Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ДИПЛОМ2.doc
Скачиваний:
55
Добавлен:
02.05.2015
Размер:
5.8 Mб
Скачать

2 Цель и задачи выпускной квалификационной работы

Целью моей выпускной квалификационной работы является разработка системы мероприятий по управлению интеллектуальным потенциалом и уровнем компетенции сотрудников ЗАО «Улан-Удэнский лопастной завод», направленных на повышение качества лопастей несущего винта 8АТ-2710-00 верто­летов МИ-8 и МИ-171 и их модификаций.

В соответствии с поставленной целью в работе рассмотрены следующие задачи:

  1. Оценить современный уровень качества лопастей несущего винта;

  2. Изучить методологию управления знаниями;

  3. Проанализировать существующие подходы управления знаниями на ЗАО «Улан-Удэнский лопастной завод»

  4. Разработать модель повышения качества продукции на основе управле­ния знаниями;

  5. Составить план реализации построенной модели и мероприятий по управ­лению знаниями;

  6. Сформировать систему мероприятий по управлению знаниями на ЗАО «Улан-Удэнский лопастной завод»;

  7. Разработать критерии оценки СУЗ как фактора повышения качества;

  8. Рассчитать единовременные и текущие затраты на разработку управле­ния знаниями на ЗАО «Улан-Удэнский лопастной завод»;

  9. Разработать базу данных для ведения отчетности квалификации кадров предприятия;

  10. Разработать мероприятия по охране окружающей среды на ЗАО «Улан-Удэнский Лопастной завод».

3 Анализ деятельности зао «Улан-Удэнский лопастной завод»

3.1 Краткая характеристика зао «Улан-Удэнский лопастной завод»

Закрытое Акционерное Общество «Улан-Удэнский Лопастной Завод» (ЗАО У-УЛЗ) сформировался в 1997 году на базе производственных подразделе­ний ОАО «Улан-Удэнский Авиационного завода».

Специализируется на производстве лопастей несущего винта 8АТ-2710-00 верто­летов МИ-8 и МИ-171 и их модификаций, а так же производит модерниза­цию существующего типа лопасти и разрабатывает новые типы лопасти с луч­шими эксплуатационными характеристиками.

Руководит предприятием генеральный директор Пнев А.Г.. В своей работе он ру­ководствуется Уставом предприятия и действующим законодательством.

Структура и штаты утверждены генеральным директором в соответствии типо­выми структурами аппарата управления и нормативами численности специа­ли­стов и служащих, с учетом объемов работы и особенностями производ­ства.

Организационная структура включает наличие следующих основных структурных подразделений предприятия, представленных ниже.

Конструкторско-технический отдел (КТО) выполняет конструкторское и технологиче­ское обеспечение производства и выполняет следующие задачи:

а) разработка конструкторской и технологической документации;

б) разработка документации на оснастку;

в) обеспечение производства режущим инструментом и средствами измере­ния;

г) разработка СТП и ИП системы менеджмента качества.

Вся конструкторская документация находится в архиве КТО, ведется стро­гий учет и актуализация [5].

Для управления метрологическим обеспечением на предприятии ЗАО «У-УЛЗ» предусмотрена подсистема «Метрологическое обеспечение». Основные цели метрологического обеспечения производства:

- обеспечение гарантии того, что погрешность измерения известна и со­вместима с требуемой погрешностью;

- обеспечение доверия к результатам подтверждения соответствия продук­ции установленным требованиям.

Задачей подсистемы обеспечение единства и требуемой точности измере­ний, достоверности и эффективности контроля;

- обеспечение безопасности условий труда и окружающей среды.

Объектом управления подсистемы является комплекс следующих работ по метрологическому обеспечению:

- разработка стандартов ЗАО «У-УЛЗ» т другой технической документа­ции;

- разработка перечня применяемых в производстве средств измерений и контроля;

- обеспечение производства средствами измерений и контроля;

- организация учета, проверки, калибровки, поверки, хранения, консерва­ции, списания, утилизации средств измерения;

- техническое обслуживание средств измерений;

- метрологическая экспертиза конструкторской, технологической докумен­тации и стандартов;

- осуществление метрологического надзора за состоянием метрологиче­ского обеспечения производства;

- проведение анализа состояния метрологического обеспечения производ­ства;

- участие в работах по выявлению причин брака в производстве из-за несо­вершенства методов измерения или применения неисправных средств измерений;

- оказание метрологической помощи работникам ЗАО «У-УЛЗ» в повыше­нии уровня метрологических знаний.

Метрологическое обеспечение производства основывается на законе «Об обеспечении единства измерений», государственных и отраслевых стандартах, группе взаимосвязанных стандартов ЗАО «У-УЛЗ» по метрологии СТП 04, СТП 07, СТП 08, СТП 12.

Управление работами по метрологическому обеспечению осуществляет главный инженер в соответствии с Положением об управлении метрологическим обеспечением производства продукции ЗАО «У-УЛЗ». Для выполнения работ по метрологическому обеспечению производства в целом предусмотрена должность инженера по метрологии, ответственного за метрологическое обеспечение в це­лом по ЗАО «У-УЛЗ» и находящегося в подчинении главного инженера.

