1)Судовыми системами называется комплекс трубопроводов с арматурой, обслуживающими их механизмами, цистернами, аппаратами, приборами и средствами управления и контроля над ними.

Судовые системы обеспечивают на судах:

- борьбу за непотопляемость судна — удаление воды из затопленных отсеков, прием или перекачивание водного балласта

- с целью спрямления поврежденного судна;

- борьбу с пожарами на судне;

-поддержание необходимой температуры и влажности воздуха в жилых и служебных помещениях судна — условий обитаемости;

-подачу пресной и забортной воды для бытовых нужд экипажа;

- удаление грязной воды с судна;

- подачу сжатого воздуха;

- погрузочно-разгрузочные операции на наливных судах.

Судовые системы должны включать надежные элементы автоматики.

Системы, обслуживающие судовые силовые установки: система охлаждения механизмов, смазки, подачи топлива, производства и подачи сжатого воздуха к двигателям и т. д.— рассматриваются в соответствующих курсах.

Судовые системы принято классифицировать по роду среды, перемещаемой в трубопроводах или по назначению.

По роду среды, транспортируемой в трубопроводах, системы разделяются следующим образом:

а) водопроводы холодной и горячей, морской и пресной воды;

б) воздухопроводы холодного сухого и теплого влажного воздуха;

в) паропроводы;

г) рассолопроводы водяных растворов солей (служащие главным образом для охлаждения помещений);

д) газопроводы углекислого газа, аммиака, фреона и т. п. Судовые системы удобнее изучать, классифицируя их по назначению и выполняемой функции. По этому принципу все судовые системы объединены в следующие группы, при работе которых используются общие элементы, что упрощает отдельные системы и их эксплуатацию.

Трюмная группа, включающая следующие системы:

1) водоотливную, предназначенную для удаления масс воды из затопленных отсеков после заделки пробоины, а также для откачки фильтрационных (протекающих через неплотные соединения) вод;

2) осушительную — для удаления трюмной воды, а также для осушения междудонных и бортовых отсеков, не имеющих специального назначения;

3) балластную для изменения крена, дифферента и осадки судна путем приема или осушения специальных отсеков или цистерн.

В противопожарную группу входят следующие системы:

1) водяная (водотушения и водораспыления)—для тушения пожара водяной струей из пожарных шлангов и из спринклерных головок, для приведения в действие эжекторов и других систем, для тушения пожара топлива в машинно-котельных отделениях распыленной водой;

2) паротушения — для тушения пожара в топливных отсеках посредством заполнения их водяным паром;

3) жидкостная — для тушения пожара топлива в МКО и на электростанциях посредством подачи в эти помещения огнегасительной жидкости;

4) пенотушения — для тушения пожара негорючей пеной, изолирующей очаг пожара от доступа кислорода воздуха;

5) газотушения — для тушения пожара в помещениях путем заполнения их углекислым газом;

6) орошения и затопления погребов боезапаса — для охлаждения боезапаса и затопления его для предотвращения взрыва и тушения пожара в погребах.

Санитарная группа включает системы следующих назначений:

1) пресной воды—для подачи питьевой воды в пищеблоки, пресной, холодной и горячей воды к ваннам, душевым, прачечным, умывальникам и другим потребителям;

2) забортной воды—для подачи забортной воды в санитарные помещения и для мытья палуб;

3) сточную — для удаления грязной воды из ванн, умывальников, бань и пр.;

4) фановую и фекальную — для удаления фекальных вод из гальюнов и туалетов; для сбора грязной воды из фановой и сточной систем в фекальные цистерны и сброса этих вод в специальное судно или за борт вне пределов территориальных вод или на свалку;

5) шпигатов — для удаления воды с палуб, мостиков и др.

Группа кондиционирования воздуха включает системы зимнего, летнего и общего кондиционирования воздуха для поддержания зимой и летом в помещениях заданных параметров воздуха: температуры, относительной влажности и концентрации СО2. Зимой подаваемый наружный воздух нагревается и увлажняется, а летом — охлаждается и осушается при автоматическом регулировании. К этой группе также относятся системы:

1) парового отопления, обогревающие помещения паровыми грелками;

2) электрического отопления, обогревающие помещения электрическими грелками;

3) вентиляции — для обмена воздуха в помещениях: подачи свежего наружного воздуха и удаления загрязненного воздуха;

4) аэрорефрижерации — для поддержания в помещениях заданной температуры путем отвода теплого и подачи охлажденного воздуха;

5) рефрижераторная — для охлаждения провизионных камер и подачи к различным потребителям охлажденного рассола (охлаждающей жидкости);

6) регенерации—для восстановления в воздушной среде помещений количества кислорода, необходимого для организма чело- пека, и удаления из помещений излишнего количества углекислого и других вредных газов.

Группа сжатого воздуха состоит из воздушных систем низкого, среднего и высокого давления, подающих воздух для работы судовых устройств или механизмов, а также для работы пневмоприводов, не имеющих собственных компрессоров.

