Промежуточные сосуды

Промежуточные сосуды применяют в аммиачных холодильных установках, работающих по схеме двухступенчатого сжатия для охлаждения пара хладагента перед второй ступенью компрессора и переохлаждения жидкости после конденсатора, что позволяет увеличить холодопроизводительность компрессора и снизить расход энергии на производство холода при низких температурах кипения, требующих осуществление цикла двухступенчатого сжатия.

Промежуточные сосуды устанавливают между первой и второй ступенями компрессора. Они являются также емкостями, смягчающими неравномерность нагнетания пара первой ступенью и всасывания пара второй ступенью компрессора.

Наиболее широкое применение получили промежуточные сосуды со змеевиком (теплообменником).

Промежуточный сосуд , (рис.43) представляет собой вертикальную сварную цилиндрическую емкость, в которую через патрубок 3, опущенный внутрь сосуда под уровень жидкого хладагента поступает пар из ступени низкого давления компрессора. Пар барботирует через слой кипящего жидкого хладагента, при этом он охлаждается до температуры насыщения соответствующей промежуточному давлению. Снятие перегрева происходит за счет выкипания части жидкого аммиака в промсосуде. Охлажденный пар проходит через конусные отбойные тарелки 7, которые задерживают капли жидкости, и отсасывается ступенью высокого давления компрессора через патрубок 1.

В нижней части промсосуда в слое кипящей жидкости находится змеевик, по которому жидкий аммиак протекает от линейного ресивера к регулирующей станции. Жидкость, проходящая по змеевику, в результате теплообмена с кипящим в промсосуде аммиаком охлаждается при постоянном давлении конденсации до температуры на 3 - 5°С выше температуры кипящей жидкости в промсосуде. В змеевик жидкость подводится по патрубку 10, а отводится по патрубку 11.

Рис.43. Промежуточный сосуд

В промсосуд через патрубок 4 поступает аммиак после дросселирования. Масса поступающего хладагента расходуется на снятие перегрева паров, поступающих из ступени низкого давления, и на переохлаждение жидкости, проходящей по змеевику.

Для подключения поплавкового реле уровня предназначены патрубки 6 и 8. Уровень жидкого аммиака контролируется с помощью указательной колонки (обмерзающая трубка) 13 и реле уровня. Промсосуд оборудован патрубками выпуска масла 12, аварийного выпуска аммиака 9 и присоединения манометра 5. Промсосуд снабжен сдвоенным и предохранительными клапанами 2. Преимущество промсосуда со змеевиком заключается в том, что масло, поступающее с парами из стороны низкого давления, в испарительную систему не попадает.

Регенеративные теплообменники

По конструктивному исполнению различают теплообменники типа "труба в трубе", (рис.44,а), кожухозмеевиковые (рис.44,б), и кожухотрубные. Теплообменники типа "труба в трубе" применяют в холодильных машинах холодопроизводительностью до 6 кВт; кожухозмеевиковые - до 130 кВт; для более крупных холодильных машин используют кожухотрубные.

Рис.44. Регенеративные теплообменники: а - "труба в трубе"; б - кожухозмеевиковые

По назначению и месту установки различают два вида принципиально отличающихся регенеративных теплообменников.

Регенеративные теплообменники первого типа – газовые - предназначены для осуществления теплообмена между паром, всасываемым компрессором и жидким холодильным агентом после конденсатора; их применяют в одно- и двухступенчатых холодильных машинах, работающих на фреонах.

Перегрев пара, обеспечивающий "сухой ход" компрессора, осуществляется за счет переохлаждения жидкого хладагента.

Регенеративные теплообменники второго типа – жидкостные -применяют в двухступенчатых фреоновых холодильных машинах. Они предназначены для более "глубокого" переохлаждения жидкого хладагента перед дросселированием в испарительную систему и частичного охлаждения паров всасываемых компрессоров высокого давления.

Переохлаждение жидкости в змеевике (внутренней трубе) происходит за счет кипения в корпусе (наружной трубе) теплообменника части хладагента сдросселированной в регулирующем вентиле до промежуточного давления. Образовавшийся при кипении пар отсасывается компрессором высокой ступени, смешиваясь с парами, поступающими из компрессора низкой ступени осуществляет частичное их охлаждение.

Газовые регенеративные теплообменники устанавливают на всасывающем трубопроводе между испарителем и компрессором. Перегрев пара и переохлаждение жидкости в регенеративных теплообменниках обеспечивают увеличение холодопроизводительности и улучшение энергетических характеристик холодильной машины.