Организация, планировка и обслуживание рабочих мест

Обязательным условием эффективной, высокопроизводительной работы исполнителей при любых формах разделения и кооперации труда являются организация и обслуживание рабочих мест. Рабочее ме­сто служит первичным звеном, ячейкой любого производственного и трудового процесса, именно на рабочем месте соединяются воедино и взаимодействуют все три элемента производственного процесса: пред­меты, средства труда и сам живой труд работника-исполнителя, а в результате этого взаимодействия создаются новые потребительные стоимости, продукты труда. Поэтому организации рабочих мест уде­ляется большое внимание.

Рабочее место — часть производственного пространства со всем расположенным на нем основным и вспомогательным технологическим оборудованием, оснасткой, инвентарем, инструментом, рабочей мебе­лью и специальными приспособлениями, необходимыми для производства определенного вида работ. Внутри рабочего места выделяется рабочая зона — часть трехмерного пространства, в пределах которого осущест­вляются все основные трудовые действия работника. Она является наиболее активной частью рабочего места, и к ее организации предъ­являются особые требования: соответствие антропометрическим и биомеханическим параметрам человека, обеспечение физиологически рациональной рабочей позы, досягаемости органов тела до предметов труда, инструмента или органов управления машинами и механизма­ми, а также гарантия безопасности трудовых действий и безвредности условий труда. Требования к организации рабочего места и рабочей зоны разрабатываются специальной отраслью науки — эргономикой, задача которой — изучить функциональные возможности человека в трудовых процессах и разработать рекомендации по созданию опти­мальных условий труда, обеспечивающих соответствие конструкций оборудования, технологии и условий труда психофизиологическим особенностям организма человека.

Классификация рабочих мест:

1. по степени механизации:

1.1. ручные, когда все трудовые процессы на рабочих местах осу­ществляются вручную, с применением ручного инструмента, основ­ным источником энергии для преобразования предметов труда слу­жит физическая сила человека;

1.2. машинно-ручные, когда обработка (преобра­зование) предметов труда производится механизмами и за счет внешней энергии (электрической, тепловой, кинетической), но при непосредственном участии работника;

1.3. механизированные, когда основные технологические процессы полностью осуществляются машинами и механизмами, а за работником сохраня­ется только функция управления машинами, т.е. энергия человека за­трачивается на управление, а не на непосредственное преобразование предмета труда;

1.4. автоматизированные, когда весь технологический про­цесс осуществляется станком, машиной или агрегатом автоматическо­го действия без участия работника, за которым сохраняется функция пуска и остановки автомата, контроля за его работой и при необходи­мости наладки и подналадки;

1.5. аппаратурные, когда рабочие места оснащены различными аппаратами, воздействуют ими на предмет труда за счет тепловой, электрической, химической или биологической энергии. Как и в автоматизирован­ных процессах работник лишь наблюдает и контролирует ход аппара­турных процессов и при необходимости регулирует их.

2. по признаку специализации:

2.1. специализированные, оснащенные оборудованием специального назначения. На таких рабочих местах могут выполняться одни и те же или близкие по содержанию операции и виды работ (рабочие места штамповщика, терми­ста, бурильщика, оператора счетной машины и т.п.).

2.2. универсальные. На таких рабочих местах осуществляются разнородные работы, такие рабо­чие места оснащены, как правило, универсальным оборудованием или целым рядом станков и механизмов, позволяющих в условиях мелкосерийного и единичного производства быстро переходить от од­ного вида работ к другому (например, в условиях ремонтно-механических мастерских, комбинатов бытового обслуживания насе­ления и т.п.).

3. по признаку разделения труда:

3.1. индивидуальные, где постоянно занят один ра­ботник-исполнитель;

3.2. коллективные, где трудовые процессы осуще­ствляются группами работников, например, в условиях бригадной ор­ганизации труда, при обслуживании крупных машинных агрегатов и аппаратурных систем и т.п.

4. в зависимости от числа обслуживаемого оборудования:

4.1. одностаночными;

4.2. многостаночными. При многостаночном обслуживании двух и более рабочих мест с полуавтоматическим или автоматическим оборудова­нием необходимо правильно определить возможное число одновре­менно обслуживаемых машин и механизмов, чтобы предотвратить возможность их простоев и полностью загрузить производительным трудом рабочих-исполнителей.