Специальная группа систем для наливных судов состоит из следующих систем:

1) грузовой, производящей погрузочно-разгрузочные операции с жидкими грузами в танках наливных судов;

2) зачистной, обеспечивающей зачистку танков наливных судов от остатка груза, отстоя и грязи;

3) газоотводной, отводящей через предохранительные клапаны в атмосферу газы, выделяемые грузом в танках;

4) подогрева вязких грузов — для подогрева грузов в танках при выдаче их с судна или при перегрузке между танками или цистернами;

5) мойки танков — для подачи пара или горячей воды в танки после их разгрузки для мытья и газобезопасной обработки.

Группа систем управления судовыми механизмами и устройствами и внутрисудовой переговорной связи, включающая системы специфического назначения:

1) управления (гидравлического и пневматического) —дл я изменения режимов работы механизмов на расстоянии с центральных постов;

2) воздушного измерения (пневмеркаторную систему)—для дистанционного измерения с центральных постов осадки судна или количества и уровня жидкого груза в отсеках;

3) переговорных труб (связи)—для голосовой связи и устной передачи команд между постами управления в различных помещениях судна.

2) Группа систем Судовые системы и трубопроводы Назначение судовых систем и трубопроводов

Паропроводы Главный паропровод Вспомогательный трубопровод перегретого пара Трубопроводы: отработавшего пара продувания пара высокого давления Подвод пара от котлов к главным механизмам Отвод пара от котлов к вспомогательным механизмам, теплообменным аппаратам, паровому отоплению и устройствам, обслуживающим хозяйственные нужды судна Отвод отработавшего пара от всех вспомогательных механизмов в конденсатор или к теплообменным аппаратам Продувание полостей высокого давления главных и вспомогательных механизмов, главного и вспомогательного паропроводов, главных котлов и нефтеподогревателей

Паропроводы продувания пара низкого давления уплотнения и отсоса пара от сальников турбин Продувание полостей низкого давления всех вспомогательных механизмов, трубопровода отработавшего пара, отвод конденсата из теплообменных аппаратов и т. д. Отвод избыточного пара и подвод уплотняющего пара к наружным сальникам турбин для создания препятствия проникновению окружающего воздуха внутрь турбин через концевые уплотнения

Маслопроводы Маслопроводы: приема и перекачки масла смазки главных двигателей и ва-лопроводов сепараторов вспомогательных ДГ и ТГ Прием масла на судно, перекачка масла между цистернами, удаление грязного масла и отстоя Подача масла к подшипникам главных механизмов, зубцам передач и подшипникам валопровода Подача отработавшего масла через подогреватель в сепаратор и отстоя сепарированного масла в цистерну слива отходов из сепаратора Подача масла к подшипникам Турбо- и дизель-генераторов

Нефтепроводы Трубопровод приема, перекачки и выдачи жидкого топлива Напорно-топливный трубопровод к двигателям и котлам Грузовые и зачистные нефтепроводы наливных судов Прием жидкого топлива в запасные цистерны с берега или с других судов, перекачка топлива между цистернами, выдача топлива на другие суда или на берег Подача жидкого топлива от расход-нотопливных цистерн к двигателям и котлам Прием и выдача груза

Охлаждающие трубопроводы Трубопроводы: циркуляционный паровых установок охлаждения двигателей пресной и забортной водой охлаждения вспомогательных механизмов Подача забортной воды для прокачки главного и [вспомогательного конденсаторов Охлаждение двигателей Подача забортной воды для охлаждения вспомогательных механизмов, теплообменных аппаратов и подшипников валопроводов

Конденсатно-питательные трубопроводы Трубопроводы: приема и перекачки питательной воды приемно-питательный напорно-питательный Прием питательной воды на судно, перекачка воды между цистернами Прием воды к питательным насосам Подача воды от питательных насосов в котел

Разные трубопроводы Трубопроводы: выхлопные газоотводные воздушные измерительные переговорные Отвод отработавших газов от выхлопных коллекторов двигателей в атмосферу Отвод газов из грузовых топливных танков в атмосферу Отвод воздуха из цистерн с целью устранения избыточного давления при их заполнении Для определения количества жидкости в цистернах Обеспечение голосовой связи между отдельными помещениями

Вентиляция Системы: кондиционирования воздуха осушения воздуха в трюмах вентиляции Поддержание температуры и влажности воздуха в помещениях Снижение влажности воздуха в трюмах с целью уменьшения коррозии металла Вентиляция машинно-котельных отделений и других помещений судна

Судовыми системами называют сеть трубопроводов с арматурой и механизмами, предназначенную для перемещения жидкостей или газов по судну.

