- •Лабораторная работа № 5 влияние режима диффузионного обжига на фазовый состав и свойства Mn-Zn-ферритов
- •Цель работы
- •Теоретическое введение
- •Взаимодействие Mn-Zn-феррита с газовой фазой
- •Фазовый состав продуктов диффузионного обжига
- •Спекание Mn-Zn-ферритов
- •Описание принципа работы вибрационного магнитометра и порядка измерения удельной намагниченности
- •Порядок выполнения работы и указания по охране труда и технике безопасности
- •4.5. Указания по технике безопасности при выполнении работы
- •Обработка результатов наблюдений
- •Требования к отчету
- •Литература
- •Контрольные вопросы При допуске к работе
Лабораторная работа № 5 влияние режима диффузионного обжига на фазовый состав и свойства Mn-Zn-ферритов
Цель работы
Научить методике измерения удельной намагниченности ферритов и установлению связи между удельной намагниченностью, фазовым составом и свойствами Mn-Zn-ферритов.
Теоретическое введение
Mn-Zn-ферриты получили широкое распространение в аппаратуре связи и вещания, работающей в диапазоне частот от звуковых до 1 МГц. По сравнению сNi-Zn-ферритами преимуществаMn-Zn-ферритов заключаются в возможности получения более высокой магнитной проницаемостин– до 50000 Гс/Э (благодаря более высокой намагниченности), низких потерь на гистерезис в слабых поляхг, малого температурного коэффициента проницаемости.
Таблица 1 – Сравнительные характеристики ферритов марок 2000НН и 2000НМ
Марка феррита |
нач, Гс/Э |
макс, Гс/Э |
(20-70) |
, Ом*см |
, С |
d, г/см3 |
f, Мггц | |
2000НМ |
2000 |
3500 |
-24,5 |
0,17 |
50 |
200 |
4,6 |
< 1 |
2000НН |
2000 |
7000 |
39 |
1,1 |
103 |
70 |
5,0 |
> 1 |
К недостаткамMn-Zn-ферритов следует отнести относительно высокие диэлектрические потери, ограничивающие частотный диапазон их применения, наличие двух катионов переменной валентности (MnиFe), склонность к старению, а также летучестьZnи возможность перераспределения его по подрешеткам при изменении скорости охлаждения, что существенно усложняет технологический процесс их получения.
Структурная формула Mn-Zn-ферритов имеет вид:
При увеличении содержания Znдо х=0,5 магнитный момент феррошпинели (и соответственно Мsин) возрастают. Приx>0,5 магнитный момент уменьшается из-за возрастания В-В-взаимодействия.
Величину магнитной проницаемости можно оценить по формуле , гдеMs– намагниченность насыщения, НА– поле анизотропии (НАзависит от внутренних напряжений, пористости К1,). Согласно Неелю суммарный магнитный момент феррошпинели. Согласно Смиту и Вейну удельная намагниченность насыщения феррошпинелей, гдеM– молекулярная масса.
Измерив удельную намагниченность и вычислив теоретическое значениедля заданного химического состава, можно оценить процент ферритообразования при диффузионном обжиге, а также степень распада шпинели, т.е. судить о фазовом составе феррошпинели. Так, процент ферритообразования.
На рисунке 1 показана зависимость от температуры дляMn-Zn-ферритов. ЗависимостьMn-Zn-феррита имеет два или несколько максимумов. Возрастаниевблизи Ткобъясняется эффектом Гопкинсона (резким уменьшением К1ивблизи температуры Кюри). Появление дополнительного максимума связано с переходом К1через ноль. Положение этого максимума определяется соотношениемMn2+иFe3+, т.е. составом.
Рисунок 1 – Зависимость от температуры для Mn-Zn-феррита
Для получения Mn-Zn-ферритов с высокими значенияминеобходимо выполнение следующих условий:
В спеченном образце должно сохраняться определенное соотношение между содержанием Mn2+,Fe3+иFe2+.
Количество примесей в сырых материалах должно быть минимальным (<0,01 масс.%).
Режим спекания должен обеспечивать получение плотности не менее 95 % от теоретического значения.