5. по признаку стабильности:

5.1. стационарные, расположенные и оборудованные на одном месте (например, рабочие места станочников, сборщиков, аппаратчиков);

5.2. передвижные, постоянно перемещающиеся в пространстве (рабо­чие места строителей, горнорабочих, дежурного или ремонтного пер­сонала).

Могут вводиться и другие признаки классификации рабочих мест. Но как бы ни были разнообразны рабочие места, на какие бы клас­сы и группы они ни подразделялись, существуют общие, обязатель­ные требования для организации рабочих мест: оснащение, планировка и об­служивание.

Оснащение рабочего места - совокупность находя­щихся на нем средств труда: основного технологического и вспомога­тельного оборудования, технологической и организационной оснаст­ки, средств связи и сигнализации и средств по охране труда и технике безопасности

В основное технологическое оборудование включаются станки, рабо­чие машины, агрегаты, автоматические линии, технологическая ап­паратура и т.п., т.е. все то, при помощи чего ведется основной процесс производства.

К вспомогательному оборудованию относятся транспортеры, роль­ганги и другие транспортные средства; сборочные, сварочные и ис­пытательные стенды, различные грузоподъемные устройства и т.п.

В состав технологической оснастки входят режущий и мерительный инструмент, различные приспособления и техническая документа­ция, а организационная оснастка представлена производственной ме­белью, тарой, средствами сигнализации, связи, освещения, огради­тельными и предохранительными устройствами и средствами по ох­ране труда и технике безопасности. В каждой отрасли промышлен­ности разработаны подробные перечни предметов, входящих в осна­щение рабочих мест основных и вспомогательных рабочих, особенно в ведущих отраслях машиностроения.

К оборудова­нию и предметам оснастки предъявляются жесткие эргономические требования.

Эргономика изучает функциональные возможности человека в трудовых процессах и вырабатывает правила, обеспечивающие нормальную ра­ботоспособность, высокую производительность труда и сохранение здоровья работающих. Изучая систему «человек — машина — сре­да», эргономика определяет эргономические свойства человека: антропометрические параметры тела, физиологические и психо­физиологические особенности, а также санитарно-гигиенические требования к производству.

Важное значение для конструирования и размещения машин, обо­рудования и оснастки имеет пространственное согласование рабочего места и рабочей зоны с возможностями работника (установление зон досягаемости органов тела, траекторий рабочих движений, расстоя­ний перемещений в процессе труда и т.п.). Наиболее общим в этом вопросе является принцип экономии движений и энергии человека.

Планировка рабочего места - целесообразное про­странственное размещение в трехмерном пространстве всех функцио­нально увязанных между собой средств производства, предметов труда и самого работника.

При этом расположение средств и предметов тру­да должно удовлетворять двум основным требованиям:

- не создавать скученности и тесноты на рабочем месте,

- не вызы­вать излишних движений, хождений и перемещений предметов труда, оснастки и готовых изделий.

Нарушение принципов раз­мещения средств и предметов труда приводит, как правило, к непро­изводительным затратам рабочего времени и энергии работника, к преждевременному утомлению и снижению производительности тру­да.

Для обеспечения рациональной планировки рабочего места долж­ны соблюдаться следующие принципы:

- рабочее пространство должно быть минимальным, но доста­точным для свободного осуществления всех трудовых дей­ствий с учетом антропометрических показателей при различ­ных рабочих позах;

- размещение оборудования осуществляется в основной рабочей зоне, органы управления им — в пределах зон досягаемости ра­ботника;

- необходимо обеспечение удобной рабочей позы для работника, исключающей лишние движения, повороты, наклоны и затраты энергии, кото­рые вызывают дополнительное утомление;

- обязательно изучение технологической взаимосвязи каждого ра­бочего места со смежными, способов и расстояний перемещений предметов труда, особенностей средств труда и содержания тру­довых действий работников;

- рабочая высота (т.е. высота рабочей по­верхности) и высота сидения (при сидячей позе) или высота под­ставок под ноги (при рабочей позе стоя) должны быть регулируемыми, что обеспечивало бы удобства для рабочих разного роста;

- важно спланировать рабочее место, рабочую позу и производ­ственную мебель, чтобы постоянно соблюдать физиологически приемлемое расстояние между глазами работника и предметом труда.

