- •Алгоритм расчета основного времени
- •Приблизительно 80% типа тел вращения
- •Проектирование тп в диалоговом режиме
- •Лекция 8
- •Лекция 9 Свойства материалов
- •Механические свойства
- •Металлы
- •Черные металлы
- •Инструментальные углеродистые стали
- •Легированные стали
- •Способы формообразования поверхности
- •Получение стандартных профилей
- •Термообработка
- •Химико-термическая обработка
- •Пластмассы
- •Литейное производство
- •Лекция13 Методы формообразования поверхности удалением припуска
- •Обработка абразивными инструментами
- •Виды сварки
- •Сварка давлением
- •Холодная сварка
- •Пайка –
- •2 Класса
- •Виды паяных соединений
- •Склеивание –
- •Клепочное соединение
- •Защита деталей и узлов от воздействия внешней среды
- •Защита сборочных узлов
- •Пропитка
- •Заливка в полимерный компаунд.
- •Защита в корпус.
- •Технологические процессы сборки
- •Способы стопорения.
- •Подшипники.
- •Биение.
- •Организация процесса сборки.
- •Изготовление печатных плат.
- •Материалы для изготовления печатных плат.
- •Механическая обработка.
- •Очистка поверхности.
- •Изготовление токоведущих дорожек.
- •Технический процесс фотолитографии.
- •Металлизация в отверстиях.
- •Контроль печатных плат.
- •Компоновка радиоэлектронной аппаратуры (рэа).
- •Классификация элементов.
- •Технологический процесс сборки и монтажа функциональных ячеек.
- •Поставка эрэ.
- •Регулировка и контроль.
- •Подготовка эрэ.
- •Формовка выводов.
- •Сборка.
- •Холодный штамп.
- •Монтаж элементов пайки.
- •Механизированные способы пайки.
- •Поверхностный монтаж.
- •Контроль смонтированных плат.
- •Защита от статического электричества.
- •Регулировка. Настройка.
- •Контроль приборов.
- •Исходная информация.
- •Определение режима резания.
- •Входной контроль.
Подготовка эрэ.
Производится визуальный осмотр, не должно быть трещин, царапин. Затем производится облуживание погружением в ванну с припоем 7-5 секунд, чтобы элемент не перегревался.
Формовка выводов.
По стандарту предусмотрены следующие варианты установки элементов:
1.Для двухвыводных элементов с осевыми или однонаправленными выводами.






















































+ - простота.
2.Сгибается П-образной формой, но устанавливается на расстоянии от платы.





















3.Для элементов с осевыми выводами. Элементы расположены стоя, занимают мало места.
4.Установка элемента между двумя платами.







5.Транзисторы в металлостеклянных корпусах.

6.ИС – 4 корпус.
7.Для интегральных схем в круглом корпусе.











8.ИС с 1и 2-ым корпусами.
Сборка.
Установка ЭРЭ на печатной плате с заданным шагом.
1.Установка вручную, «+» - простота, 200-400 ЭРЭ в час.
2.Ручная с разделением труда, поточно-конвейерная сборка.
3.Сборка на механизированных рабочих местах. Свето-монтажный стол.
Механизируется выдача требуемого элемента из магазина и указывается место его установки.
Магазины бывают с последовательным доступом и с параллельным (800 ЭРЭ в час; 1-5 с/ЭРЭ).
5.Автоматическая сборка.
Лекция 24
Холодный штамп.

















































Автоматическая сборка:
а) Последовательная схема















А В
«+» - простота
«--» - большие габариты,
трудно перенастраивать на
новые габариты
б



)
На одной позиции несколько элементов

С1



С2








С3





У С С4

Х
в) Для ускорения процесса используют программируемые ленты.













Элементы с осевыми и радиальными выводами из ленты.
Микросхемы из магазина.
г) Сборка последовательно монтируемых компонентов (ПМК).
Ставятся на установках типа б.









Для ПМК:
1.Установка на клей







ВК9
УФО
Часто в клеи добавляют наполнители для повышения их теплопроводности.
BN, AlN, SiC
Клей наносится методами трафаретной печати ручным дозатором.
б) Крепление на припойной пасте










Припойная
паста
Содержит: припой + флюс + растворитель
Монтаж элементов пайки.
Припои группы ПОС (припой олово-свинец), ПОС-30 (Sn-30%)
|
Припой |
ПОС-40 |
ПОС-61 |
ПОСВ-33 |
ПОСВ-50-18 |
|
t плавления,0С |
235 |
183 |
130 |
145 |
|
Комментарий |
|
|
Sn-33%,Pb-33%,Bi-33% |
Sn50%,Pb-18%,Cd-18% |


3200
Ж+Т Ж+Т 2700


Pb 61% Т Sn tпл=f(состав)
100 100
ПОС-61 – эвтектика
Ручная пайка осуществляется, паяльником t паяния должна быть на 50-70%.
Для пайки необходимы флюсы, например канифоль.
ФКСп – флюс канифоль + этиловый спирт
ФПЭт – на основе полиэфирной смолы
Пайка должна проходить в течение 3-5 секунд, tпаяния в требуемом диапазоне.
Для обеспечения заданной температуры паяния:
а) регулировка мощности
б) с терморегулятором




10-200








20-300
Для элементов, которые боятся перегрева используют специальные теплоотводы – пинцет с медными губками.
Пайка должна быть блестящей скелетной формы.
«+» - универсальность, дешевизна, простота
«--» - не гарантированно качество, низкая производительность.
