Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Жердев Н.Н.docx
Скачиваний:
70
Добавлен:
03.05.2015
Размер:
1.03 Mб
Скачать

5.3. Краткое описание технологической схемы отделения ректификации и отпарки технологического конденсата.

Отделение ректификации метанола и отпарки технологического конденсата включает в себя следующие участки:

  • утилизация тепла конвертированного газа;

  • отгонка легких фракций из метанола-сырца;

  • получение метанола-ректификата;

  • приготовление и дозировка раствора щелочи;

  • очистка технологического конденсата;

  • дренажная система.

5.3.1 Обоснование наличия энергоресурсов

К энергоресурсам относятся электрическая, тепловая энергии и вода.

Силовая энергия (380В) расходуется на работу компрессорных машин и насосов. Световая энергия (320В) идет на бытовые нужды завода. Источником этих видов энергии является ГРЭС им. Кирова в г.Губаха.

Энергия проходит заводскую подстанцию и направляется в цеха.

Источником водных ресурсов служит река Косьва и Широковское водохранилище, из которого ведется водозабор.

Вода в производстве метанола используется как хладоагент в теплообменной аппаратуре, поэтому к ее качеству предъявляются определенные требования по содержанию солей Ca и Mg. Поэтому на производство вода поступает только из цеха химической водоподготовки.

Согласно калькуляции себестоимости 1т метанола-ректификата для агрегата М-750 расход электроэнергии составляет 45кВт*ч, воды оборотной 3,5м3.

5.3.2 Наличие водных ресурсов.

Источником водных ресурсов служит река Косьва и Широковское водохранилище, из которого ведется водозабор.

Вода в производстве метанола используется как хладоагент в теплообменной аппаратуре, поэтому к ее качеству предъявляются определенные требования по содержанию солей Ca и Mg. Поэтому на производство вода поступает только из цеха химической водоподготовки.

Она необходима для получения пара высокого давления в котлах - утилизаторах, а также применяется в водяных холодильниках для охлаждения прореагировавшего газа и в других производственных целях

5.3.3 Наличие энергетических ресурсов.

К энергоресурсам относятся: электрическая, тепловая энергии и вода.

Электрическая энергия подразделяется: на силовую и световую. Силовая энергия (380В) - расходуется на работу компрессорных машин и насосов. Световая энергия(220В) идет на бытовые нужды завода. Источником этих видов энергии является ГРЭС им. Кирова г.Губаха.

Энергия проходит заводскую подстанцию и направляется в цеха.

5.3.4 Обоснование мощности.

Мощность выбирается исходя из следующих положений:

  1. Потребность в данном производстве.

  2. Наличие сырья.

  3. Техническая возможность оборудования.

В настоящее время потребность в метаноле очень велика, запасы сырья достаточны. Поэтому выбор мощности будет ограничиваться технической возможностью оборудования, максимальная единичная мощность агрегата 750000 т/год, что и принято в проекте.

Для расчёта мощности используем формулу:

Nц = g * TЭФ * n, / 2 /

где g - часовая производительность одной колонны ректификации;

n - количества ректификационных колонн;

ТЭФ - эффективное время работы агрегата, час

ТЭФ находим по формуле:

ТЭФ = ТКАЛ - ТППР = 8760 - 1560= 7200 час.

где ТКАЛ - календарное время, час

ТППР - время планово - предупредительных ремонтов, час.

Мощность агрегата составляет 750000 т в год

Часовая производительность = 52,08 т в час

n=N/(g*Tэф)=750000/52,08*7200=2

Таким образом, для обеспечения мощноти 750000 т/г потребуется установка двух колонн основной ректификации.

Таблица 2

Тепловой баланс предварительной ректификации.

Приход

Вт

Расход

Вт

1,QF

2, QС

33168063

73003349

1,QД

  1. QW

3, QФ

18290117

41884306

45996989

Итого:

106171412

Итого:

106171412

Таблица 3

Тепловой баланс основной ректификации.

Приход

Вт

Расход

Вт

1,QF

2, QС

37350552

82245715

1,QД

  1. QW

  1. QФ

4, QОТВ

28345996

6476149

82299806

2474316

Итого:

119596267

Итого:

119596267

Функциональные обязанности инженера по АСУТП на производстве Метанола

В соответствии с должностными обязанностями инженер по АСУТП на ПГЦ должен:

  • обеспечивать правильную и бесперебойную работу АСУТП;

  • обеспечивать отладку, опытную эксплуатацию и введение в действие комплексов программных средств АСУТП;

  • изучать причины отказов и нарушений в системах, разрабатывать предложения по их устранению и предупреждению, по повышению качества и надежности РСУ;

  • контролировать деятельность подразделений ЦОРАСУ, осуществляющих монтаж, наладку и эксплуатацию АСУТП;

  • проводить инструктаж и оказывать помощь работникам при освоении ими новых технических средств автоматизации;

  • выполнять требования «Положения об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности»;

  • соблюдать требования охраны труда и промышленной безопасности.