3. Цельные и сборные

(рис.9, 10);

Рисунок 9. Протяжка с механическим креплением твердосплавных пластин

Применяют разные способы крепления секций на плите:

1. винтами сверху через секции, но необходимо увеличение отдельных шагов, тела зубьев и длины секции;

2. винтами снизу; для разборки и регулирования необходимо снимать протяжку со станка;

3. боковыми винтами, но

4. при этом необходимо свободное место в корпусе;

5. к

   Рис. 10. Виды крепления секций наружных протяжек

   линьями с наклонной поверхностью у секций, что

потребует дополнительного расхода инструментального материала;

6. клиньями с наклонной поверхностью Рис.10. Способы крепления секций

на плите, что усложнит ее изготовление.

4. С винтовым зубом

(рис.5)

5. Шлицевые протяжки

(рис.11, 12)

Рисунок 11. Шлицевая протяжка

Рисунок 10. Зубья шлицевой протяжки

6. Протяжки для обработки многогранных отверстий

(квадратных, шестигранных, прямоугольных и др.). Особенностью является наличие у них 3…4 ступеней по длине с различными подъемами на зуб, что связано с изменением ширины срезаемого слоя.

Рис.13. Распределение подъемов на зуб многогранных протяжек

7. Шпоночные протяжки (рис.14)

предназначены для обработки шпоночных пазов в отверстиях. Из-за одностороннего приложения силы резания подвержены дополнительной деформации в виде изгиба. Тело протяжки делают плоской формы. Заготовка устанавливается на специальную втулку, имеющую продольный паз для направления протяжки.

Рисунок 11. Шпоночные протяжки

3. Схемы протягивания

Схема резания при протягивании определяет последовательность срезания припуска. Схему резания выбирают в зависимости от формы, размеров и качества обрабатываемой поверхности. Схема резания влияет на

• конструкцию протяжки,

• ее длину,

• работоспособность,

• качество обработанной поверхности,

• производительность и экономичность процесса протягивания.

1. Одинарная схема протягивания

Каждый зуб срезает слой толщиной a_z (рис.15) за счет превышения высоты последующего зуба по отношению к предыдущему.

Рисунок 12. Одинарная схема резания

Особенности одинарной схемы протягивания:

• для обеспечения схода стружки по передней поверхности, ее размещения и удаления необходимы стружкоразделительные канавки (рис.15);

• срезаемая стружка имеет ребра жесткости, затрудняющие ее завивание;

• тяжелые условия резания на уголках, т.к. мал угол профиля, следовательно и задний угол на вспомогательной режущей кромке;

• меньше прочность и теплостойкость уголков;

• большая ширина вынуждает назначать небольшую толщину срезаемого слоя, что приводит к увеличению удельных сил резания, увеличивает длину протяжки;

• хуже заполнение стружечной канавки;

• плохая форма стружкразделителей снижает стойкость.

Достоинство – технологичность изготовления.

2. Групповая схема протягивания

При этой схеме все режущие зубья протяжки разделены на группы (секции) от двух до пяти зубьев, имеющих одинаковый диаметр, но разные по ширине (Рис.16.). Стружки срезаются толстые и сравнительно узкие

Рис. 13 Круглая протяжка групповой схемы резания

Особенности:

• увеличение толщины срезаемого слоя снижает удельную силу резания;

• при работе по «черному» можно резать под коркой;

• улучшаются условия резания на уголках, за счет увеличения вспомогательных задних углов;

• стружка не имеет ребра жесткости;

• сокращается длина протяжки и увеличивается стойкость;

Недостаток - сложность изготовления.

Рисунок 14. Схемы протягивания