- •Глава 1. Основные понятия и законы теплообмена
- •§ 1.1. Основные понятия и законы
- •§ 1.2. Теплофизические параметры и расчетные коэффициенты
- •Глава 2. Простейшие стационарные процессы теплопроводности
- •§ 2.1. Случай тонкой пластины
- •§ 2.2. Задачи для стенки тонкой трубы
- •§ 2.3. Теплопроводность в тонких длинных стержнях
- •§ 3.2. Нестационарный процесс теплопроводности в сложных телах, образованных пересечением простых тел
- •§ 3.3. Применение регулярного теплового режима для определения характеристик теплообмена
- •Глава 3. Простейшие нестационарные процессы теплопроводности
- •§ 3.1. Нестационарный процесс теплопроводности в тонкой пластине и длинном цилиндре для граничных условий 3 рода
- •Глава 4. Основы теории размерностей и подобия. Моделирование явлений переноса
- •§ 4.1. Понятие о физическом подобии и моделировании
- •§ 4.2. Использование методов подобия для приведения уравнений к безразмерному виду
- •Глава 5. Прикладная газогидродинамика технологических сред
- •§ 5.1. Газогидродинамика при течении в каналах
- •§ 5.2. Основы расчета гидравлического сопротивления в каналах
- •Глава 6. Теплоотдача тел, омываемых внешним вынужденным потоком жидкости
- •§ 6.1. Расчет пограничных слоев
- •§ 6.2. Использование расчетных зависимостей для расчета стационарного теплообмена
- •Глава 7. Теплообмен при естественной конвекции
- •§ 7.1. Использование расчетных зависимостей для конкретных задач естественной конвекции
- •Глава 8. Теплообмен в двухфазных средах
- •§ 8.1. Расчет кризиса теплоотдачи при кипении
- •§ 8.2. Расчет теплообмена при кипении в большом объеме
- •§ 8.3. Расчет теплообмена при кипении в каналах
- •Глава 9. Лучистый теплообмен
- •§ 9.1. Использование закона Планка для расчетов
- •§ 9.2. Расчет теплообмена между твердыми телами в прозрачной среде
- •§ 9.3. Расчет теплообмена излучением в поглощающей среде
- •Глава 1. Основные понятия и законы теплообмена 3
- •§ 1.1. Основные понятия и законы 3
§ 2.3. Теплопроводность в тонких длинных стержнях
Задача 2.3.1. Температура газа в реакционной камере измеряется термопарой, которая помещена в гильзу (медную или стальную трубку), заполненную маслом. Термопара показывает на конце гильзы температуру, равную 300 C.
Оценить погрешность измерения, возникающую за счет отвода тепла от медной гильзы путем теплопроводности, если температура у основания гильзы 40 C, длина 120 мм, толщина стенки гильзы 1,5 мм, коэффициент теплоотдачи от газа к гильзе = 25 Вт/мС. Оценить потери тепла по этой гильзе и истинную температуру газа.
Ответ: погрешность измерения с медной гильзой составляет 200%, со стальной - около 20%.
Указания к решению: погрешность измерения - разность t(l) между истинной температурой среды и температурой конца гильзы, измеряемой термопарой, - рассчитывается по формуле для длинного тонкого стержня:
,
где
;
;
.
Произвести расчет потерь тепла для случая, когда термопара помещена в медную гильзу, используя закон Био-Фурье:
,
;
,
,
,
следовательно,
;
.
Задача 2.3.2. Рассчитать потери тепла по стальному штоку диаметром 50 мм и длиной 100 мм при условии, что температура внутри камеры 900 C, коэффициент теплоотдачи = 25 Вт/м2·С, температура у его основания 40 С.
Ответ: потери около 300 Вт.
Указания к решению: используя решение задачи 2.3.1, получить:
,
.
З
адача
2.3.3. Для охлаждения внешней поверхности
полупроводникового устройства внешняя
поверхность его боковых стенок выполнена
ребристой с вертикальными алюминиевыми
ребрами. В плане устройство квадратное,
ширина его боковых стенок b = 800 мм,
высота h = 1000 мм, высота и
ширина ребер соответственно равны
l = 30 мм, = 3 мм.
Каждая стенка имеет 40 ребер. Температура
у основания ребра t0 = 30 C,
температура окружающей среды tж = 20 C,
коэффициент теплопроводности алюминия
= 200 Вт/м·С,
коэффициент теплоотдачи к окружающему
воздуху = 7 Вт/м2·С.
Вычислить температуру на конце ребра t(l) и количество тепла отдаваемого четырьмя боковыми стенками с ребрами Qр. Сравнить с количеством тепла Q, отдаваемым неоребренными стенками в тех же условиях.
Ответ: t(l) = 29,8 С, Qр 850 Вт; в случае неоребренных стенок тепла уходит гораздо меньше: Q 225 Вт, т.е. первый вариант дает в 3,5 раза больший отвод тепла.
Указания к решению: взять из справочника коэффициент теплопроводности алюминия = 200 Вт/м·С, и рассчитать для заданных условий коэффициент теплоотдачи = 7 Вт/м2·С. Так как высота ребер значительно больше остальных размеров, то расчет для каждого ребра с определенной степенью приближения можно свести к расчету для длинного тонкого стержня:
;
;
;
;
;
;
;
для неоребренных стенок
.
Задача 2.3.4. Нагреватель выполнен в виде вертикальной трубы с продольными, стальными ребрами прямоугольного сечения. Высота трубы h = 1,5 м, наружный диаметр d2 = 60 мм, длина ребер l = 50 мм, толщина = 3 мм, общее число ребер n = 20, температура окружающего воздуха tж = 15 C, стенки нагревателя t0 = 90 C, коэффициент теплоотдачи от ребер и внешней поверхности трубы = 9,5 Вт/м2C.
Вычислить количество тепла, отдаваемое этим нагревателем в окружающую среду, и сравнить его с количеством тепла от нагревателя без ребер.
Ответ: Qоребр.= 2079 Вт; Qнеоребр = 201 Вт.
Указания к решению: взятый из справочника коэффициент теплопроводности для стали равен = 50 Вт/м·С. Каждое ребро принимается за длинный тонкий стержень, а общее количество отдаваемого тепла берется как сумма количества тепла, отдаваемого каждым ребром и гладкой цилиндрической поверхностью. Расчет аналогичен приведенному в задаче 2.3.3.
