Литейное производство

Литейные материалы:

1. Температура плавления невысокая

2. Усадка

3. Жидко текучесть

4. Склонность к ликвации(неоднородность полученной отливки)

5. Газопоглощение

1. Чугун – хорошие литейные свойства, усадка менее 1%, t_пл  800⁰С

2. Сталь – усадка более 2%, t_пл - высокая

3. Алюминий – усадка менее 1%, ЖТ  600⁰С

4. Медь, латунь – усадка около 1%, ЖТ  600 -700⁰С

Лекция13 Методы формообразования поверхности удалением припуска

1. Резание лезвийным инструментом

2. Резание абразивным инструментом (отдельные абразивные зерна закреплены в твердом основании)

3. Физические и химические методы

V

Р

1

езание

2

S

Припуск

1 – обрабатываемая поверхность

2 – обработанная поверхность

V – скорость резанья

S – движение подачи

Классификация методов обработки резанием производится по кинематике движения

1. V - вращательное движение заготовки. Точение

S  - поступательное движение инструмента (растачивание)

Станок токарный

2. V - движение инструмента обработка

S  - движение заготовки отверстий

Сверлильный станок

3. V - движение инструмента фрезиро-

S - движение заготовки любое вание

4. V  - движение инструмента строга-

S – в любом направлении перпендикулярно V ние

Строгальный станок

5. V  долб-

S ление

Все эти обработки различаются на

	точность	шероховатость
а) черновая	12	Rz > 80 мкм
б) п/чистовая	от 10 до 12	Rz 40 - 80 мкм
в) чистовая	от 7 до 9	Ra 0,32-5 мкм
г) финишная	более 7	Ra< 0,32мкм

Обработка абразивными инструментами

(шлифование, полирование, доводка)

Материал зерна:

1. Al₂O₃ – карунт (+ примесь сапфир, рубин)

Твердость  0,25 алмаза

Обозначение карунта:

14А 15А – серый карунт

24А … - белый карунт

35А … - легированный карунт

44А – чистый карунт

2. SiC – карборунт

Твердость  0,33 алмаза

Обозначение карборунта:

53С – черный

64С – серый

Применяется для шлифования стали, обработки чугуна.

3. Алмаз – может быть природный и синтетический.

Неметаллические материалы

Методы обработки:

• Плоское шлифованиеV S

• круглое шлифованиеV S

• внутри шлифовальные методы для обработки отверстия.

Полирование – обработка поверхности без достижения точности.

Доводка свободным абразивом используется для получения изделий 5-6 квалитета точности и малой шероховатости.

Лекция 14

Физические и химические методы обработки

Электроэррозия

+

-

Можно обрабатывать любые токопроводящие металлы.

Анодное травление

+ -

Химическое травление

Лучевые методы обработки

1. Луч лазера (используются импульсные лазеры)

2. Электронно-лучевая обработка

Технологические процессы сборки

Получение неразъемных соединений

Соединение сваркой:

1. Сварка давлением (нагрев производится не до плавления, а до размягчения)

2. Сварка плавлением

1. Электродуговая сварка

-

эл

6000⁰С

Хорошая свариваемость, если прочность шва равна прочности самого материала.

2. Электродная сварка в среде защитного газа

Используется для сварки ответственных деталей из легированных сталей и цветных металлов

3. Сварка газоплавленная (легко доступна)

Н₂СО₃ + О₂

Ацетилен Кислород

Лекция 15 