Определение количественных характеристик микроструктуры

Чаще всего количественные определения проводят либо по проекции микроструктуры на матовое стекло микроскопа, либо по фотографии. Для такого определения нужно знать увеличение микроскопа. Его определяют либо по таблице, либо с помощью объект-микрометра (стеклянная пластинка со шкалой длиной в 1 мм и ценой деления 0,1 мм). Спроектировав шкалу объект-микрометра с предметного столика микроскопа на матовое стекло, можно измерить её длину и определить увеличение изображения, разделив измеренную длину на длину шкалы объект-микрометра.

Для определения линейных размеров деталей микроструктуры используют окуляр-микрометр. Окуляр-микрометр представляет собой окуляр, в который вставлена шкала. Эта шкала резко изображается одновременно с объектом, накладываясь на его изображение, что позволяет проводить количественные определения. Для определения цены деления окуляр-микрометра объект-микрометр помещают на предметный столик и отмечают число делений окуляр-микрометра , точно совпадающих с числом делений объект-микрометра. Цена деления окуляр-микрометра определяется по формуле:

Этим же способом определяется цена деления окулярной сетки, вставленной в окуляр 7х. С помощью окулярной сетки проводят количественные подсчёты на определённой области шлифа.

Определение пористости и фазового состава

Рассмотрение нетравленых шлифов позволяет получить информацию о количестве, величине и форме пор, судить о наличии трещин или расслоений, оценивать количество фаз в феррите (Рисунок 3).

При исследовании пористых материалов бывает трудно отличить поры от различных включений. В этом случае следует обращать внимание на резкость очертания границ. Границы пор очерчены, как правило, более резко, чем границы включений. При изменении фокусировки микроскопа, при приближении к окуляру выявляется дно поры.

Необходимо иметь ввиду, что ферриты, спечённые при низкой температуре, плохо поддаются шлифовке, и кристаллы легко выпадают. Поэтому ямки, образованные в результате выпадения кристаллов, также сходны с порами.

В ферритовых спечённых образцах поры играют роль нейтральной в отношении магнитных свойств фазы, поэтому регулирование пористости является важной проблемой с точки зрения управления свойствами ферритов. Факторы, влияющие на поведение пор, сложны.

Качественная оценка пористости и фазового состава может быть произведена визуально по относительной площади, занимаемой порами (второй фазы). Для количественного определения пористости часто пользуются формулой:

где - рентгеновская (теоретическая плотность) образца, определяемая по формуле:(- молекулярная масса,- число Авогадро,- параметр решётки материала,- число формульных единиц в элементарной ячейке; для шпинелиx=8, для гранатаx=8, для гексаферритовx=2),- кажущаяся плотность феррита, определённая методом гидростатического взвешивания.

Количественный анализ пор(фаз), выраженный в % по отношению к объёму или площади шлифа (при отсутствии текстуры) может быть проведён с помощью планиметрического, линейного или точечного методов.