Трубопроводы - В судовых системах они выполняются из стальных труб, которые для защиты от коррозии оцинковывают или покрывают пастой на основе бакелитового лака. Широкое применение находят также

пластмассовые трубы из винипласта и полиэтилена, обладающие высокой стойкостью против разрушающего действия морской воды, бензина, щелочей и кислот.На трубопроводы судовых систем наносят отличительные (основные и дополнительные) и предупреждающие знаки в виде цветных колец. Основной отличительный знак определяет проводимую среду, а сочетание основного и дополнительного отличительных знаков устанавливает значение трубопровода. Цвет отличительных знаков зависит от проводимой среды: вода — зеленый, пар — серебристо-серый, горючие жидкости — коричневый, загрязненные жидкости^— черный, газы — желтый, воздух — голубой, кислота и щелочи — сиреневый.

Предупреждающие знаки наносят на трубопроводы систем пожаротушения (красные) и систем питьевой воды (синие). На трубопроводах с токсичными жидкостями или газами предупреждающий знак имеет желтый цвет с черными диагональными полосами. Ширина отличительных колец 25 мм (узкие) и 50 мм (широкие), предупреждающих 50 мм. Кольца предупреждающих знаков наносят между кольцами отличительных знаков без зазора.

Трубы между собой соединяют с помощью сварки. Сварное соединение труб обычно выполняют встык и только в отдельных случаях внахлестку.

В тех местах, где необходим Демонтаж, применяют разъемные соединения (рис.). Такие соединения наиболее часто выполняют на фланцах. Закрепленные на концах труб фланцы стягивают болтами. Чтобы обеспечить необходимую плотность, между фланцами устанавливают прокладки из резины, паронита, картона, красной меди и др. Трубы небольшого диаметра часто соединяют при помощи резьбовых муфт, навинченных на концы труб. Уплотнение резьбового соединения достигается подвивкой на резьбу льняного волокна, промазанного суриком или белилами. Легкоразъемным является штуцерное соединение, которое можно применять при небольших диаметрах труб. В штуцерном соединении трубы стягивают накидной гайкой. На конце одной трубы гайка упирается в буртик, а на другую трубу навинчивается. Очень удобными являются дюритовые соединения, которые значительно упрощают монтаж трубопроводов. В этом случае трубы соединяют эластичными дюритовыми муфтами, которые обжимают хомутами.

В местах прохода труб через водонепроницаемые переборки в последних устанавливают переборочные стаканы, представляющие собой короткую трубу с фланцами на концах. Посередине трубы приваривают третий фланец большего диаметра, которым стакан крепится к переборке.

Закрепленные жестко к переборкам трубопроводы при изгибе судна и изменении температуры могут получать значительные деформации. Для уменьшения напряжений в трубах при их деформации на трубопроводах устанавливают компенсаторы. В большинстве случаев компенсаторы — это небольшой кусок изогнутой трубы. Только в длинных трубопроводах большого диаметра могут применяться компенсаторы сальникового типа.

Условные проходы и давления

Основной характеристикой трубопровода является диаметр и толщина стенки труб, из которых он изготовлен. Каждая труба имеет два диаметра: внутренний DBH и наружный DH. Между внутренним и наружным диаметрами труб имеется следующая зависимость:

DBH = DH2S, где 5 — толщина стенки трубы.

При изменении толщины стенки изменяется, внутренний диаметр трубы, при этом наружный диаметр трубы остается постоянным, так как его изменение неизбежно вызывает изменение размеров присоединяемых арматуры и фитингов.

Чтобы сохранить для всех элементов трубопровода (труб арматуры и соединительных частей) значение проходного сечения, обеспечивающее расчетные условия для прохода жидкости, пара или газа, введено понятие об условном (указательном) проходе. Под условным проходом труб, арматуры и соединительных деталей понимают средний внутренний диаметр труб (в свету), который соответствует одному или нескольким наружным диаметрам труб. Условный проход обозначают буквами DY с добавлением величины условного прохода в миллиметрах: например, условный проход 150 мм обозначают — Dy 150 мм. Истинный внутренний диаметр труб обычно не равен и не соответствует (за редким совпадением) диаметру условного прохода. Так, например, у труб с наружным диаметром 159 мм при толщине стенки 8 мм истинный внутренний диаметр составляет 143 мм, а при толщине стенки 5 мм — 149 мм, однако в обоих случаях условный проход принимается равным 150 мм.

Величины условных проходов труб, арматуры, соединительных частей, а также всех деталей технологического оборудования приборов, к которым присоединяют трубы или арматуру, установлены ГОСТом 355—52. Эти величины имеют следующий порядок: 1; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 6; 8; 10; 13; 15; 20; 25; 32; 40; 50; 60; 70; 80; 100; 125; 150; 175; 200; 225; 250; 275; 300; 325; 350; 375; 400; 450; 500; 600; 700; 800; 900; 1000 мм и т. д.

Толщину стенки труб и деталей трубопроводов выбирают в зависимости от наибольшего давления среды (газа или жидкости), транспортируемой по трубопроводу, от ее температуры и механических свойств металла труб.