Обслуживание рабочих мест ох­ватывает целую систему мероприятий по обеспечению рабочих мест средствами, предметами труда и по оказанию разного рода услуг про­изводственного характера. Обслуживание связывает множество спе­циализированных рабочих мест и производственных участков в еди­ный, эффективно функционирующий производственный организм. Без четко отлаженной системы обслуживания невозможно реализо­вать ни самые передовые достижения в развитии техники и техноло­гии, ни возможности высокой квалификации и передового опыта ра­бочих-исполнителей.

Система обслуживания — это целый комплекс мероприятий по выполнению вспомогательных работ, обеспечивающих рабочие места основных рабочих всем необходимым для высокопроизводительной, ритмичной работы в течение длительного времени — от смены и не­дели до года и более.

Различают 10 функций обслуживания:

1. Производственно-подготовительная: распределение работ по рабочим местам, комплектование заготовок и материалов, обеспечение технической и экономической документацией, производство различных вспо­могательных материалов.

2. Инструментальная: получение, учет и складирование инструментов и технологической оснастки на цен­тральном инструментальном складе; выдача их в цеховые инструмен­тально-раздаточные кладовые, а затем доставка на рабочие места; цен­трализованная заточка режущего инструмента; технический надзор за правильностью использования и за сохранностью инструмента и тех­нологической оснастки. Ее задача — обеспечить основное производст­во инструментом и приспособлениями.

3. Наладочная. По форме может быть планово-предупредительной, осуществляемой по графиками, и дежурной — вызывной, которая применяется на относительно небольших предприятиях и участках.

4. Энергетическая: обеспечение цехов, участков и ра­бочих мест энергией и межремонтным обслуживанием энергетиче­ских установок и устройств.

5. Ремонтная: текущий ремонт и профи­лактическое обслуживание оборудования, изготовление или восстановление не получаемых в готовом виде запасных частей к нему.

6. Контрольная: систематический контроль качества продукции или работ, приемка, испытание и анализ сырья, материалов и полуфабрикатов или комплектующих изделий, получаемых со стороны

7. Транспортная: доставка сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий к рабочим местам, пере­мещение предметов труда между рабочими местами, участками и це­хами, вывоз готовой продукции на склад или к потребителям, транспортировка отходов производства, погрузочно-разгрузочные работы и работы на скла­дах.

8. Ремонтно-строительная: поддержание в рабо­чем состоянии зданий, сооружений, их текущий и в некоторых случа­ях средний ремонт, ликвидация последствий аварий и стихийных бед­ствий, строительство мелких вспомогательных сооружений, ремонт дорог и подъездных путей.

9. Хозяйственно-бытовая. Служит для поддержания чистоты и по­рядка в производственных и бытовых помещениях, обеспечивает работающих питьевой водой, спецпитанием (молоком, калорийными завтраками, соками), а также всеми видами бытового обслуживания на производстве.

10. Складская. Выделяется, когда на предприятии большие грузопотоки и имеется сложное и разветвленное складское хозяйство.

Организация обслуживания рабочих мест зависит от масштабов и типа производства, его технической оснащенности и особенностей технологии

Управление обслуживанием может осуществляться централи­зованным или децентрализованным способами. При централизован­ном, способе обслуживания все функции осуществляются едиными централизованными службами предприятия. При децентрализованном способе все функции обслуживания передаются первичным подразде­лениям предприятия (цехам, участкам).

Важной организационной и экономической задачей является оп­тимизация численности основных и вспомогательных рабочих. С од­ной стороны, при недостатке вспомогательных рабочих или их отсут­ствии основные рабочие вынуждены выполнять целый ряд вспомога­тельных работ. С другой стороны, надо иметь в виду, что вспомогательные ра­бочие сами не производят основную продукцию, но вся выработанная продукция распределяется на всех рабочих. Поэтому чем больше в об­щей численности будет вспомогательных рабочих, тем при прочих равных условиях совокупная производительность труда будет ниже и наоборот.

Задача оптимизации решается методами, рассмотренными выше, как и коо­перация труда рабочих вообще: по нормам времени определяется об­щая трудоемкость какой-либо функции обслуживания, затем делени­ем этой трудоемкости в нормо-часах на количество нормо-часов, вы­рабатываемых одним вспомогательным рабочим за сравнимый пери­од времени (месяц, квартал, год), определяется численность вспомогательных рабочих, которая и соотносится с численностью основ­ных (обслуживаемых) рабочих. Так создается норматив соотношения. При изменении производственных условий нормативы должны пере­сматриваться.