия
- •4. Организационная структура управления автоматизации технологических процессов (уатп).
- •Отдел асутп
- •Отдел метрологии
- •Организация труда инженера по асутп
- •5.2 Характеристика производимой продукции.
- •5.2.1 Основные физико-химические свойства метилового спирта.
- •5.2.2 Область применения.
- •5.3. Краткое описание технологической схемы отделения ректификации и отпарки технологического конденсата.
- •5.3.1 Обоснование наличия энергоресурсов
- •5.3.2 Наличие водных ресурсов.
- •5.3.3 Наличие энергетических ресурсов.
- •5.3.4 Обоснование мощности.
- •Обоснование точек контроля, регулирования и сигнализации процесса ректификации метанола.
- •Автоматический контроль, регулирование и сигнализация технологических показателей, установленных регламентом норм.
- •Описание объекта автоматизации
- •Характеризация объекта автоматизации Раздел автоматизации регулятора температуры контрольной тарелки колонны основной ректификации поз.1143/1
- •Заключение
- •15. Список использованной литературы
Обоснование точек контроля, регулирования и сигнализации процесса ректификации метанола.
Большое значение в процессе ректификации имеет температура исходной смеси. Если смесь начинает поступать в колонну при температуре, меньше температуры кипения, то она должна нагреваться до этой температуры парами идущими из нижней части колонны. Конденсация паров при этом увеличивается , что нарушает весь режим ректификации. Поэтому температура исходной смеси стабилизируют изменением расхода теплоносителя, подаваемого в теплообменник метанола сырца, тем самым ликвидируют одно из нарушений.
Стабилизация давления в верхней части колонны необходима не только для поддержания заданного состава смеси (99,95%СН3ОН)/18/, но и для обеспечения нормального гидродинамического режима колонны, т.к. при уменьшении давления может произойти «захлёбывание» колонны (восходящий поток пара начинает препятствовать стеканию жидкости по тарелкам вниз) , а при его увеличении (больше 0,75кгс/см2) снижается скорость парового потока, что связано с уменьшением производительности установки.
Давление паров в кубе колонны контролируется по индикатору, увеличение которого (больше 0,75кгс/см2) сигнализируется прибором РАН 5102 (РАН 5202)/18/.
В кубе колонны следует регулировать температуру (115- 128°С). Точная регулировка подачи тепла в колонну основной ректификации производится подачей пара в паровой испаритель/18/.
Предусмотрено автоматическое регулирование содержание инертов по разности температур верха колонны и выхода из конденсатора. Необходимо следить, чтобы эта разность была в пределах 10°С для предотвращения гидроударов в трубчатке воздушного конденсатора в зимнее время/18/.
Таблица 4
Автоматический контроль, регулирование и сигнализация технологических показателей, установленных регламентом норм.
|
Наименование стадий процесса, места измерения |
Контролируемый параметр |
Нормы и технические показатели |
Функция |
Регулирующее воздействие |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Метанол к колонне основной ректификации поз.1143/5/1,2 |
Расход |
32000-70000 кг/час |
Регулироввание по ПИ-закону |
Изменение степени открытия клапана |
|
Параметры среды в колонне поз.1143/5/1,2
|
Температура
Давление
Температура
Давление
Уровень |
115-128оС
н/б 1,7кг/см2
н/б 78оС
н/б 0,75кг/см2
30-70%
|
Регулирование по ПИД-закону;поддержание Регулирование по ПИ-закону;контроль и сигнализация. Регулирование по ПИД-закону;поддержание
Регулирование по ПИ-закону; контроль и поддержание |
Изменение нагрузки на колонну
Изменение объёма метанола-ректификата |
|
Пар к испарителю поз.1545/5/1,2 |
Расход
Давление |
Н/б 3200 кг/час
Н/б 4,2кг/см2 |
Регулирование по ПИД-закону; измерение и регистрация Регулирование по ПИ-закону; измерение и регистрация |
|
|
Пары метанола на выходе из колонны основной ректификации поз.1143/5/1,2 |
Давление |
Н/б 0,75кг/см2 |
Регулирование по ПИ-закону; измерение и регистрация |
Перераспределение горячего потока , выходящего из колонны основной ректификации |
|
Флегма после конденсатора поз.1643/5/1,2 |
Температура |
60-76оС |
Регулирование по ПИД-закону; измерение и регистрация |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Сборник флегмы колонны основной ректификации поз.1144/5/1,2 |
Давление
Уровень |
Н/б 0,75кг/см2
20-80% |
Регулировавние по ПИ-закону; измерение и поддержание Измерение и поддержание |
Изменение степени открытия клапана Изменение объёма выдачи флегмы вколонну |
|
Флегма на нагнетание насосов поз.3244/5/1,2,3,4 |
Давление |
Н/б 10кг/см2 |
Регулирование по ПИ-закону; измерение и поддержание |
Изменение степени открытия клапана |
|
Флегма от насосов поз.3244/5/1,2,3,4 |
Расход |
95000-175000кг/час |
Регулирование по ПИ-закону; Контроль и регистрация |
Изменение степени открытия клапана |
|
Сивушное масло после колонн поз.1143/5/1,2 |
Расход |
Н/б 1600кг/час |
Регулироввание по ПИ-закону; измерение и поддержание
|
Изменение объёма выходящих из колонн сивушных масел |
|
Кубовый остаток после холодильника поз.1542 |
Температура |
Н/б 60оС |
Регулирование по ПИД-закону; Измерение и поддержание |
Изменение состава кубового остатка |
|
Метанол-ректификат на входе в холодильник поз.1541/5/1,2 |
Температура |
До 78оС |
Регулирование по ПИД-закону; Измерение и поддержание |
|
|
Метанол-ректификат после холодильника поз.1541/5/1,2 |
Расход-количество
Температура |
26000-60000кг/час
Н/б 60оС |
Регулирование по ПИ-закону; контроль и регистрация Регулирование по ПИД-закону; измерение и поддержание |
Изменение объёма метанола-ректификата. |