- •Лабораторная работа 4 металлография ферритов
- •1. Цель работы
- •2. Теоретическое введение
- •Взаимосвязь микроструктуры и свойств ферритов
- •Приготовление шлифа
- •Шлифовка и полировка
- •Травление
- •Химическое травление
- •Термическое травление
- •Определение количественных характеристик микроструктуры
- •Определение пористости и фазового состава
- •Планиметрический метод
- •Линейный метод
- •Точечный метод
- •Метод определения величины пор (гост 26849-86)
- •Определение среднего размера зерна и распределения зёрен по размерам
- •Метод случайных секущих
- •Пример:
- •Метод Джеффриса-Салтыкова
- •Оценка энергии активации роста зёрен
- •Пример:
- •Оценка разнозернистости
- •Пример:
- •3. Описание установки
- •4. Порядок выполнения работы и указания по охране труда и технике безопасности
- •5. Обработка результатов наблюдений
- •6. Требования к отчёту по работе
- •7. Литература
- •8. Контрольные вопросы
Пример:
Пусть имеется микрофотография травленного шлифа (увеличение 440). Проведём на ней 8 секущих отрезков: 4 по 70 миллиметров и 4 по 80 миллиметров. Получим соответствующее число пересечений каждой секущей с границами зёрен: 1-я – 17, 2-я – 22, 3-я – 20, 4-я – 21, 5-я – 20, 6-я – 22, 7-я – 25, 8-я – 23 пересечений. Тогда в соответствии с вышеописанной методикой средний размер зерна будет равен:
![]()
Ответ получился в микрометрах, так как
длины секущих подставлялись в мм, а
перед скобкой имелся множитель
.

Метод Джеффриса-Салтыкова
По этому методу можно осуществлять
первоначальную статистическую обработку
микрофотографий. Метод заключается в
следующем: подсчёт количества плоских
зёрен производится на площади квадрата
или прямоугольника. При этом предполагается,
что линии, ограничивающие выбранный
участок (
),
рассекают зерна на две в среднем равные
половины. Между тем, прямые углы вершин
квадрата или прямоугольника, попадая
на площадь зерна, отсекают от него в
среднем лишь одну четвёртую часть
площади. Таким образом, расчёт приведённого
количества зёрен проводится по формуле:
![]()
где z– количество целых зёрен внутри прямоугольника или квадрата;w– количество зёрен, пересечённых прямыми линиями контура, за вычетом 4-х угловых зёрен.
Число зёрен на 1
шлифа:
![]()
Средний размер зерна рассчитывают, исходя из выбора плоских сечений зёрен для 200-250 частиц, по формуле:
,
где
-
сумма средних значений плоских зёрен
в мм;
z– количество целых зёрен внутри прямоугольника или квадрата;
1000 – коэффициент пересчёта в мкм;
N– увеличение.
Для керамической структуры наиболее
целесообразно использовать значение
среднего размера кристаллитов
и дисперсию распределения частиц по
размерам.
В спечённом материале распределение кристаллитов по размерам в большинстве случаев подчиняются нормальному закону:
,
где
-
математическое ожидание случайной
величиныx;
-
среднеквадратичное отклонение.
Экспериментально установлено, что
случайной величиной, подчиняющейся
нормальному закону распределения, чаще
всего является
,
а на начальной стадии спекания -
.
В последнем случае можно написать:
,
где
-
число частиц с размером
;
-
общее число частиц.
Следовательно, кривая накопления может быть представлена уравнением:
,
где
-
число частиц с
;
.
Правая часть уравнения представляет
собой интеграл вероятности, значения
которого табулированы. Воспользовавшись
соответствующими таблицами, по известным
из экспериментальных данных величинам
легко определить значения
.
Таким образом, при выполнении нормального
закона распределения зависимость междуUиDлинейная.
Тангенс угла наклона этой прямой равен
,
а
при
.
Последнее реализуется при
.
Когда линейная зависимость между
переменными UиDотсутствует (т.е. кривые
имеют явно выраженную асимметрию),
рассчитывают коэффициент ассиметрии
А и эксцесса Е, количественно характеризующие
степень отклонения от нормального
закона распределения.
Таким образом, наиболее однородная
керамическая структура характеризуется
минимальным значением дисперсии
распределения кристаллитов по размерам
и условием
.