Инженер по метрологии оказывает организационно-методическую по­мощь, а так же осуществляет надзор в подразделениях за состоянием и примене­нием состоящих на учете средств измерений и контроля не реже 1 раз в месяц [7].

Предусмотрены документированные процедуры о предоставлении резуль­татов проверки СИ и экспертизы технической документации, прописанные в вы­шеуказанных стандартах предприятия.

- Производственные участки непосредственно изготавливают продукцию. Изготов­ление продукции проводится в соответствии с действующей конструктор­ской и технологической документацией, а также утвержденной типовой сертифи­циро­ванной конструкцией.

Выделяют производственные участи основного и вспомогательного произ­водства. Основное производство начинается на участке изготовления лонжерона цеха №1 с фрезерной обработки профиля NACA-230 (NACA-230М). Изготовлен­ный лонжерон контролируется на соблюдение размеров толщин стенок, далее об­рабатывается участок лонжерона под комель и производится крутка лонжерона в соответствии с технологическим процессом и ТУ. После правки на гидравличе­ском прессе и полировки, деталь подвергается виброупрочнению и анодирова­нию.

На другом производственном участке из заготовок изготавливается нако­нечник, обрабатывается на фрезерном участке и кадмируется. После чего одно­временно с лонжероном отправляется на совместное разделывание отверстий. Контроль диаметров отверстий строго контролируется в соответствии с норма­тивной документацией. После чего лонжерон отправляется на участок приклейки нагревательного элемента с последующей жаркой в автоклаве.

Хвостовые отсеки, нервюры, нагревательные элементы изготавливаются на закрепленных участках в соответствии с нормативной и конструкторской до­кументацией.

После склейки наконечника, лонжерона и хвостовых отсеков в стапеле ло­пасть отправляется в малярный цех на покраску, а оттуда на участок окончатель­ной сдачи.

Вспомогательное производство включает в себя 5 участков:

  • Участок изготовления упаковочных ложементов;

  • Группа подготовки производства – занимается изготовкой и ремонтом не­обходимой оснастки: кистей, заглушек и т.п.

  • Участок механика – занимается обслуживанием, ремонтом, контролем точ­ности и поддержанием требуемого техниче­ского уровня используемого техно­логического оборудования.

  • Группа оснастки – обеспечивает изготовле­ние оснастки, пресс-форм, эта­лонов, штампов, приспособлений для шлифовки.

  • Группа энергетика – следит за обеспечение требуе­мых технологических характеристик по всем видам энергии, используемой в производстве, и ремонту энергетического хозяйства завода [13].

Отдел технического контроля является контролирующим подразделением, в обя­занности которого входят:

а) контроль продукции на соответствие требованиям КД, ТД, НД, типовой серти­фицированной конструкции и контракта;

б) проведение предъявительских, приемо–сдаточных и периодических ис­пыта­ний;

в) контроль исполнения требований стандартов;

г) разработка СТП и ИП системы менеджмента качества.

Контролеры ОТК закреплены за каждым производственным участком, следя за выполнением требований документации и чертежей.

Планово-диспетчерский отдел обеспечивает:

а) снабжение материалами, деталями и ПКИ;

б) планирование и диспетчирование производства;

в) хранение готовой продукции;

г) разработка СТП и ИП системы менеджмента качества.

Экономическая группа занимается организацией работы по перспектив­ному и опе­ративному планированию производства, составлением плановых и от­четных каль­куляций себестоимости готовой продукции, осуществляет контроль за рациональ­ным и экономным использованием материальных, трудовых и финансо­вых ресурсов в целях выявления внутрихозяйственных резервов, снижения себе­стоимо­сти продукции, предупреждения потерь и непроизводительных расхо­дов.

Бухгалтерская группа осуществляет учет и контроль за расходом товарно-матери­альных ценностей и осуществляет анализ хозяйственной деятельности предпри­ятия. Руководит бухгалтерской группой главный бухгалтер.

Отдел управления персоналом занимается организацией подготовки и ат­теста­ции кадров, а также осуществляет ведение делопроизводства на предпри­ятии.

Группа гарантийного и сервисного обслуживания производит ремонт и сервис­ное обслуживание продукции в эксплуатирующих подразделениях.

Производственно-пирометрическая лаборатория осуществляет контроль темпера­турных режимов термостатирования при выполнении технологических опера­ций в стапелях, автоклавах и установках хвостовых отсеков, а также прово­дит в соответствии с графиком периодические проверки температурных характе­ри­стик данного оборудования. Непосредственным руководителем является на­чальник ППЛ.

ЗАО «У-УЛЗ» в своей ежедневной производственной деятельности руко­водству­ется утвержденной Политикой и Целями предприятия в области каче­ства, основанными на удовлетворении запросов потребителей и выражается в безус­ловном выполнении требований СТП, ИП, нормативной, технологической, конст­рукторской документации и утвержденной сертифицированной типовой конст­рукции. Существующая на предприятии Система Менеджмента Качества обеспе­чивает качество, надежность и безопасность эксплуатации продукции.

Подробная структурная схема управления ЗАО «У-УЛЗ» представлена в Приложе­нии А.